
- •Глава 1
- •§ 1. Основные понятия, определения и классификация систем автоматики
- •§ 2. Классификация элементов систем автоматического управления
- •§ 3. Принципы схемного отображения технологических объектов, процессов и систем управления
- •Глава 2 воспринимающие элементы систем автоматики
- •§ 4. Воспринимающие элементы перемещений
- •§ 5. Датчики усилий
- •§ 6. Датчики частоты вращения
- •§ 7. Датчики углов поворота
- •§ 8. Воспринимающие элементы температур
- •§ 9. Воспринимающие элементы давления
- •§ 10. Воспринимающие элементы расхода и уровня
- •Глава 3
- •§ 12. Усилительные элементы
- •§ 13. Вычислительные и логические элементы
- •§ 14. Исполнительные устройства с электродвигателями
- •§ 15. Исполнительные механизмы с электромагнитными
- •§ 16. Пневматические и гидравлические исполнительные механизмы
- •§ 17. Регулирующие органы и их характеристики
- •Глава 4 системы автоматического контроля
- •§ 18. Основные понятия об измерениях и средствах измерений
- •§ 19. Структура и назначение систем контроля
- •§ 20. Измерительные схемы и вторичные приборы
- •§ 21. Преобразование сигналов и системы передачи показаний на расстояние
- •§ 22. Автоматический учет сырья
- •§ 23. Автоматический контроль линейных размеров
- •§ 24. Автоматический контроль качества поверхности
- •§ 25. Автоматический контроль температуры
- •3. Приборы для измерения температуры табл
- •§ 26. Автоматический контроль уровня
- •§ 27. Автоматический контроль влажности
- •§ 28. Автоматический контроль расхода и давления
- •§ 29. Автоматический контроль работы оборудования
- •§ 30. Информационно-измерительные системы
- •Глава 5
- •§ 32. Структурные схемы и их преобразование
- •§ 33. Классификация звеньев по динамическим свойствам
- •§ 34. Характеристики автоматических систем управления
- •§ 35. Инженерные методы расчета и выбора регуляторов
- •§ 36. Элементы построения оптимальных систем управления
- •Глава 6
- •§ 37. Основные понятия и определения
- •§ 38. Основные формализованные языки описания логических систем управления
- •§ 39. Синтез однотактных систем логического управления
- •6. Таблица состояний
- •Глава 7
- •§ 41.ГПреимущества автоматизированных производств
- •§ 42. Оптимизационная математическая модель производства
- •§ 43. Производительность автоматизированного оборудования деревообрабатывающих производств
- •§ 44. Влияние надежности на эффективность автоматизации деревообрабатывающих производств
- •Глава 8
- •§ 45. Характеристика производственных процессов и производств
- •§ 48. Регулирование потока и запаса материала
- •§ 49. Технологические основы управления дискретными производственными процессами
- •Глава 9
- •§ 50. Взаимосвязь параметров при механической обработке древесины
- •§ 51. Системы автоматического управления режимами обработки деталей
- •§ 52. Системы автоматической стабилизации частоты вращения исполнительных двигателей
- •§ 53. Особенности динамики систем стабилизации частоты вращения (режимов обработки)
- •§ 54. Оптимизация динамических свойств автоматических систем управления
- •Глава 10
- •§ 55. Типовые блокировочные связи в системах управления
- •7. Основные виды межузловых связей
- •§ 56. Системы управления станками пиления древесины
- •§ 57. Системы управления станками строгальной и фрезерной групп
- •§ 58. Системы управления шипорезными, сверлильными, долбежными и лущильными станками
- •§ 59. Системы управления автоматами на базе механических программоносителей
- •§ 60. Системы программного управления
- •§ 61. Самонастраивающиеся системы управления
- •§ 62. Микропроцессоры и микроэвм в системах управления
- •9. Символьное обозначение команд
- •§ 63. Основные сведения о манипуляторах, роботах и системах управления ими
- •Глава 11
- •§ 64. Классификация станочных линий
- •§ 65. Структура автоматических линий
- •§ 66. Эффективность функционирования автоматических
- •§ 67. Линии раскроя плит
- •§ 68. Линии облицовывания плит
- •§ 69. Линии брусковых деталей
- •§ 70. Линии повторной обработки щитовых деталей
- •§ 71. Линии отделки
- •§ 72. Линии сортировки
- •Глава 12
- •§ 73. Управление загрузчиками автоматических
- •§ 74. Схемы управления разгрузчиками автоматических линий
- •§ 75. Транспортно-ориентирующие устройства автоматических линий и системы управления ими
- •§ 76. Устройства автоматического позиционирования
- •Глава 13
- •§ 77. Характеристика складов деталей и комплектующих изделий
- •§ 78. Системы управления складами
- •§ 79. Автоматизация транспортных работ
- •Глава 14
- •§ 80. Управление процессами сушки в лесосушильных камерах
- •§ 81. Управление процессом сушки в конвейерных сушилках
- •§ 82. Управление процессом сушки в барабанных сушилках
- •§ 83. Управление режимом горячего прессования
- •§ 84. Управление процессами пропарки древесины
9. Символьное обозначение команд
Операция |
Наименование |
Мнемоническое изображение |
Запись в память Сложить Вычесть Загрузить Логическое И Увеличить на I |
S ORE ADD SUBSTRACT LOAD AND INCREMEHT |
ST AD SVB или SV LD или L AN INR |
Для перевода программы, составленной на определенном языке программирования, в машинные коды применяют языковые трансляторы. Процесс трансляции выполняется с помощью ЭВМ, и программист получает распечатку программы (листинг).
