Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпоры по ахд.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
312.32 Кб
Скачать

24. Анализ обеспеченности предприятия материально-сырьевыми ресурсами

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами на определенную дату исчисляется как отношение фактически поступивших материалов к их потребности по нормам или по плану. При этом расчет корректируется на величину переходящих остатков.

Ко = (Мф+Он-Ок)/Мп.

Ко – коэффициент обеспеченности предприятия материальными ресурсами на определенную дату.

Мф и Мп – фактическое и плановое количество поступившего сырья.

Он и Ок – переходящие остатки материалов.

Для предприятия важно не только выполнение плана обеспечения по объему, но и по ассортименту. По данным актов приемки анализируют качество поступившего сырья и материалов.

Ритмичность поступления сырья и материалов анализируют путем сравнения фактической и плановой периодичности поступления сырья и величины партии. О неритмичности поступления могут свидетельствовать простои в производстве из-за отсутствии я материально-сырьевых ресурсов.

С целью определения обеспеченности основными видами сырья и материалов в целом за год и по отдельным кварталам составляют расчет.

25. Анализ материалоотдачи и материалоемкости продукции

Структурно-логическая модель факторной системы материалоотдачи продукции:

Факторы первого порядка:

1 – изменение общей суммы материальных затрат;

2 - изменение объема продукции;

3 – изменение структуры продукции.

Факторы второго порядка

    1. – изменение норм;

    2. – изменение цен на материальные ресурсы;

    3. – изменение расходов материалов вследствие замены.

Факторы третьего порядка

      1. – изменение норм расхода материалов вследствие внедрения новой более эффективной техники и прогрессивной технологии;

      2. – изменение расхода материалов вследствие брака;

      3. - изменение расхода материала вследствие отклонения от норм и раскрое и при выполнении других технологических операций;

1.2.1 - изменение цен приобретения материальных ресурсов;

1.2.2 – изменение уровня транспортно-заготовительных расходов.

Факторы четвертого порядка:

        1. механизация и автоматизация производства;

        2. использование прогрессивных технологий;

        3. - модернизация и реконструкция производства.

К частным показателям эффективности использования ресурсов относятся сырьеемкость, топливоемкоть, энергоемкость.

Также целесообразно рассчитать влияние факторов структурных сдвигов в потреблении материальных ресурсов и степени эффективности их использования на изменение материалоемкости. Для этого рассчитываются удельные веса элементов материальных затрат в их общей величине.

Влияние структурных сдвигов в потреблении материальных ресурсов определяется по каждому элементу путем умножения разницы между фактическим и плановым удельным весом потребления каждой группы материальных ресурсов на частные плановые показатели материалоемкости.

26) Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

К частным показателям эффективности использования мат. ресурсов относятся сырьёёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и другие. При их анализе целесообразно составить аналитическую таблицу. “Анализ частных показателей эффективности использования мат. ресурсов”.

Элементы мат. затрат: сырьё и материалы за вычетом возвратных отходов, вспомогательные материалы, покупные изделия и комплект. изделия, топливо, энергия, косвенные мат. затраты. Рассчитываются значения этих элементов по плану и фактически по уровню(в абсолютном выражении) и по удельному весу.

В первом приближении при анализе частных показателей эффективности использования ресурсов используется приём сравнения. Также целесообразно рассчитать влияние факторов структурных сдвигов в потреблении материальных ресурсов и степени эффективности их использования на изменение материалоёмкости.

Для этого рассчитываются удельные веса элементов мат. затрат в их общей величине.

Влияние структурных сдвигов в потреблении мат. ресурсов определяется по каждому элементу путём умножения разницы между фактическим и плановым удельным весом потребления каждой группы мат. ресурсов на частные плановые показатели материалоёмкости. Фактор изменения эффективности использования мат. ресурсов определятеся сальдовым способом.