4 Выбор и расчет технологического оборудования

4.1 Расчет и подбор оборудования мучного склада.

Проектируем склад бестарного хранения муки закрытого типа в силосах марки А2-ХЗЕ-160А, полезная емкость силоса 48м³, вместимостью 26т.

Количество силосов N_с, шт., для каждого сорта муки рассчитываем по формуле:

, (28)

где М_зап – запас определенного сорта муки на складе, т.

Q – вместимость силоса, т.

Расчет силосов приводим в таблице:

Таблица 14.

Сорт муки	Складской запас	Характеристика силосов		Количество силосов
		Марка	Емкость	По расчету	Принято
Мука пшеничная I сорта	65,429	А2-Х2Е-160А	26	2,5	3
Мука ржаная обдирная	41,724	А2-Х2Е-160А	26	1,6	2 Запасной 1
Всего	107,154				6

В установку склада бестарного хранения муки подбираем следующее оборудование.

У места разгрузки автомуковоза устанавливается приемный щиток ХЩП-2 для подключения к нему разгрузочного рукава. Для получения сжатого воздуха устанавливаем компрессорную станцию КС.

На крышках силосов размещаем воздушные фильтры М-102 для очистки переработанного воздуха. Для подачи муки на производство под силосами размещаются роторные питатели М-122М.

Для изменения направления движения муки с магистрального трубопровода на боковой отвод устанавливаются переключатели М-125.

Для приема муки в мешках предусматриваем при складе БХМ склад для суточного хранения муки в таре с установкой мешкоприемника ХМП-М.

4.2 Подбор оборудования силосно-просеятельнового отделения.

Для подготовки муки к производству устанавливаем две просеивательной линии. В состав каждой линии входит просеиватель Ш2-ХМВ с фильтром-разгрузителем М-104, автовесы АВ-50-НК, бункер по весами для просеянной муки и питатель М-122М для подачи подготовленной муки в производственные силоса.

Запас просеянной муки для производства на смену хранится в производственных силосах марки ХЕ-63Б-1,8 вместимостью 1000кг.

Количество производственных силосов принимаем из расчета подачи муки из двух силосов на тестоприготовительную линию и из одного силоса в заквасочное отделение. Таким образом принимаем пять производственных силосов марки ХЕ-63Б-1,8.

4.3 Расчет емкостей для хранения сырья в жидком виде.

На проектируемом заводе в растворе будет храниться соль, и на одни сутки будет готовиться сахарный раствор.

Емкость для хранения этих растворов рассчитываем по формуле: , (29)

где G_сут – суточный расход соли и сахара, кг;

x – запас емкости на изменение объемов;

А – концентрация солевого (сахарного) растворов, %;

Ρ – плотность растворов, кг/м³;

n – запас соли (сахара) в сутки (15 суток).

для хлеба V_соли= м³

Принимаем установку для «мокрого» хранения соли Т1-ХСБ-10

Объем емкости для хранения сахара в жидком виде определяем аналогично, по формуле (29)

для хлеба V_сахара= м³

для булки V_соли= м³

для булки V_сахара= м³

Для приготовления сахарного раствора на одни сутки принимаем установку Т1-ХСП, в состав которой входят два расходных бака по 630л.

Для подготовки к производству прессованных дрожжей, восстановления молока сухого устанавливаем пропеллерные мешалки Х-14.

Для приготовления жиромолочной эмульсии устанавливаем жиротопку Х-15Д и бачок для эмульгирования Р3-ХЧД-315 с гидродинамическим вибратором.

Для переработки возвратных отходов выбираем расходные баки, обеспечивающие двухчасовую работу для скоропортящегося сырья и 8 часов для остального сырья.