Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АБЗ.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆
    1. Расчёт валового выброса загрязняющих веществ в атмосферный воздух

Расчёт количества загрязняющих выбросов от хранение инертных материалов и производства асфальтобетонной смеси.

Расчёт неорганизованных выбросов.

Выбросы пыли от складов инертных материалов

Неорганизованные выбросы – выбросы в виде ненаправленных потоков, возникающих в местах разгрузки, перевалки, загрузки или хранения пылящих материалов на складе инертных материалов.

Склады инертных материалов на АБЗ принято рассматривать как равномерно распределённые источники выделения пыли.

Общий выброс пыли для них можно определить по формуле:

Q = A + B (6.1)

где А - выбросы пыли при переработке материала, гр/сек;

А = К1*К2*К3*К4*К5*К7*К8*G*10^6 / 3600 ,гр/сек (6.2)

В – выбросы пыли при статическом хранении материала, гр/сек;

B = K3*K4*K5*K6*K7*q*F ,гр/сек (6.3)

где К1 – коэффициент учитывающий массовую долю пылеватой фракции в материале;

К2 - коэффициент учитывающий массовую долу содержания в пыли частиц диаметром до 50 мкм, переходящих в аэрозоль;

К3 - коэффициент учитывающий местные метеоусловия (скорость ветра);

К4 - коэффициент учитывающий тип склада и защищенность его от внешних воздействий;

К5 - коэффициент учитывающий влажность материала;

К6 - коэффициент учитывающий профиль складируемого материала и определяемый как отношение Fфакт/F

где Fфакт – фактическая поверхность складируемого материала, м2

К7 - коэффициент учитывающий крупность перерабатываемого материала;

К8 - коэффициент учитывающий высоту пересыпки материала;

G – суммарное количество перерабатываемого материала, т/ч;

q - унос пыли с 1 м2 фактической поверхности склада, гр/м2*сек;

F – площадь склада, м2.

Валовый выброс пыли за год от склада инертных материалов можно определить по формуле:

Qг = 3600*Q*T*t / 10^6 ,т (6.4)

где t – продолжительность работы склада в сутки , ч;

T - продолжительность работы склада в год, сут.

Расчёт производим в табличной форме табл.6.2.

Таблица 6.2 - Расчёт производим в табличной форме

Обозначение параметров

Единицы измерения

Песок

Щебень

К1

0,05

-

К2

0,03

0,01

К3

1,0

1,0

К4

0,5

0,5

К5

0,8

0,8

К6

1,017

1,012

К7

0,5

0,7

К8

1,0

1,0

Q

Гр/м2*сек

0,002

0,002

Ai

гр/сек

4,838

0,591

Bi

гр/сек

2,745

3,175

Qi

гр/сек

7,583

3,766

Q=Qi

гр./сек

11,349

Qг

т

56,872

Выбросы пыли в процессе переработки и транспортировки материалов за сезон.

Загрузка минеральных материалов в питатель 17.4 гр. на тонну приготовленной асфальтобетонной смеси при производительности 100 т/ч:

А) при приготовлении мелкозернистой асфальтобетонной смеси типа Б плотной:

Мт = 17,4*1088,41=18938 гр./год

Б) при приготовлении крупнозернистой асфальтобетонной смеси;

Мт =17,4*1411,59=24561 гр./год

Суммарный выброс пыли:

Мт = 43500гр/год = 0,0435 т/год

Транспортировка минеральных материалов в сушильный барабан 5,84 гр. на 1 тонну приготовленной асфальтобетонной смеси:

Суммарный выброс пыли:

Мт = 5,84*250000 =1460000 гр./год = 1,46 т/год

Выброс пыли от силосной банки минерального порошка.

Приёмная ёмкость минерального порошка:

М = 0,01167 ,гр./сек.

Время работы определяем исходя из технических данных хранилища-силоса.

Количество загрузок силосов.

n = Qмп/Vc` (6.5)

где Vc – вместительность одного силоса, Vc = 20 ,м3 (Vc` = 30,т);

Qмп – количество минерального порошка, т/год.

Количество пыли в год определяем по формуле:

Vпыли = Мпыли*Т ,гр./год (6.6)

где Т – время работы силоса на загрузку.

T = tз*n, мин (6.7)

где tз – время загрузки силоса ( при загрузке автоцементовозом на базе КРАЗ – 258 (22т) – 45 мин.).

n = 10108 / 30 = 337

Т = 45*337 =15165 ,мин,

Vпыли = 0.01167*15165*60=0,011 т/год

Расходная ёмкость:

М = 0.00833 ,гр./сек

Vрасх = 0.00833*4953600 = 0.0413, т/год.

Суммарный обьём пыли от силосов составит:

V = Vс+Vрасх = 0,011+ 0,0413 =0,0525, т/год.

Выбросы из ёмкостей хранения и подготовки нефтяных битумов:

при подготовке битумов (обезвоживание и нагрев) удельный выброс CnHm составляет:

Муд =0,012гр. на 1 тонну асфальтобетонной смеси.

