Расчет максимального запаса материалов.
Щебень 20-40 VMAX=12846*0,3*1,01 = 3893, м3: VMIN= 2184,м3
Щебень 10-20 VMAX=36367*0,3*1,01 =11020, м3: VMIN= 3648,м3
Щебень 5-10 VMAX=43214*0,3*1,01 =13094, м3: VMIN= 5856,м3
Песок VMAX=65893*0,5*1,02 =33606, м3: VMIN= 2528,м3
МП VMAX=10108*0,25*1,03= 2603, т : VMIN= 2138,т
Битум VMAX=13164*0,3*1,01 = 3989, т : VMIN= 2693,т
Полезная площадь складирования
Щебень 20-40 S1= 3893/5= 779,м2
Щебень 10-20 S2=11020/5=2204,м2
Щебень 5-10 S3=13094/5=2619,м2
Песок S4=33606/5=6722,м2
Sn=1.2*S1+1.2*S2+1.2*S3+1.2*S4=1.2*779+1.2*2204+1.2*2619+1.2*6722=12324~12500,м2
So=Sn*a =12500*1.7=21250,м2
Полезная площадь закрытого склада для минерального порошка при хранении в силосах
Sn=2603 / 20=130.15,м2
Количество силосов
n = 130.15 / 20=6.5 ~ 6шт - так как при смесителях имеются ёмкости для минерального порошка.
Расчет площади битумохранилища:
Sб= (Vm *L*K)/(h*y) (3.3)
Vm – максимальный запас битума, подлежащий хранению
L – коэффициент запаса площади 1,25
К – коэффициент потери вяжущего 1,013
h – глубина битумохранилища 1,5-4 м
y – плотность битума 1 т/м3
Длинна
полувагона
L
пв=14,2
,м
значит длина секции хранилища Lс=15 ,м
Общая длина хранилища Lб =6* Lс=6*15=90 , м
Ширина: B= Sб/ Lб=1263 / 90=14 , м ~ 15 м (3.4)
Вместимость одной секции >500т
Площадь битумохранилища Sб=(3989*1,25*1,013)/(4*1)=1263 ,м2
Длина одного битумохранилища Lб=2*15=30 ,м
Ширина B=15 ,м
Битумохранилища имеют размеры 30х15х4
Количество битумохранилищ 3шт.
Внутризаводской транспорт и расчет потребности энергоресурсов.
На АБЗ выполняются следующие транспортные операции:
Транспортирование щебня, песка, минерального порошка и вяжущего от мест заготовки продукции к месту временного хранения, подачу материалов со складов к смесительному отделению. Щебень и песок удобно перемещать ленточными транспортерами, бульдозерами и погрузчиками. Минеральный порошок ковшовыми элеваторами, аэрожелобами. Органическое вяжущее подается по битумопроводу с помощью битумных насосов. При этом виде транспорта следует стремиться к сокращению длины перемещения материалов. Производительность внутризаводского транспорта подбирается из условия бесперебойной работы смесителя. Производительность транспортных машин можно определить расчетом. Эффективность транспортирования материалов зависит от их свойств: зернового состава, угла естественного откоса, насыпной массы, коэффициента трения материала и поверхности.
Ленточные конвейеры.
С их помощью перемещают песок и щебень в горизонтальном направлении и под углом до 22°. Стационарные ленточные конвейеры имеют длину до 200м. Ширина ленты от 3 до 16. Она состоит из нескольких слоев бумажной прорезиненной ткани. Конвейеры загружаются материалом через выпускные отверстия бункеров, разгружаются через кольцевой барабан.
Производительность определяется:
Q = 3600 * F * V * Kt, мЗ/ч (3.5)
F - поперечное сечение слоя материала, мЗ
V - скорость ленты, м/с
Kt – коэффициент, учитывающий величину угла наклона конвейера приведён в табл. 3.2.
В зависимости от транспортера может быть лотковая и плоская.
лотковая F=0,11*В2; плоская F=0,6*В2; В - ширина ленты, определяется по формуле:
Таблица 3.2 – Зависимость угла наклона и коэффициента Кt
-
Угол наклона транспортера
0-10°
11-15°
16-18°
18-22°
Kt
1,0
0,95
0,9
0,85-0,8
Для перемещения и подачи минерального порошка используем винтовые конвейеры, которые могут перемещать материалы на расстояние 40-50м. Они состоят из металлического желоба или трубы и вращающегося в ней винта, который установлен в промежуточных и упорных подшипниках. Винтовые конвейеры перемещают материал в горизонтальном направлении с уклоном < 20°. Наиболее распространенные шнеки d200, 400, 500мм.
Производительность шнекового конвейера определяется по формуле:
Q=60 * d * F * n * j; т/ч (3.6)
F=Пd2/4 * K1 * K2
d - диаметр винта (150-600мм.);
K1 - коэффициент заполнения поперечного сечения (0,45);
К2 - коэффициент снижения наполнения (0,65-1,0),в зависимости от наклона;
j - шаг винта (0,8-1,0)d;
n - частота вращения винта 80 об/мин;
F - площадь поперечного сечения материалов в желобе:
F=3.14*0.5*0.5*0.45*0.65/4=0.057 ,м2
Q= 60 * 0,5 * 0,057 * 80 * 0,5 = 68,9 т/ч
Мощность двигателя винтового конвейера определяется по формуле:
N=0,003Q*M+0,003Lcб+0,02*K3*qn*L*V*w , кВт (3.7)
М - высота подъема материала, м;
L - длина конвейера, м;
w - коэффициент трения (1,2 для неабразивного, 3,2 для абразивного);
qn - погонная масса вращающихся частей винтовых конвейеров (80);
К3 - коэффициент характеризующий перемещение рабочих органов (0,15);
V - весовая скорость перемещающихся материалов приведена в табл. 3.3:
V=S*n/60=0.5*80/60=0.67 , м/с.