22.Способы уплотнения грунтов и материалов. Классификация оборудования.

Уплотнение грунтовпредставляет собой процесс взаимного перемещения частиц грунта, в результате которого увеличивается их плотность.

Грунты уплотняют с целью получить заданные физико-технические свойства. Чаще всего уплотняют насыпные разрыхленные грунты при строительстве качественных (профильных) земляных сооружений.

Необходимую плотность нельзя получить однократным приложением уплотняющей нагрузки. Вначале при первых проходках катков или других трамбовок происходит интенсивное нарастание плотности, а после 3 – 4 проходов интенсивность уплотнения сильно снижается.

Лучше всего уплотняются связные грунты - глины и суглинки, хуже - пески, особенно однородные.

Для уплотнения грунта применяют различные способы:

1) механическое уплотнение машинами;

2) уплотнение при отсыпке грунта в воду;

3) естественное самоуплотнение.

Наибольшее распространение получил способ механического уплотнения грунта машинами статического действия.

Для уплотнения грунтов применяют:

1) катки прицепные и моторные, уплотняющие грунт собственным весом;

2) машины ударного действия;

3) машины вибрационного действия.

К первой группе относятся дорожные прицепные и самоходные катки с барабанами: гладкими, ребристыми и кулачковым. Катки бывают легкие - весом до 5 т, средние - до 8 т и тяжелые от 10 до 30 т. Легкие катки уплотняют грунт до толщины слоя 20-25 см, тяжелые - до 40-50 см. Увеличение веса катка достигается с помощью балласта, погружаемого в процессе работы в каток. Кулачковые катки применяют при суглинистых и глинистых, а гладкие - при сыпучих грунтах.

Для уплотнения грунтов способом трамбования используют самоходные трамбовочные машины, передвигающиеся на гусеничном ходу и снабженные молотками или плитами. Толщина трамбуемого такими машинами слоя составляет от 50 до 100 см.

Наиболее эффективное средство уплотнения грунтов - вибротрамбующие машины. Под влиянием колебаний, сообщаемых машиной грунту, части его приходят в движение и более мелкие заполняют промежутки между крупными, уплотняя грунт.

23.Машины для дробления каменных материалов. Способы дробления.

Классификация оборудования.

Каменные материалы измельчают следующими способами: раздавливанием, ударом, истиранием, изгибом и раскалыванием.

Измельчают каменные материалы при помощи дробильных машин — камнедробилок.

Разновидности дробильных машин:

-щековая дробилка с простым движением щеки;

- щековая дробилка со сложным движением щеки;

- конусная дробилка с крутым конусом;

- конусная дробилкас пологим конусом;

- дробилка ударного действия (молотковая);

- валковая дробилка;

- шаровая мельница;

- вибрационная мельница;

- бегуны.

Щековые дробилки предназначены для крупного и среднего дробления каменных материалов и отличаются простотой конструкции, надежностью и удобством в процессе эксплуатации.

Дробилки с пологим конусом предназначены для среднего и мелкого дробления горных пород различной прочности.

Дробилки ударного действия бывают: молотковые и роторные. В этих дробилках процесс дробления происходит при соударении дробимого материала с быстровращающимися рабочими органами (молотками или билами), а также с ограждающими элементами машины — отбойными плитами или колосниковыми решетками.Роторные дробилки применяют для дробления малоабразивных материалов и горных пород с пределом прочности до 150 МПа. Молотковые дробилки применяются для дробления хрупких, мягких пород, не обладающих абразивностью, а также глинистых материалов. Молотковые дробилки измельчают материал крупностью 500—600 мм до крупности 25—35 мм при первичном дроблении и от 100—300 мм до 10 мм при вторичном дроблении.Молотковые дробилки могут быть одно- и двухроторные, реверсивные (с вращением ротора в обе стороны) и нереверсивные с колосниковой решеткой и без нее.

С помощью валковых дробилокдробят камень небольших размеров и используют их, как правило, на вторичной стадии дробления.

Шаровые мельницы представляют собой цилиндрический барабан, внутри которого находятся шары или стержни, и предназначены для дробления минерального порошка, идущего для приготовления асфальтобетона.Принцип работы шаровой мельницы состоит в том, что при вращении барабана находящийся внутри его дробимый материал и шары соударяются, что приводит к размельчению материала.