достаточной для ее полного понимания или когда наличие эскиза значительно упрощает и сокращает соответствующую запись.

В цехах, изготовляющих турбинные лопатки, применяются операционные карты (приложение 2). Эти карты составляются отдельно на каждую операцию. В них даются эскизы ¹ обработ­ки, указываются способы измерения деталей, места и методы клеймения, режимы резания. По таким подробным операцион­ным картам работа может производиться и без чертежей, так как все размеры, которые должны быть у заготовки после данной операции, указываются в эскизах. Такой специфичный “метод разработки технологического процесса изготовления турбинных лопаток объясняется исключительно большой сложностью фор­мы этих деталей и особенностью их обработки, при которой для ряда начальных и промежуточных технологических операций, связанных с подготовкой базовых поверхностей и предваритель­ной обработкой профильных частей, технологами указываются размеры, отличные от указанных на рабочих чертежах лопаток. Для расчета технически обоснованных норм применяются опе­рационно-нормировочные карты (приложение 3). Кроме указан­ных карт механической обработки применяются технологичес­кие карты сборки, сварки и других видов работ (приложения

4. и 5).

6. Цеховые органы подготовки производства

Во всех цехах машиностроительных заводов, в том числе и турбиностроительных, в которых технологический процесс и при­меняемый инструментарий являются сложными, а номенклатура изделий достаточно большой, создаются цеховые органы подго­товки производства — технологические бюро. Технологическое бюро цеха возглавляется начальником бюро, которому в ряде случаев предоставляются права заместителя начальника цеха. В состав бюро входят технологи, нормировщики и инженеры или техники по инструменту. В крупных цехах создаются особые бюро инструментального хозяйства. Начальник этого бюро под­чиняется начальнику технологического бюро цеха или замести­телю начальника цеха по подготовке производства.

В обязанность цеховых технологов входит контроль точного выполнения утвержденных технологических процессов, ликвида­ция всех отклонений и возникающих неполадок. В период освоения новых объектов или отдельных методов обработки це­ховые технологи участвуют в разработке технологических про­цессов и являются основными инструкторами, помогающими мастерам, наладчикам и рабочим полностью освоить новые,виды

¹ Эти эскизы следует выполнять и определенном масштабе, чтобы у веду­щего обработку рабочего складывалось вполне четкое представление о выпол­няемой операции.

22

работ и установленные для них нормы выработки. Ведя повсе­дневное наблюдение за ходом работ, они сигнализируют цент­ральному технологическому отделу о недостатках разработанных технологических процессов или инструментария и дают предло­жения о необходимых изменениях. В период проектирования технологических процессов изготовления новых объектов цехо­вые технологи консультируют центральный технологический отдел также по вопросам загрузки цехового оборудования и т. п.

Как видно из изложенного, основой системы подготовки про­изводства на турбиностроительных заводах является централи­зация всех основных работ в общезаводском масштабе и пере­дача цеховым органам' только оперативных функций, выполне­ние которых требует постоянного присутствия технологов в цехе.

7. Основные типы производства

В зависимости от объема производственной программы и характера изготовляемой продукции, в машиностроении разли­чают следующие основные типы производства: единичное, мел­косерийное, серийное, крупносерийное и массовое.

Серийность производства в машиностроении определяется номенклатурой и повторяемостью изготовляемых изделий, их количеством в годовой программе выпуска, с учетом весовой, характеристики изделий, сложности конструкции и трудоемко­сти их изготовления. Тип производства не всегда может быть резко выражен. Так, например, при единичном изготовлении турбин производство лопаток, а также и крепежных деталей, идущих на турбины в больших количествах, при определенной степени унификации может стать серийным. Особенно часто со­путствуют друг другу единичное и мелкосерийное производства; крупносерийное и массовое. Поэтому в практике проектирова­ния машиностроительных заводов принято рассматривать три типа производства: единичное и мелкосерийное, серийное, круп­носерийное и массовое.

В ряде случаев в одном цехе одновременно осуществляется производство изделий с разной серийностью. Характер организа­ции производства в цехе обычно относят к тому типу серийно­сти, который является в данном цехе преобладающим.

Единичным и мелкосерийным называется производство с раз­нообразной номенклатурой изготовляемых изделий, каждое из которых выпускается в небольших количествах и на протяже­нии года не повторяется или повторяется через достаточно большие промежутки времени. Этот тип производства характе­ризуется в механических цехах применением универсального оборудования, располагаемого преимущественно по группам одинаковых видов обработки; универсальных приспособлений; нормального и лишь в небольшой части специального инстру­

23

мента; универсальных подъемно-транспортных устройств и т. п. Примерами данного типа производства могут служить —турбин­ное, крупного машиностроения, например производство блюмин­гов, трубопрокатных станов и тому подобных машин.

Серийным называется производство с установившейся но­менклатурой изделий, изготовляемых сериями (например, ме­таллорежущие станки), повторяющимися регулярно через опре­деленные промежутки времени. В зависимости от количества изделий в серии и их размерной характеристики серийное произ­водство подразделяется на мелко-, средне- и крупносерийное.

В качестве ориентировочных суждений о характеристике се­рийности (с учетом размеров изготовляемых машин) можно воспользоваться табл. 2.

Таблица 2

Характеристика серийности

Серийность производства	Количество машин		в год
	Крупные	Средние	Мелкие
Мелкосерийное ....	2-5	5-25	10-50
Среднесерийное . . .	5—25	25—150	50- 300
Крупносерийное. . . .	Св. 25	Св. 150	Св. 300