Язык ассемблера — наиболее распространенный язык программирования, позволяющий эффективно использовать особенности микропроцессора. Но этот язык ориентирован на конкретную микроЭВМ. Таким образом, язык ассемблера относится к машинно-ориентированным языкам программирования и требует от специалиста, пишущего программу, знания архитектуры и устройства данной микропроцессорной системы.
Языки программирования высокого уровня позволяют упростить и ускорить составление программ, так как они являются машинно-независимыми языками, что позволяет использовать программы для разных ЭВМ. Различают процедурно-ориентированные и проблемно-ориентированные языки, которые ориентированы на классы однотипных задач. К языкам высокого уровня относят: АЛГОЛ — алгоритмический язык, ориентированный на решение задач численного анализа; ФОРТРАН — язык программирования, разработанный специально для решения научных и инженерных задач; БЕЙСИК — наиболее широко распространенный диалоговый язык, т. е. язык взаимодействия человека с машиной, сравнительно простой в употреблении; ПЛ/I и ПЛ/М — языки для программирования широкого круга научно-технических и информационных задач. Кроме перечисленных, используют и другие языки высокого уровня. Для ввода программ, написанных на языке высокого уровня, в микропроцессорную систему (микроЭВМ) применяют трансляторы.
Таким образом, программное обеспечение — это совокупность программ различного назначения.
Ввод информации в микроЭВМ осуществляют с помощью перфолент, кассетного магнитофона, клавиатуры.
Микропроцессоры применяют для переработки информации (в качестве устройства числового программного управления (ЧПУ), для решения логических задач (в качестве программируемого контролера), для управления следящими приводами, в измерительных приборах и т. д. Область применения микропроцессоров непрерывно расширяется и одной из подобных сфер является адаптивное управление оборудованием или процессами.
Рассмотрим общую структуру связей системы адаптивного уп-равления с применением микроЭВМ (рис. 132). Для оценки точ-ности используют контрольно-измерительное устройство, измеряющее детали в нескольких точках. Ведущую роль в цикле адаптивного управления выполняет микроЭВМ. По команде от устройства ЧПУ «конец программы» микроЭВМ приступает к управлению перемещением детали на контрольно-измерительную позицию и по командам микроЭВМ выдаются запросы на измерение в отдельных точках. Результаты измерений поступают в память микроЭВМ. Визуальная информация в отклонениях позволяет оператору выбрать рациональные кадры управляющей программы для автоматического внесения коррекций. Эти кадры из ЧПУ передаются в ЭВМ, редактируются и возвращаются в буферную память устройства ЧПУ. Это позволяет реализовать адаптацию системы управления по точности. МикроЭВМ параллельно управляет перегрузкой оборудования.
МикроЭВМ позволяет в автоматических системах управления реализовать все известные принципы регулирования: по отклонению, по возмущению, комбинированный. Они дают возможность получить логические алгоритмы, заданные алгоритмы управления в соответствии с характеристиками объекта управления и поступающими сигналами.
ЭВМ может входить в состав системы автоматического управления и представлять одно или несколько звеньев системы. Это опре-
деляет необходимость описания характеристик микроЭВМ в такой форме, которая пригодна для проведения расчетов системы с ЭВМ методами и средствами теории автоматического управления. ЭВМ можно представить (рис. 133, а) в виде эквивалентной схемы дискретного элемента системы автоматического управления с дискретной передаточной функцией:
Рис. 133. Схемы микроЭВМ:
a — эквивалентная дискретного элемента; б—е — структурные включения ЭВМ в контурах САУ
МикроЭВМ может выполнять в системах автоматического управления функции задающего (рис. 133, б), сравнивающего (рис. 133, д), корректирующего с параллельным (рис. 133, е) или
последовательным включением (рис. 133, в) устройств. Применение микроЭВМ для реализации указанных устройств рационально при значительных объемах вычислений.