- •Содержание Введение..……………………………………………………………………..4стр.
- •1. Исходные данные……………………………………………….………..6стр.
- •Введение
- •1. Исходные данные для проектирования абз.
- •1.1. Район строительства.
- •1.2. Климатическая характеристика Минской области.
- •1.3. Расчёт годового фонда рабочего времени.
- •1.4. Расчёт потребности исходных материалов для приготовления асфальтобетонных смесей.
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Асфальтобетонные смеси и технология их приготовления.
- •2.2. Общие сведения об асфальтобетонных заводах.
- •Выбор типа смесителя и расчёт их количества.
- •Оборудование для разогрева и подачи битума.
- •Агрегаты питания.
- •Сушильные агрегаты.
- •2.7. Пылеулавливающие установки.
- •2.8. Агрегаты минерального порошка.
- •2.9. Дозаторы.
- •3. Строительная часть
- •3.1. Склады исходных материалов и внутризаводской транспорт.
- •3.2. Проектирование складского хозяйства.
- •Расчет максимального запаса материалов.
- •Полезная площадь складирования
- •Расчет площади битумохранилища:
- •Для ленточного конвейера имеем:
- •Потребляемая мощность определяется:
- •Техническая характеристика парообразователя приведена в табл. 3.5.
- •Расчет необходимой электроэнергии.
- •3.3. Разработка плана абз и описание его работы.
- •Организация технического контроля
- •4.1. Контроль материалов поступающих на завод.
- •Каменные материалы Определение истинной плотности каменного материала
- •Определение средней плотности горной породы (зерен щебня или гравия).
- •Определение пористости исходной горной породы или зерен щебня (гравия).
- •Определение насыпной плотности щебня (гравия).
- •Определение истинной плотности песка
- •Определение зернового состава и модуля крупности песка.
- •Определение зернового состава щебня (гравия).
- •Определение содержания в песке или щебне (гравии) пылевидных и глинистых частиц отмучиванием.
- •Определение истираемости щебня (гравия) в полочном барабане
- •Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии в цилиндре.
- •Определение морозостойкости щебня (гравия). Метод замораживания
- •1,0 Кг для щебня (гравия) размером фракции от 5 до 10 мм;
- •1,5 Кг для щебня (гравия) размером фракции сверх 10 до 20 мм;
- •2,5 Кг для щебня (гравия) размером фракции сверх 20 до 40 мм;
- •Ускоренный метод
- •Органические вяжущие материалы Определение глубины проникания иглы в битум.
- •Определение температуры размягчения битума.
- •Определение растяжимости битума.
- •Определение температуры хрупкости битума.
- •4.2. Контроль технологического процесса.
- •Контроль качества готовой смеси.
- •В следующих таблицах приведены некоторые показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов
- •Экономическая часть
- •5.1 Технико – экономические показатели Сметная стоимость абз
- •Производительность труда
- •Себестоимость единицы выпускаемой продукции.
- •Стоимость основных производственных фондов и оборотных средств
- •Рентабельность абз
- •Охрана труда, окружающей среды и противопожарная защита
- •6.1. Охрана труда.
- •Асфальтобетонные заводы
- •Требования техники безопасности при приготовлении асфальтобетонных смесей.
- •Противопожарная защита.
- •6.3. Охрана окружающей среды.
- •Система пылегазоочистки на абз.
- •Разработка мероприятий позволяющих снизить воздействие на окружающую среду.
- •Расчёт валового выброса загрязняющих веществ в атмосферный воздух
- •7. Организация защиты хранения заполнителей от атмосферных осадков
- •Расчёт склада
- •Выбор марки стального профилированного стального настила.
- •Расчёт колонны
- •Предложение по энергосбережению.
- •8. Мероприятия по гражданской обороне
- •8.1.Стихийные бедствия.
- •8.2. Порядок приведения в готовность го при угрозе и возникновении чрезвычайных ситуаций. Организация защиты рабочих и служащих.
- •8.3. Организация взаимодействия с территориальными органами.
- •8.4. Организация управления при ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.
- •Литература
Определение истинной плотности песка
Аппаратура. Пикнометр емкостью 100 мл, весы технические, эксикатор, сушильный шкаф, песчаная баня или вакуум-аппарат, сито с отверстиями 5 мм.
