7. Основные виды межузловых связей

„ Направление Вид привода связи Характер связи Вид привода ■* Блокировочная связь сог- Насоса смазки ласования. Разрешающая *■ Разрешающая Насоса охлаждения 1 лавныи + Отключающая в аварийной привод ситуации >■ Разрешающая Подачи -< Последовательность от­ ключения < Разрешающая Зажима изделия >- Запрещающая (при подаче) Установочных пере- >• Разрешающая (для быст- мещений рых перемещений) < Разрешающая (после от- Зажимного устрой- —». жима) ства подвижного ор- Привод Запрещающая (при подаче) гана подачи / -S- Блокировочные связи со- Другие приводы гласования

механизмом крайнего положения при ходе «Вперед» на выходе цепи конечного выключателя SQ3 появляется «1», а на входе 5 элемента Д10-1 сигнал «0», с выхода этого элемента сигнал «1» включает элемент памяти Д11. Сигнал «1» с выхода Д11 поступает на вход 5 элемента Д6-1, т. е. когда механизм отключен, в крайнем положении («Вперед»), включается контактор КМ2 и механизм реверсируется. Несмотря на наличие сигнала «0» на выходе эле­мента Д2-1 и появление «0» на входе 4 этого элемента при движении назад контактор КМ1 не включается. Это происходит только после появления «0» на входе элемента Д6-2 при отключении контактора КМ2 и элемента памяти Д11, когда появляется «0» на выходе цепи конечного выключателя SQ2 в исходном положении механизма.

Блокировочные связи, обеспечивающие согласование работы отдельных узлов станка. Деревообрабатывающие станки изготав­ливают с отдельными органами, не имеющими механической связи. В связи с этим возникает необходимость в определенной последова­тельности введения их в работу. К таким узлам можно отнести: механизм главного движения, механизм подачи, вспомогательные

механизмы (зажим изделия, механизм уклона пильной рамки и т. д.) насосы смазки и др. Основные виды межузловых связей представ­лены в табл. 7.

Схемы согласования главного привода и привода подачи (рис. 114, а), главного привода и главного насоса (рис. 114, б), вспомогательных приводов носят типовой характер и могут ис­пользоваться в других случаях с аналогичными технологическими требованиями.

Включение главного привода (рис. 114, а) должно предшество­вать включению привода подачи во избежание поломки ин­струмента, при отключении наоборот, привод подачи отключается первым. На схеме предусмотрена остановка главного привода че­рез выдержку времени, обеспечиваемую реле КТ.

Рис. 114. Схемы согласования работы главного привода:

а — с приводом подачи; б—в — с приводом насоса смазки

Нажатие кнопки SB2 отключает контакторы КМЗ, КМ2, реле времени КТ и реле времени разомкнет свои контакты КТ в цепи контактора КМ. Главный привод отключится.

Включение насоса смазки и главного привода может быть вы­полнено по схеме рис. 114, в, где представлены два варианта вклю­чения. На схеме главный двигатель включается при неизвестном давлении в системе смазки. Применение реле давления SP и от­ключение контактов SP в цепи контактора КМ2 обеспечивает пуск главного привода при нормальном давлении в системе смазки. Снижение давления вызовет отключение привода.

Согласование работы вспомогательных механизмов аналогично согласованию работы механизмов конвейерных линий или отдельных приводов (см. рис. 111, 112).

Рассмотренные типовые варианты блокировочных связей но­сят общий характер, а их применение определяется условиями тех­нологического процесса и конкретными особенностями станков.