- •1 Структурная схема и общее устройство машин.
- •2.Общая классификация строительных и дорожных машин.
- •3. Электрические двигатели переменного (трехфазного и однофазного) тока и постоянного тока.
- •4. Двигатели внутреннего сгорания (двс). Классификация и устройство.
- •5. Оси. Валы. Подшипники. Классификация. Устройство.
- •6. Муфты. Классификация, устройство, назначение.
- •7. Классификация, устройство, принцип работы механических передач.
- •8. Редукторы, мультипликаторы, коробки перемены передач, вариаторы.
- •9.Канатно-блочные приводы. Назначение, устройство. Кинематический расчёт.
- •10.Гидравлические передачи (гидростатические, гидродинамические). Кинематический расчёт.
- •13. Погрузочно-разгрузочные машины. Классификация. Назначение
- •14. Стрелковые самоходные краны. Классификация. Устройство.
- •15. Башенные краны. Классификация
- •16. Машины для земельных работ. Классификация. Назначение.
- •17. Одноковшовые экскаваторы. Классификация по виду рабочего органа, приводу рабочего органа, механизму передвижения.
- •18.Землеройно-транспортные машины (зтм).Классификация, назначение.
- •19.Бульдозеры.Классификация.Устройство.Рабочий процесс.
- •20.Скреперы.Классификация.Устройство.Рабочий процесс
- •21.Грейдеры.Классификация.Устройство.Рабочий процесс.
- •22.Способы уплотнения грунтов и материалов. Классификация оборудования.
- •23.Машины для дробления каменных материалов. Способы дробления.
- •24.Машины для сортировки каменных материалов. Классификация.
- •25.Машины для приготовления цементно-бетонных смесей и растворов. Классификация оборудования.
- •26.Бетоносмесители. Классификация, устройство, принцип работы.
- •27. Дозаторы. Классификация, устройство, принцип работы.
- •28. Способы транспортирования бетонных и растворных смесей. Классификация машин( внешний транспорт).
- •29. Оборудование для подготовки, транспортирования и хранения битумных материалов.
- •30. Установки и заводы для приготовления асфальтобетонных смесей.
- •31. Машины для смешивания дор.Строй.Материалов на дороге
- •32. Машины для распределения и уплотнения
- •33.Машины для строительства цементобетонных покрытий
- •34. Машины для летнего и зимнего содержания дор.Покрытий.Классификация
- •35.Машины для ремонта дорожных покрытий
13. Погрузочно-разгрузочные машины. Классификация. Назначение
Погрузочно-разгрузочные машины в строительстве применяют для погрузки штучных и сыпучих грузов, разгрузки их с транспортных средств, а также для перемещения и складирования в пределах строительной площадки. Они представляют собой преимущественно самоходные колесные или гусеничные подъемно-транспортные машины.
По принципу выполнения рабочих операций погрузочно-разгрузочные машины делят на машины цикличного и непрерывного действия. Первые являются универсальными и могут применяться в различных условиях благодаря наличию многих видов рабочего оборудования; вторые применяют на объектах с большим объемом работ по погрузке, перемещению и разгрузке сыпучих строительных материалов, а также там, где рабочий процесс должен быть непрерывным.
В зависимости от назначения погрузочно-разгрузочные машины разделяют на погрузчики для штучных грузов — автопогрузчики и для сыпучих грузов — одно-и многоковшовые погрузчики.
Для разгрузки материалов с железнодорожного подвижного состава используют разгрузчики узкоспециального назначения различных конструкций, например, со скребковым, бурофрезерным, всасывающим рабочими органами.
Автопогрузчики. Основным видом рабочего оборудования автопогрузчиков является вилочный захват, который подводят под груз или штабель из отдельных мелких грузив, установленный на подставках. С помощью вилочных погрузчиков перегружают и транспортируют штучные железобетонные изделия, поддоны с кирпичом, оборудование, длинномерные пиломатериалы, профильный металл.
Одноковшовые погрузчики. Основным рабочим органом одноковшового погрузчика является ковш, используемый для разработки, погрузки и перемещения сыпучих мелкокусковых материалов и грунтов 1 и 2 категорий. Главным параметром одноковшовых погрузчиков является грузоподъемность.
