2.8. Агрегаты минерального порошка.

На АБЗ обычно имеется один или несколько силосов для приема минерального порошка. Отечественные асфальтосмесительные уста­новки производительностью 25, 50, 100 т/ч оснащены силосами объе­мом 20 м³, а установки производительностью 200 т/ч - объемом 45 м³. Стационарные агрегаты минерального порошка выполнены в виде оборудования башенной компоновки с унифицированными силосами коническо-цилиндрической формы. В качестве агрегатов минераль­ного порошка для передвижных асфальтосмесительных установок применяют передвижные склады цемента СБ-74, представляющие собой цистерну-полуприцеп вместимостью до 25 т. Силос минераль­ного порошка вместимостью 8 м³, входящий в состав агрегатов мине­рального порошка асфальтосмесительной установки, пред­ставляет собой цилиндрическую сварную емкость с конусным днищем.

2.9. Дозаторы.

По способу (методу) дозирования в технологическом процессе приготовления смесей дозаторы делятся на дозаторы цикличного и непрерывного действия, а по принципу действия - на объемные и дозаторы по массе. Объемные дозаторы менее точны в работе, однако значительно проще по конструкции, не требуют систематической настройки и проверки. Они находят применение при дозировании каменных материалов в установках непрерывного действия и для дозирования битума.

Принцип действия порционного дозатора по массе цикличного действия основан на автоматическом уравновешивании массы мате­риала, который находится в грузоприемном устройстве, квадрантным механизмом с циферблатным указателем. Питающие устройства дозаторов по массе могут быть различных типов, например без прину­дительной подачи материалов (гравитационные) или с принудитель­ной подачей материалов (винтовые, вибрационные, ленточные). В качестве грузоприемных устройств дозаторов цикличного действия применяют бункера различной конструкции, а в дозаторах непрерыв­ного действия - ленточные конвейеры. При этом материал подается сплошным потоком постоянной массы. Такие дозаторы применяют в

асфальтосмесительных установках непрерывного действия. В асфальтосмесительных установках цикличного действия для дозирования каменных материалов применяют дозаторы по массе цикличного действия с погрешностью дозирования ±2 %.

Рис. 2.8. - Дозатор по массе минеральных материалов:

1 — тарная гиря; 2 — тарная рейка; 3 — ограничи­ть хода; 4 — весовая головка; 5 — регулировоч­ный механизм; 6 — тяга; 7 — коромысло; 8, 11 — грузоподъемные рычаги; 9 — поперечная рейка; 10 — подвеска; 12 — подвесные серьги; 13 — весо­вой бункер; 14 — затвор.

На рис. 2.8 приведена схема дозатора по массе минеральных материалов. Весовой бункер 13 подвешен к нижней части верхнего блока смесительного отделения с помощью подвески 10 и системы грузоподъемных рычагов 8 и 11. Рычаги через коромысло 7, тягу 6 и тарную гирю 1 связаны с весовой головкой 4. В нижней части весового бункера смонтирован секторный затвор 14, с помощью которого отдозированную порцию материала подают в смеситель.