14. Властивості кераміки

За складом і властивостями керамічні вироби ділять на типи, види та різновиди. Основні типи кераміки - порцеляна, тонкокераміческіе вироби, полуфарфор, фаянс, майоліка, гончарна кераміка.

Властивості кераміки визначаються її складом, структурою і пористістю. Кераміку класифікують за речовинним складом, складу кристалічної фази, структурою і призначенням. За речовинним складом різновидами кераміки є фаянс, полуфарфор, фарфор, теракота, кермети, корундова і надтвердих кераміка і так звана кам'яна маса. За складом кристалічної фази розрізняють кераміку з чистих оксидів та безкисневі. За структурою кераміка поділяється на щільну і пористу. Пористі кераміки поглинають більше 5% води, а щільні - 1 ... 4% за масою або 2 .. 8% за об'ємом. Пористу структуру мають цегла, блоки, черепиця, дренажні труби та ін; щільну - плитки для підлоги, каналізаційні труби, санітарно-технічні вироби.

15. Класифікація промислової кераміки

Кераміка відрізняється за властивостями від інших технічних матеріалів ( металів , пластмас , дерев'яних виробів , текстилю) . З точки зору проектувальника або потенційного споживача , очевидно , відмінна риса кераміки полягає в можливості отримувати вироби необхідної форми і розміру. Після випалу змінити форму виробу практично вже не можна , якщо не використовувати вкрай дороге шліфування . Тому вироби після випалу відразу відправляються споживачеві . Крім простої плитки , стрижнів і трубчастих виробів обмеженого розміру керамічні вироби не можна продавати на фути і ярди , а також відрізати від них шматки потрібного розміру.

Задані корисні властивості кераміки , включаючи форму і розмір , отримують , вибираючи відповідну технологію , і дотримуючись її з найперших операцій . Структурна цілісність виробу залежить від виникаючих при обробці термічних і механічних напруг. У разі руйнування в процесі експлуатації з різних причин ( при ударі крихкого вироби , термічного удару , діелектричного пробою , стирання або корозійного впливу розплавленого шлаку) керамічну деталь ремонту не підлягає , її слід ремонтувати.

Досягнутий великий прогрес у галузі цілеспрямованого регулювання властивостей керамічних виробів за допомогою технології випуску і залежно від умов експлуатації в нових областях техніки. Розробляються методи підготовки і контролю складу керамічної маси для отримання виробів складної форми з заданими електричними , магнітними і механічними властивостями (окремо або разом), забезпечують потрібні допуски і можливість експлуатації в поєднанні з іншими елементами. Це відноситься як в цілому до керамічної промисловості , так і, зокрема , до кераміки технічного призначення і застосовуваної в електроніці.

Багато стандартні вироби випускаються у великих обсягах. Вогнетривку цеглу і фасонні вироби , тиглі, муфелі , трубки для печей , ізолятори , захисні чохли для термопар , конденсатори - діелектрики , ущільнення й армовані розподільні щити зазвичай зберігаються на складах виробників в достатньому асортименті за кількістю і параметрами. Простіше і дешевше користуватися в міру потреби деталями зі складу. Якщо на складі необхідну виріб відсутній , його можна легко виготовити на заводі. Чим суворіше вимоги до того чи іншого властивості кераміки , комплексу властивостей в цілому , параметрам , формі , тим сильніше обмежуються можливості зміни складу , мікроструктури і форми при випуску виробу. При цьому складності виробництва наростають , рівним чином як і ціна виробів. Більшість виробників кераміки містять кваліфікований штат інженерів і конструкторів для задоволення запитів потенційних споживачів.