По способу разгрузки рабочего органа различают погрузчики: с передней разгрузкой (фронтальные погрузчики), с боковой разгрузкой (полуповоротные погрузчики), с задней разгрузкой (перекидной тип погрузчика). Наиболее распространены в строительстве фронтальные и полуповоротные погрузчики на пневмо-колесном и гусеничном ходу с объемным гидроприводом погрузочного оборудования.
Фронтальные погрузчики. Они обеспечивают разгрузку ковша со стороны разработки материала.
Полуповоротные погрузчики. В отличие от фронтальных эти машины обеспечивают разгрузку ковша и сменных рабочих органов впереди и на обе стороны на угол до 90" от продольной оси. Это сокращает время на развороты.и позволяет использовать их для работы в стесненных условиях.
Многоковшовые погрузчики. Они относятся к машинам непрерывного действия. Их применяют для погрузки в транспортные средства сыпучих и мелкокусковых материалов (песка, гравия, щебня, шлака, сколотого льда и снега), а также для засыпки траншей грунтом.
Но конструкции рабочего органа различают погрузчики шнекоковшовые, роторные, дисковые и с подгребающими лапами.
14. Стрелковые самоходные краны. Классификация. Устройство.
Стреловые самоходные краны широко используются при производстве строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ..Стреловые самоходные краны классифицируют по тину ходового оборудованияи привода, по исполнению и виду стрелового оборудования. По типу ходового оборудования их разделяют накраны автомобильные, пневмоколесные, наспециальном шасси автомобильного типа,гусеничные, на короткобазовом шасси, натракторах и прицепные. По типу привода краны бывают с одно- и многомоторным (индивидуальным) приводом. Чаше применяют многомоторный привод электрический, дизель-электрический, гидравлический или комбинированный (с различными типами привода отдельных механизмов). По исполнению и видустрелового оборудования
стреловые самоходные краны выпускаются с певыдвижными (постоянной длины), выдвижными и телескопическими стрелами. Длина выдвижных стрел изменяется без нагрузки, телескопических — с нагрузкой на крюке. Длину стрел изменяют вставкой дополнительных секций или установкой управляемых гуськов. На стреловых кранах широко используется башенно-стреловое оборудование.Паспортная грузоподъемность всех стреловых кранов (кроме гусеничных) может быть реализована только при работе на выносных опорах, когда ходовое оборудование полностью освобождается от нагрузки. При работе без выносных опор грузоподъемность снижается и несколько раз.
Автомобильные краны выпускаются грузоподъемностью 4; 6,3; 10 и 16 т. Их монтируют на двух- или трехосном шасси серийно выпускаемых грузовых автомобилей. Привод всех механизмов автомобильных кранов осуществляется от двигателя автомобиля. По тину привода различают автомобильные краны с механическим (преимущественно малых типоразмеров),гидравлическим и электрическим приводом.
Пневмоколесные краны. Они имеют грузоподъемность 25, 40, 63 и 100 т. Они широко используются на строительстве промышленных предприятии, сооружений, тепловых электростанций и установке технологического оборудования.
Пненмоколесный кран состоит из двух основных частей: поворотной и ходовой, соединенных между собой опорно-поворотным устройством. На поворотной части крана располагаются рабочее оборудование, силовая установка, механизм главного и вспомогательного подъема груза, механизм изменения вылета стрелы, механизм вращения новоротной части и кабина управления.
Гусеничные краны работают без выносных опор и могут передвигаться а пределах строительной площадки в любом направлении со скоростью 0,5..Л,0 км/ч. Высокая маневренность, а также большая грузоподъемность обусловили их широкое применение в различных отраслях строительства на объектах с большими и в том числе с рассредоточенными объемами работ для монтажа укрупненных конструкций и технологического оборудования. Эти качества создали гусеничным кранам высокую конкурентную способность по отношению к специальным башенным кранам, требующим устройства подкрановых путей.
Специальные краны-трубоукладчики. Используются в строительстве нефте- и газопроводов для укладки сварных трубопроводов в траншею, обслуживания очистных и изоляционных машин и других подъемно-транспортных операций. Стрела крана монтируется сбоку трактора, который в рабочем положении передвигается вдоль траншеи.
