- •Содержание Введение..……………………………………………………………………..4стр.
- •1. Исходные данные……………………………………………….………..6стр.
- •Введение
- •1. Исходные данные для проектирования абз.
- •1.1. Район строительства.
- •1.2. Климатическая характеристика Минской области.
- •1.3. Расчёт годового фонда рабочего времени.
- •1.4. Расчёт потребности исходных материалов для приготовления асфальтобетонных смесей.
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Асфальтобетонные смеси и технология их приготовления.
- •2.2. Общие сведения об асфальтобетонных заводах.
- •Выбор типа смесителя и расчёт их количества.
- •Оборудование для разогрева и подачи битума.
- •Агрегаты питания.
- •Сушильные агрегаты.
- •2.7. Пылеулавливающие установки.
- •2.8. Агрегаты минерального порошка.
- •2.9. Дозаторы.
- •3. Строительная часть
- •3.1. Склады исходных материалов и внутризаводской транспорт.
- •3.2. Проектирование складского хозяйства.
- •Расчет максимального запаса материалов.
- •Полезная площадь складирования
- •Расчет площади битумохранилища:
- •Для ленточного конвейера имеем:
- •Потребляемая мощность определяется:
- •Техническая характеристика парообразователя приведена в табл. 3.5.
- •Расчет необходимой электроэнергии.
- •3.3. Разработка плана абз и описание его работы.
- •Организация технического контроля
- •4.1. Контроль материалов поступающих на завод.
- •Каменные материалы Определение истинной плотности каменного материала
- •Определение средней плотности горной породы (зерен щебня или гравия).
- •Определение пористости исходной горной породы или зерен щебня (гравия).
- •Определение насыпной плотности щебня (гравия).
- •Определение истинной плотности песка
- •Определение зернового состава и модуля крупности песка.
- •Определение зернового состава щебня (гравия).
- •Определение содержания в песке или щебне (гравии) пылевидных и глинистых частиц отмучиванием.
- •Определение истираемости щебня (гравия) в полочном барабане
- •Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии в цилиндре.
- •Определение морозостойкости щебня (гравия). Метод замораживания
- •1,0 Кг для щебня (гравия) размером фракции от 5 до 10 мм;
- •1,5 Кг для щебня (гравия) размером фракции сверх 10 до 20 мм;
- •2,5 Кг для щебня (гравия) размером фракции сверх 20 до 40 мм;
- •Ускоренный метод
- •Органические вяжущие материалы Определение глубины проникания иглы в битум.
- •Определение температуры размягчения битума.
- •Определение растяжимости битума.
- •Определение температуры хрупкости битума.
- •4.2. Контроль технологического процесса.
- •Контроль качества готовой смеси.
- •В следующих таблицах приведены некоторые показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов
- •Экономическая часть
- •5.1 Технико – экономические показатели Сметная стоимость абз
- •Производительность труда
- •Себестоимость единицы выпускаемой продукции.
- •Стоимость основных производственных фондов и оборотных средств
- •Рентабельность абз
- •Охрана труда, окружающей среды и противопожарная защита
- •6.1. Охрана труда.
- •Асфальтобетонные заводы
- •Требования техники безопасности при приготовлении асфальтобетонных смесей.
- •Противопожарная защита.
- •6.3. Охрана окружающей среды.
- •Система пылегазоочистки на абз.
- •Разработка мероприятий позволяющих снизить воздействие на окружающую среду.
- •Расчёт валового выброса загрязняющих веществ в атмосферный воздух
- •7. Организация защиты хранения заполнителей от атмосферных осадков
- •Расчёт склада
- •Выбор марки стального профилированного стального настила.
- •Расчёт колонны
- •Предложение по энергосбережению.
- •8. Мероприятия по гражданской обороне
- •8.1.Стихийные бедствия.
- •8.2. Порядок приведения в готовность го при угрозе и возникновении чрезвычайных ситуаций. Организация защиты рабочих и служащих.
- •8.3. Организация взаимодействия с территориальными органами.
- •8.4. Организация управления при ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.
- •Литература
Система пылегазоочистки на абз.
АБЗ относится к таким производственным предприятиям, где очень много очагов пыле- и газообразования.
Пылеулавливающие и пылеочищающие установки на смесителях представляют собой один или несколько последовательно соединённых циклонов. Принцип их работы основан на погашении скорости потока запылённого воздуха, центробежно отбрасываемого к стенкам циклона.
Частицы пыли, прижатые к стенкам циклона, за счёт силы трения теряют скорость и под действием силы тяжести падают, а очищенный воздух выбрасывается наружу.
Для наиболее эффективной очистки воздуха применяют двух- и более ступенчатую очистку воздуха.
Система обеспечивания и газоочистки может иметь 4 линии, 3 из которых предназначены для очистки отработавших из сушильных барабанов газов, а четвёртый для очистки запылённого воздуха, отсасываемого от оборудования смесительного цеха.
Каждая линия имеет 3 ступени очистки газов: первые две оборудованы циклонами типа ЦИ-15 НИИО рис.6.1 газ и очищают газы по принципу сухой очистки, третья представляет собой конструкцию пенных фильтров, выпускающие очищенный воздух в атмосферу а пыль в отстойник.
Каждая линия очистки потребляет общую установочную мощность электродвигателей (160 л.с.).
Рис. 6.1. - Фильтр-циклон:
1 - корпус; 2 - входной патрубок; 3 - выходной патрубок для воздуха; 4 - выходной патрубок для примесей.
На второй ступени очистки для пылезадержания применяют матерчатый фильтр рис 6.2.
В настоящее время на АБЗ применяют сухие фильтры, пылеуловители ротационного типа, вихревые, сотового и лопастного типов, рациональный пылеуловитель, различные электрофильтры. Используются методы, основанные на адсорбции, абсорбции и химадсорбции газовой смеси.
Рис. 6.2. - Система пыле- и газоочистки на АБЗ:
1 – всасывающий насос; 2 – фильтры-циклоны и рукавные фильтры; 3 – система полной очистки;
4 – дымовая труба.
Разработка мероприятий позволяющих снизить воздействие на окружающую среду.
Важную роль в защите окружающей среды отводится мероприятиям по рациональному размещению предприятия (АБЗ):
вынесение предприятий из жилых районов в районы не пригодные и малопригодные для сельского хозяйства землями;
оптимальное расположение предприятия с учётом топографии местности и розы ветров;
установление санитарно-защитных зон вокруг предприятия.
Наиболее активной формой защиты окружающей среды от вредного воздействия выбросов промышленного предприятия (АБЗ) является полный переход к безотходным и малоотходным технологиям производства.
Важными направлениями экологизации промышленного предприятия следует считать: совершенствование технологических процессов и разработку нового оборудования с меньшим уровнем выброса примесей и отходов в окружающую среду; экологическую экспертизу всех видов технологических процессов (на АБЗ); замену токсичных отходов на утилизируемые; широкое применение дополнительных методов и средств защиты окружающей среды.
В качестве дополнительных средств защиты применяют: аппараты и системы для очистки газовых выбросов глушители шума при сбросе газов в атмосферу; виброизоляторы технического оборудования. Эти средства защиты постоянно совершенствуются и широко применяются в технологических процессах предприятия. К ним относятся уловители отработанных газов, глушители шума работающих смесительных и других установок.
В охране окружающей среды необходимы службы контроля качества окружающей среды, которые ведут систематизированные наблюдения за экологическим состоянием на предприятии.
Полученная информация о загрязнениях позволяет быстро выявить причины повышения концентрации вредных веществ и активно их устранить.