Подготовка пробы. Из средней пробы песка берут навеску около 30 г, просевают через сито №5, высушивают до постоянной
массы и охлаждают в эксикаторе над серной кислотой или безводным хлористым кальцием. Высушенный песок перемешивают и делят на две части.
Испытание. Каждую часть навески высыпают в чистый высушенный и предварительно взвешенный (m2) пикнометр и взвешивают (m1). Затем наливают пикнометр дистиллированной водой на 2/3 его объема и кипятят на песчаной ванне в течение 15-20 мин для удаления пузырьков воздуха.
Пузырьки воздуха могут быть удалены также выдерживанием пикнометра под вакуумом до прекращения их выделения Далее пикнометр охлаждают, доливают до метки водой с температурой (20 ± 1) °С, обтирают и взвешивают(m4). После этого пикнометр освобождают от содержимого, промывают, наполняют до метки дистиллированной водой и снова взвешивают (m3).
Истинную плотность песка (ри) вычисляют с точностью до 0,01 г/см" по формуле:
Pи= (m1-m2)*p”/(m1-m2+m3-m4), (4.5)
где р” — плотность воды, г/см3.
Истинную плотность песка вычисляют как среднее арифметическое результатов определения истинных плотностей обеих частей навески. При этом расхождение между результатами не должно превышать 20 кг/м3. В случае больших расхождений производят третье определение и вычисляют среднее арифметическое двух ближайших значений.
Определение насыпной плотности песка в стандартном неуплотненном состоянии.
Аппаратура. Прибор ЛОВ, весы технические или торговые, сушильный шкаф, металлическая линейка, сито №5. Подготовка пробы. Среднюю пробу песка массой от 5 до 10 кг (в зависимости от содержания фракции гравия), высушивают до постоянной массы и просеивают сквозь сито №5.
Испытание. Песок насыпают с высоты 10 см в предварительно взвешенный (m) мерный цилиндр емкостью V до образования над верхом цилиндра конуса. Конус без уплотнения песка снимают вровень с краями цилиндра металлической линейкой, после чего сосуд с песком взвешивают (m1).
Насыпную плотность песка (рн) вычисляют с точностью до 10 кг/м3 по формуле:
Pи=(m1-m)/V (4.6)
Насыпную плотность пробы песка вычисляют как среднее арифметическое результатов двух измерений.
Определение пустотности песка или щебня (гравия) в стандартном неуплотненном состоянии.
Пустотность песка в % по объему вычисляют с точностью до 0,1% по формуле:
Vпуст = (1-(pн/(1000*pи))*100 (4.7)
где рн — насыпная плотность песка, кг/м3;
ри — истинная плотность песка, г/см3.
Пустотность щебня (гравия) в % по объему вычисляют с точностью до 0,1% по формуле:
Vпуст = (1-(pн/(1000*pи))*100 (4.8)
где рн — насыпная плотность щебня (гравия), кг/м3;
ри — средняя плотность зерен щебня (гравия), г/см3.
Определение водопоглощения исходной породы или щебня (гравия).
Аппаратура. Технические весы, сушильный шкаф, сосуд для насыщения образцов водой, металлическая щетка.
Подготовка пробы. Для определения водопоглощения исходной горной породы берут пять кусков камня размером 40-70 мм. Образцы очищают металлической щеткой от рыхлых частиц и пыли и высушивают до постоянной массы. Для определения водопоглощения щебня (гравия) берут пробу в соответствии с табл. 4.2, промывают и высушивают до постоянной массы.
Таблица 4.2 – Зависимость массы пробы от размера фракции щебня
Размер фракции щебня (гравия), мм |
Масса пробы в кг, не менее |
от 5 до 10 |
1,0 |
сверх 10 до 20 |
1,5 |
сверх 20 до 40 |
2,5 |
сверх 40 до 70 |
5,0 |
Испытание. Каждый образец горной породы или навеску щебня (гравия) взвешивают (m), помещают в сосуд с водой комнатной температуры так, чтобы уровень воды в сосуде был выше верха образцов или пробы щебня (гравия) не менее, чем на 20 мм и выдерживают в течение 48 ч. После этого их вынимают из сосуда, вытирают мягкой тканью и каждый образец или навеску сразу же взвешивают (m1).
Водопоглащение в % по массе вычисляют с точностью до 0,1% по формуле:
Wпогл =100*(m1-m)/m, (4.9)
Итоговое значение находят как среднее арифметическое результатов определения водопоглощения пяти образцов горной породы или двух навесок щебня (гравия).