Конструкция ТРДДФ АЛ-31Ф-Фалалеев СВ

1 –

1 - корпус форсажной камеры, 2 - упругие элементы, 3 – вильчатые тяги, 4 – гидроцилиндр, 5 – ложемент, 6 – качалка, 7 – механический упор, 8 – качалка, 9 – тяга, 10 – пневмоцилиндр, 11 - внешняя створка, 12 – ограничитель, 13 – надстворка, 14 – створки, 15 – тяга, 16 - корпус шарнира, 17 - кольцо

Рис. 6.1 Регулируемое реактивное сопло

171

Рис. 6.2 Объемная модель регулируемого реактивного сопла

172

Рис. 6.3 Ролики внешней створки

Рис. 6.4 Шарнирный узел

173

Рис. 6.5 Передача усилия к створке дозвуковой части сопла

Суживающаяся (дозвуковая) часть ВУ состоит из 16-ти створок и проста-

вок, механизма их синхронизации и управления. Створка (рисунок 6.6) отлита в форме равнобедренной трапеции, имеет на внешней поверхности два высоких продольных 1 и ряд мелких поперечных ребер жесткости 4. два крайних сило-

вых продольных ребра 1 переходят в проушины 2 на передней и 5 задней кром-

ках створки. На силовых ребрах створки выполнены литые бобышки 6 с отвер-

стиями под болты.

Тепловой экран 3 крепится к створке заклепками . Тепловой экран защи-

щает створки от высокой температуры газа в критическом сечении сопла. Ох-

лаждающий воздух в пространство между тепловым экраном и створкой посту-

пает из-под теплового экрана форсажной камеры через специальные вкладыши.

Каждая створка с помощью передних проушин 7 и осей 9 крепится к спе-

циальной детали 8 (рисунок 6.7). При этом ось 9 свободно вводится в проуши-

174

Рис. 6.7 Крепление створки к корпусу жаровой трубы

Вкладыши (рисунок 6.8) выполнены литыми и предназначены для подво-

да охлаждающего воздуха из-под теплового экрана форсажной камеры через семь каналов 5 в пространство между створкой и ее тепловым экраном. Жест-

кая конструкция вкладыша обеспечивает на различных режимах работы двига-

теля постоянное сечение каналов. Прорези 2 делят переднюю кромку на три части: 1, 3, 4. Через прорези 2 проходит тепловой экран форсажной камеры.

Края частей 1, 3, 4 загибаются так, чтобы тепловой экран мог пройти через про-

рези 2. Центрирование вкладыша 1 с фланцем корпуса форсажной камеры 8

осуществляется с помощью поясков 8. Внутренняя поверхность 6 пояска 7 слу-

жит для центрирования с пояском детали 1.

176

Рис. 6.8 Вкладыш

Проставка суживающийся (дозвуковой) (рисунок 6.9, 6.10) части сопла выполнена литьем. Имеет форму трапеции и на наружной поверхности ребра жесткости 3,10. Основное ребро жесткости проходит по середине проставки и заканчивается впереди проставки проушиной. В проушине с помощью неболь-

шого штифта 1 закреплен опорный штифт 2. В задней части проставки ребро переходит в крюк 8 для соединения с проставкой сверхзвуковой части сопла.

Здесь же на ребре выполнены проушины 6 для крепления к нему коромысла 4 с

помощью штифта 5, шайб 7 и контровки 9. Боковые края проставки входят под створки. Штифтом 2 и коромыслом 4 проставка опирается на две створки в верхней части сопла, а в нижней части сопла (от выпадания) она фиксируется опорой боковых краев проставки на края створок. Осевая фиксация проставки и препятствие выходу створок и проставок из взаимного перекрытия осуществля-

ется коромыслом 4. при этом каждый край коромысла входит в углубление на створке, образованное продольными и поперечными ребрами жесткости.

177

Рис. 6.9 Проставка дозвуковой части ВУ

Рис. 6.10 Объемная модель проставки дозвуковой части ВУ

178

Рис. 6.11 Гидроцилиндр

Рис. 6.12 Объемная модель гидроцилиндра

Регулировка максимальной площади критического сечения сопла осуще-

ствляется с помощью втулки 9. зафиксированное положение втулки 9 опреде-

ляет крайнее левое положение штока поршня 2. В этом случае торцевая по-

180