при хранении битума:

Мугл =2,52*Vж*Pc(38)*Мн*(Кsx+Кst)*К6*К7*(1-n)^(-9)*10 ,кг/ч (6.8)

на 1 тонну асфальтобетонной смеси.

где Vж – объём жидкости, наливаемой в ёмкость в течение года, м3/год;

Pc - давление насыщенных паров жидкости, при температуре 38 град.;

Мн – молекулярная масса поров жидкости, гр./моль;

n - коэффициент эффективности газоулавливающего устройства резервуаров;

Кsx,Кst – поправочные коэффициенты, зависящие от температуры газового пространства соответственно в холодное и теплое время года;

К6 – поправочный коэффициент, зависящий от давления насыщенных паров и годовой оборачиваемости резервуаров;

К7 – поправочный коэффициент, зависящий от технической оснащенности и режима эксплуатации ёмкости.

Расчёт удельных показателей производится по формуле:

Муд = Мгс*3600/G , гр./т (6,9)

где Мгс – количество вещества выбрасываемого в секунду ,гр./сек;

G – производительность асфальтосмесительной установки ,т/ч.

При подготовке битумов, а именно обезвоживание и нагрев их в битумных котлах, удельный выброс углеводородов составит;

Муд = 4,367 гр. на 1 тонну асфальтобетонной смеси.

Муд = 4,367*250000 = 1,09 т/год.

Выбросы из смесителя и бункера накопителя.

При приготовлении асфальтобетонной смеси в смесительном отделении и при разгрузке готовой продукции в транспортное средство, а также при транспортировке готовой смеси в бункер накопитель выделяются углеводороды, при этом удельный выброс составит:

Муд = 100,15 гр. на 1 тонну асфальтобетонной смеси.

Муд = 100,15*250000 = 25,04 т/год.

Расчёт организованных выбросов.

Выбросы от сушильного барабана.

При работе АБЗ наибольший выброс загрязняющих веществ имеет место при работе сушильного барабана. В атмосферный воздух выбрасывается пыль, сажа, оксиды углерода, оксиды азота, сернистый ангидрид, двуокись ванадия и другие вещества.

Определяем количество часов работы сушильного барабана в год:

T = Vaб / П ,ч (6.10)

где Vаб - годовой объём выпуска асфальтобетонной смеси , т;

П - производительность завода, т/ч.

Тогда годовой выброс загрязняющих веществ определяем по формуле:

Vзв = 3600*Ni*t/10^6 ,т/год (6.11)

где Ni – количество загрязняющего вещества выбрасываемого из трубы, гр./с;

t - время работы сушильного барабана, сек.

Валовый выброс по загрязняющим веществам составляет:

для мелкозернистой типа Б плотной асфальтобетонной смеси:

t = 599 часов в год

Vп = 6,96*3600*599 /10^6 = 15,009 ,т/год

Vсо = 8.00*3600*599 /10^6 = 17,251 ,т/год

VNOx = 0.63*3600*599 /10^6 = 1,359 ,т/год

VSO2 = 0.65*3600*599 /10^6 = 1,402 ,т/год

для крупнозернистой пористой асфальтобетонной смеси:

t = 777 часов в год

Vп = 7.10*3600* 777 /10^6 =19,860,т/год

Vсо = 8.40*3600* 777 /10^6 =23,496,т/год

VNOx = 0.70*3600* 777 /10^6 = 1,958,т/год

VSO2 = 0.61*3600* 777 /10^6 = 1,706,т/год

Суммарные выбросы загрязняющих веществ от работы сушильного барабана:

Vп = 15,009+19,860 =34,869,т/год

Vсо =17,251+23,496 =40,747,т/год

VNOx = 1,359 + 1,958 = 3,317,т/год

VSO2 = 1,402 + 1,706 = 3,108,т/год

Выбросы от сжигания топлива.

При сжигании топлива всех видов выделяется сажа (пыль), СО2, NO2, Определим выброс загрязняющих веществ при сжигании природного газа.

Мт = 1000*qx*Br, гр./год (6,12)

где qx – удельный показатель выделения вредности, кг на 1т натурального топлива или кг на 1000 м3 газообразного топлива приведенного к нормальным условиям;

Br - суммарный расход топлива за данный промежуток времени ,1000 м3.

Br = 15*172*8 = 20640 м3/год.

Мт(СО2) = 1000*12,9*20,64 = 266256 гр./год = 0,266 т/год.

Мт(NOx) = 1000*2,16*20,64 = 44582,4 гр./год = 0,045 т/год.

Выбросы от отопительной системы не производятся т.к. отопление централизованное от городской заславской отопительной системы.

Название вещества

Класс вредности

Предельно допустимая концентрация, гр/м3

Суммарный выброс

вещества за год, т

Пыль

1

0.15

93,265

Nox

2

0.04

3,362

SO2

2

0.05

3,108

CO2

1

3.0

41,013

Углеводороды

1.0

26,13

КОП =  (Mi/ПДКсс)^ai =(93.265/0.15)+(3.362/0.04)+(3.108/0.05)+(41.013/3)+(26.13/1.0) = 807.778

Степень опасности по КОП 4