
- •1 Структурная схема и общее устройство машин.
- •2.Общая классификация строительных и дорожных машин.
- •3. Электрические двигатели переменного (трехфазного и однофазного) тока и постоянного тока.
- •4. Двигатели внутреннего сгорания (двс). Классификация и устройство.
- •5. Оси. Валы. Подшипники. Классификация. Устройство.
- •6. Муфты. Классификация, устройство, назначение.
- •7. Классификация, устройство, принцип работы механических передач.
- •8. Редукторы, мультипликаторы, коробки перемены передач, вариаторы.
- •9.Канатно-блочные приводы. Назначение, устройство. Кинематический расчёт.
- •10.Гидравлические передачи (гидростатические, гидродинамические). Кинематический расчёт.
- •13. Погрузочно-разгрузочные машины. Классификация. Назначение
- •14. Стрелковые самоходные краны. Классификация. Устройство.
- •15. Башенные краны. Классификация
- •16. Машины для земельных работ. Классификация. Назначение.
- •17. Одноковшовые экскаваторы. Классификация по виду рабочего органа, приводу рабочего органа, механизму передвижения.
- •18.Землеройно-транспортные машины (зтм).Классификация, назначение.
- •19.Бульдозеры.Классификация.Устройство.Рабочий процесс.
- •20.Скреперы.Классификация.Устройство.Рабочий процесс
- •21.Грейдеры.Классификация.Устройство.Рабочий процесс.
- •22.Способы уплотнения грунтов и материалов. Классификация оборудования.
- •23.Машины для дробления каменных материалов. Способы дробления.
- •24.Машины для сортировки каменных материалов. Классификация.
- •25.Машины для приготовления цементно-бетонных смесей и растворов. Классификация оборудования.
- •26.Бетоносмесители. Классификация, устройство, принцип работы.
- •27. Дозаторы. Классификация, устройство, принцип работы.
- •28. Способы транспортирования бетонных и растворных смесей. Классификация машин( внешний транспорт).
- •29. Оборудование для подготовки, транспортирования и хранения битумных материалов.
- •30. Установки и заводы для приготовления асфальтобетонных смесей.
- •31. Машины для смешивания дор.Строй.Материалов на дороге
- •32. Машины для распределения и уплотнения
- •33.Машины для строительства цементобетонных покрытий
- •34. Машины для летнего и зимнего содержания дор.Покрытий.Классификация
- •35.Машины для ремонта дорожных покрытий
20.Скреперы.Классификация.Устройство.Рабочий процесс
Скрепером называют землеройно-транспортную машину с ковшовым рабочим органом, предназначенную для послойной разработки грунта тяговым усилием, его транспортирования и отсыпки в земляные сооружения. Скреперы применяют в промышленном, гидротехническом, дорожном строительстве для разработки грунтов немерзлого состояния на горизонтах выше уровня грунтовых вод при возведении насыпей, дамб, разработке выемок, на вскрышных работах и т. п. Рабочим органом скрепера служит ковш, ограниченный днищем, боковыми и задней стенками и оснащенный ножами . Спереди ковш закрыт заслонкой , соединенной с ним шарнирно- задней частью ковш опирается на ось задних колес , а в передней части он соединен упряжными шарнирами с боковыми балками тяговой рамы, относительно которой он может изменять свое положение в вертикальной плоскости. Тяговая рама своей передней балкой, чаще всего изогнутой в вертикальной плоскости, соединена с тягачом непосредственно или через тележку. Опорой тяговой рамы служит универсальный шарнир, позволяющий прицепной части поворачиваться относительно тягача или тележки в любых направлениях.
Рабочий цикл скрепера состоит из последовательно выполняемых операций копания грунта и заполнения им ковша, транспортирования грунта в ковше к месту укладки, разгрузки ковша и возвращения машины на исходную позицию следующего рабочего цикла. В начале копания ковш опускают на грунт с помощью гидроцилиндров или полиспаста, приоткрывая гидроцилиндрами или полиспастом заслонку с таким расчетом, чтобы в режиме копания грунта при заглубленных ножах ее нижний обрез находился несколько выше уровня поверхности земли. Перемещаясь вперед под действием сил тяжести, а в случае гидравлического привода также принудительно с помощью гидроцилиндров, ковш заглубляют в грунт и, регулируя в дальнейшем теми же механизмами толщину срезаемого слоя, заполняют ковш. После заполнении ковша его поднимают в транспортное положение гак, чтобы между режущей кромкой ножей и поверхностью земли был достаточный для транспортирования зазор — клиренс, закрывают ковш заслонкой и перемещаются на транспортной скорости к месту укладки грунта
21.Грейдеры.Классификация.Устройство.Рабочий процесс.
Грейдеры относят к земле-ройно-транспортным машинам с отвальным рабочим органом. Они предназначены для послойной разработки грунтов немерзлого состояния на горизонтах выше уровня грунтовых вод. Их применяют для планировочных и профилировочных работ в дорожном, аэродромном строительстве, в других его отраслях для возведения насыпей.Управление рабочими движениями обеспечивается гидравлическими системами.
Рабочие органы — отвал через кронштейны и поворотный круг закрепляют на тяговой раме. Последнюю располагают под хребтовой балдой и соединяют с ней в передней части универсальным шарниром, а в задней — с помощыо гидравлических цилиндров и подвешивают к хребтовой балке. Два гидравлических цилиндра, работающих независимо один от другого, обеспечивают подъем передней части тяговой рамы и ее перекос, а гндроци-линдр— ее вынос в сторону от продольной оси грейдера. Вращением новоротного круга с жестко закрепленными на нем кронштейнами обеспечивается установка отвала в плане. Благодаря такой подвеске отвал может быть установлен горизонтально или наклонно в вертикальной плоскости, под любым углом наклона в плане, располагаться в полосе колеи машины или быть вынесенным за ее пределы, быть опущеным ниже уровня поверхности, по которой перемешается машина, или поднятым над ней.