- •Бердичівський коледж промисловості, економіки та права Приводи технологічного обладнання
- •Переваги та недоліки приводів, області використання їх та приклади практичного застосування.
- •Поняття про передаточне число та передаточне відношення ведучих та ведених ланок передач
- •Складання, читання кінематичних схем верстатів та складання рівнянь кінематичного балансу
- •Шпиндельні вузли, муфти для постійного та періодичного з’єднання валів Шпиндельні вузли
- •Муфти для постійного та періодичного з’єднання валів
- •Гідростатична передача гвинт-гайка (Рис. 5)
- •Призначення та конструкції кульових шліцьових з’єднань
- •Гальмові та блокувальні пристрої, обмежувачі ходу Гальмові пристрої
- •Блокувальні пристрої (рис.8)
- •Обмежувачі ходу
- •Станини верстатів, основи, консолі
- •Напрямні ковзання та кочення.
- •Гідростатичні напрямні
- •Основні поняття та рівняння гідродинаміки
- •Гідравлічні схеми і умовні позначення на них елементів гідроприводів
- •Різновиди насосів, що застосовуються в гідроприводах, їх призначення, будова, принцип дії.
- •Основні параметри роботи насосів
- •Вибір джерела енергії та способи їх підключення у гідросхемах
- •Ущільнення гідродвигунів та їх різновиди
- •Вимоги до гідроцилідрів, їх розрахунок та вибір
- •Виконавчі двигуни для обертальних та зворотно-обертальних рухів, їх типи та конструкції. Вимоги до гідромоторів та їх основні характеристики
- •Вибір гідромоторів
- •Класифікація гідравлічних апаратів, їх призначення та область застосування
- •Регулювальна апаратура, її типи, принцип дії та підключення в гідросистему
- •Направляюча та контрольно-вимірювальна апаратура, її типи, принцип дії, підключення в гідросистему
- •Методи фільтрації робочої рідини
- •Типи фільтрів їх будова та підключення в гідросистему
- •Типи трубопроводів та способи їх з’єднання
- •Розрахунок та вибір трубопроводів та робота гідропанелей
- •Способи стабілізації швидкості руху.
- •Автоматичне регулювання швидкості руху робочого органу
- •Будова та принцип дії компресорів, призначення ресиверів
- •Кондиціонери робочого середовища
- •Конструкції та принцип дії пневмодвигунів
- •Пневмоапаратура: пневморозподілювачі, пневмоклапани.
- •Контрольно-вимірювальна апаратура та реле тиску
- •Види комбінованих приводів.
- •Електропневматичні, пневмогідравлічні приводи, їх переваги та недоліки, структура, область застосування, схеми
- •Вихідні дані та порядок розрахунків при виборі виконавчих двигунів, трубопроводів і апаратури пневматичних та комбінованих приводів.
- •Список літератури
Шпиндельні вузли, муфти для постійного та періодичного з’єднання валів Шпиндельні вузли
Призначені для передачі обертального руху і кружного моменту від коробок швидкостей до оброблюваної деталі або інструменту.
В конструкцію шпиндельного вузла входять: опорні підшипники, шпиндель, зубчаті колеса, вали. Деталі шпиндельного вузла, що монтуються на валу, кріпляться за допомогою шпонки.
Вимоги до шпинделів верстатів:
Точність обертання, що визначається радіальним, осевим, і торцевим биттям переднього кінця шпинделя. Норми точності по ГОСТ 18097.
Жорсткість, що характеризується величиною пружних деформацій шпинделя під дією сил які виникають при обробці.
Вібростійкість.
Зносостійкість опорних поверхонь, що труться при опорах ковзання і при повздовжньому переміщенні шпинделя.
Шпинделі виготовляють у вигляді пустотілих або цільних валів; на кінцях шпинделів кріпляться затискні пристрої, оправки або інструмент. Шпинделі виготовляють з:
вуглецевої сталі 45 (закалка з високим відпуском до твердості НRC=2430);
сталі 40Х (закалка шийок до твердості НRC=4860);
легованих сталей 40ХЮ, 35ХМЮА з азотуванням;
марганцевистої сталі 50Г2 з закалкою і відпуском до НRC=2535;
сталі 20Х з наступною цементацією на глибину 0,1-1 мм, закалкою і відпуском до НRC=5662.
Рис.
2
Муфти для постійного та періодичного з’єднання валів
Призначені для постійного або періодичного з’єднання двох співвісних або не співвісних валів.
Постійні муфти (Рис. 2) використовують для з’єднання валів, які в процесі роботи не роз’єднуються. Вони представляють собою:
суцільні втулки з шпонковою канавкою (а);
фланці, стянуті болтами, що кріпляться на кінцях валів які з’єднуються на шпонках (б);
хрестові (плаваючі) муфти (в) складаються з трьох частин – двох крайніх фланців 1 і 3 з діаметральними пазами на торці і проміжної з’єднувальної хрестовини 2, що має діаметральні виступи на обох торцях, розміщених під кутом 90°;
муфти у вигляді двох фланців з еластичним з’єднанням (г) за допомогою пальців 1 з резиновими кільцями 2;
запобіжні муфти (д): з зрізаним штифтом 1, зубчаті, плунжерні, пружинно-кулькові.
Для з’єднання не співвісних валів використовують муфти з шарнірами Гука і телескопічними валиками (е).
Сцепні муфти (Рис. 3) використовують для періодичного з’єднання валів. Такі муфти поділяють на кулачкові, фрикційні і зубчаті.
Кулачкові (а) складаються з двох дисків, що з’єднані за допомогою торцевих кулачків. Для покращення умов щеплення використовують зубчаті муфти (б). Фрикційні муфти бувають конусні та дискові (Рис. 4). Ці муфти можуть вільно вмикатись на ходу і проковзувати при перевантаженнях для запобігання поломки механізму.
Рис. 3
Рис. 4
Гідростатична передача гвинт-гайка (Рис. 5)
Рис. 5
П
Рис. 3
Змащувальне масло від насоса 1 через фільтр 3, дроселі 4 і 5 постійного тиску, що визначається наладкою переливного гідроклапана 2, отворів а і г, потрапляє в кармани б і в; зливається масло через зазори в різьбі і отвір д. Різниця тиску в карманах б і в забезпечує сприйняття осевого навантаження шарами масла. Гайка 6, гвинт 7.
