10.3.9. Особенности технологии изготовления форм

в печатной машине

Запись информации на формные пластины и рулонные формные материалы. Технология по схеме CTPress используется для изготовления форм для ОБУ и ОСУ. Ее отличительной особен­ностью является возможность изготовления печатной формы (с по­следующим печатанием) в машине, которая оснащена ЭУ для записи информации. Главное преимущество технологии CTPress заключа­ется в том, что она позволяет связать допечатные и печатные про­цессы, обеспечивая также сокращение времени изготовления много­красочной печатной продукции. Время экспонирования пластин минимального формата (с шириной, равной 33 см, составляет в сред­нем 4 мин). Технология ориентирована на печатание тиражей, начи­ная с 300 отт., максимальный тираж определяется тиражестойкостью форм (см. § 10.3.8). Разрешение записи составляет от 1200 до 3556 dpi, при этом минимальный размер элементов изображения равен 10-11 мкм.

Рис. 10.22. Блок-схема записи в печатной машине форм по технологии «компьютер - печатная машина» (DZ-технология): 1 - текстовая информация;

2 - изобразительная информация; 3 - система обработки;

4 - управляющий компьютер; 5 - печатная машина

Процесс изготовления печатных форм осуществляется следую­щим образом: после обработки информация записывается в буфер­ное запоминающее устройство (в печатной машине) и начинается подготовка к печати. Одновременно обновляется формный матери­ал, который располагается на внешней поверхности формного ци­линдра, и осуществляется запись информации: данные об изображе­нии преобразуются в управляющие сигналы для лазерного ЭУ, лазерные лучи направляются к оптической системе, где они фокуси­руются. В дальнейшем производится запись одновременно всех цве- тоделенных печатных форм.

Схема записи печатной формы по технологии CTPress приведена на рис. 10.22.

Конструктивно различные типы печатных машин, реализую­щих технологию CTPress, могут значительно отличаться. Сущест­вующие печатные машины имеют планетарное или секционное по­строение, некоторые модели сконструированы таким образом, что содержат только два формных цилиндра (на каждом из них осуще­ствляется запись двух цветоделенных печатных форм). Применя­ются печатные машины чаще всего для четырехкрасочной печати,

известны также модели, предназначенные для двухкрасочной двух­сторонней печати.

Технические решения конструкций печатных секций и красоч­ных аппаратов, размеры цилиндров, построение ЭУ (они могут быть стационарными, либо расположенными на специальной штанге, которая подводится к формному цилиндру перед записью) и уст­ройств загрузки и выгрузки формного материала расширяют но­менклатуру оборудования такого типа. Печатные машины имеют форматы АЗ+ и А2+, причем подача листовой бумаги возможна либо длинной, либо короткой сторонами. Печатание на таких ма­шинах различных фирм-производителей осуществляется со скоро­стями от 7 до 15 тыс. отт. в час.

Формные материалы для технологии CTPress. Для технологии CTPress используются термочувствительные рулонные материалы на полимерной или формные пластины на алюминиевой подложках. За­пись форм на эти материалы осуществляется способом теплового воз­действия ИК-источников лазерного излучения (см. § 10.3.8). Формные материалы, с которыми производители такого оборудования связыва­ют дальнейшие перспективы развития технологии CTPress, ориенти­рованы на использование термочувствительных материалов нового поколения, не требующих никакой обработки после записи.

Термографическая запись на гильзах. Наряду с рассмотрен­ными выше способами поэлементной записи офсетных печатных форм известна также цифровая технология DICO, (от англ. — Digital Change-over) — она позволяет осуществлять многократную запись информации с помощью создания «временной» печатной формы. В данном случае не используются сменяемые формные пластины, а печатная форма формируется непосредственно в самой машине.

Технология основана на явлении термопереноса слоя с транс- ферной ленты на гильзу с гидрофильным слоем, расположенную на формном цилиндре. Процесс записи информации показан на рис. 10.23.

В соответствии с цифровыми данными излучением ИК-лазера нагревается термочувствительный слой, расположенный на транс- ферной ленте (рис. 10.23, а), который переносится на гильзу, образуя печатающие элементы формы (рис. 10.23, б). Функции пробельных элементов выполняет гидрофильный слой. Тиражестойкость такой формы составляет несколько десятков тысяч оттисков. После завер­шения процесса печатания изображение стирается очищающим рас­твором (рис. 10.23, в) и вновь проводится запись информации.

Другие варианты записи. Весьма перспективным, по мнению ряда специалистов, является еще один вариант цифровой технологии, также позволяющий создать печатную форму непосредственно в пе­чатной машине. Процесс формирования печатной формы по этой тех­нологии состоит из нанесения (чаще всего напылением) на гидро­фильную поверхность жидкого гидрофобного слоя (типа LiteSpeed, разработанного фирмой Agfa).

Рис. 10.23. Процесс записи форм по £>/СО-технологии: а - запись информации; б - фиксация изображения; в - стирание изображения; 1 - лазер; 2 - трансферная лента; 3 - формный цилиндр; 4 - гильза; 5 - гидрофильный слой; 6 - нагревательный элемент; 7- сопло для нанесения

очищающего раствора; 8 - очищающее полотно

а де

Печатающие элементы образуются на экспонированных участ­ках в результате лазерного воздействия: происходит нагревание слоя и его плавление, при этом химические связи между молекулами в слое не образуются. Неэкспонированные участки слоя удаляются увлажняющим раствором за несколько оборотов формного цилиндра в печатной машине и на обнаженной гидрофильной поверхности об­

разуются пробельные элементы. Аналогичные варианты цифровых технологий, также реализуемых по схеме CTPress, предполагают формирование печатной формы на формном цилиндре струйным ме­тодом, например, с помощью чернил, которые в дальнейшем после печатания удаляются.