
- •1) Планування як наука. Предмет, об’єкт і методи дослідження.
- •2) Загальна характеристика планування, етапи процесу планування.
- •3) Планування як функція управління підприємства.
- •1) Формування плану збуту з урахуванням досліджень ринку та життєвого циклу продукції.
- •3) Планування збуту продукції
- •4) Принипи, функції та методи планування.
- •2) Планування реклами
- •1.Реклама
- •Тема 3. Виробнича програма під-ва
- •Виробнича програма, її зміст та основні завдання.
- •Планування обсягів виробн..Продукції у вартісному виразі.
- •Оптимізація виробн. Програми під-ва
- •2. Планування потреби в матеріальних ресурсах
- •2. Види і системи оперативно-календарного планування.
- •Тема4. Оперативно календарне планування.
- •Зміст і завдання оперативно календарного планування.
- •3. Оперативне регулювання роботи під-ва.
- •Тема 5.
- •1..Види виробничої потужності та чинники, що її визначають
- •2.Визначення максимально можливого випуску продукції за наявної потужності
- •3.Система показників виробничої потужності
- •Зміст планування мтз
- •3. Запаси і регулювання їх розмірів
- •4. Матеріальні баланси
- •Тема 7. Планування персоналу й оплати праці
- •1. Планування персоналу.
- •2. Планування продуктивності праці.
- •3. Планування фонду оплати праці.
- •Тема 8. Планування витрат
- •1. Мета та завдання розробки плану собівартості продукції
- •3. Планування прибутку під-ва.
- •3. Класифікація витрат.
- •4. Складання кошторису витрат на виробництво.
- •1) Планування як наука. Предмет, об’єкт і методи дослідження.
- •2) Загальна характеристика планування, етапи процесу планування.
- •3) Планування як функція управління підприємства.
- •2. Планування потреби в фін. Ресурсах.
- •1. Визначити обсяг товарної і валової продукції за умови:
- •9. Визначимо планову величину валового прибутку та рентабельність за умови:
- •Т.10 Організаційні основи вир-ва
- •1. Сутність і суспільне значення вир-ва.
- •2. Історія розвитку теорії та практики організації вир-ва
- •3.Основні принципи організації виробництва
- •4.Організаційні основи виробничих систем
- •Тема 11
- •1Вироб.Процес,види,структура
- •2 Принципи раціон.Організаціївироб.Процесу
- •3 Організаційні типи в-цтва.
- •1. Виробничий цикл виробів та його структура.
- •2. Тривалість виробничого циклу простого виробничого процесу (виробу).
- •4. Організація виробничих процесів у просторі
- •Тема 13. Методи організації виробництва
- •1. Поняття та умови вибору методу організації виробництва
- •2. Загальна характеристика методів організації виробництва
- •3. Методи організації непотокового виробництва
- •4. Партіонний метод обробки
- •1. Організація потокового виробництва
- •2. Потокова лінія, види потокових ліній
- •3. Методика проектування потокових ліній
- •4. Організація автоматизованого вир-ва
- •Тема 15
- •1.Труд. Процес як елемент виробничого процесу.
- •2.Мета і з-ня організації праці на підприємстві.
- •3.Принципи організації праці.
- •4.Організація обслуговування робочих місць.
- •Тема 16.
- •2. Забезпечення вир-ва технологічним оснащенням
- •3. Ремонтне обслуговування устаткування
- •4. Енергетичне забезпечення вир-ва
- •5. Транспортне обслуговування
- •2.Організаціпередпроектних досліджень
- •3. Проектно – конструкторська підготовка вир-ва
- •4.Технологічна підготовка вир-ва
- •5. Організаційно економічна підготовка вир-ва
- •6. Організація освоєння нового продукту (технології)
- •Тема 17.
- •1.Конкурентоспроможність та якість продукції.
- •2. Показники і методи оцінки якості продукції
- •3. Система управління якістю продукції
- •4. Організація технічного контролю якості
2. Тривалість виробничого циклу простого виробничого процесу (виробу).
Виробничий процес може бути простим і складним.
Простий виробничий процес - це процес виготовлення окремої деталі чи окремий складальний процес, який складається з ряду послідовних операцій.
У більшості випадків у простому виробничому процесі деталі (заготовки) виготовляються партіями, які послідовно обробляються на всій сукупності операцій.
Процес виготовлення партій деталей, що просувається через багато операцій, складається із сукупності операційних циклів
Сукупність операційних циклів, а також спосіб сполучення в часі суміжних операційних циклів та їх частин створюють часову структуру багатоопераційного технологічного циклу.
Тривалість багатоопераційного технологічного циклу істотно залежить від способу сполучення в часі операційних циклів та їх частин, а також від виду руху партії деталей по операціях.
При виготовленні партії однакових предметів праці може використовуватися один з видів руху предметів праці по операціях технологічного процесу (три види сполучення операцій):
послідовний, паралельний, паралельно-послідовний.
Кожний із цих видів характеризується певними умовами передавання виробів від одного робочого місця до іншого, роботи устаткування й пауз в обробці деталей.
Послідовний вид руху партії деталей Сутність цього виду руху характеризується такими умовами:
- вироби передаються на кожну наступну операцію всією партією після обробки її на попередній;
- устаткування в межах обробки партії виробів працює без простоїв;
- простота організації виробництва;
- використовується в одиничному і дрібносерійному організаційних типах виробництва.
Тривалість технологічного циклу в послідовному виді руху предметів праці складається з часу обробки партії деталей на кожній операції, тобто з їх операційних циклів.
Перевагою послідовного виду руху є відсутність перерв у роботі робітників і простоїв устаткування в межах обробки однієї партії виробів.
Недоліками такого виду, руху є:
по-перше, деталі пролежують тривалий час із причин перерв партіонності, що робить великим обсяг незавершеного виробництва;
по-друге, відсутність паралельності в обробці значно збільшує тривалість технологічного (виробничого) циклу
Паралельний вид руху партій деталей
Сутність паралельного виду руху полягає в тому, що:
- деталі (поштучно або транспортними партіями) передаються на наступну операцію негайно після закінчення обробки на попередній операції;
- тривалість виробничого циклу найменша в порівнянні з іншими видами руху;
- на усіх операціях, крім найдовшої (головної), можуть виникати простої устаткування та робітників внаслідок розбіжностей у тривалості операцій;
- використовується в масовому та крупносерійному типах виробництва під час виконання операцій рівної або кратної тривалості.
Особливої уваги за паралельного виду руху заслуговує головна операція. Скорочення часу на її здійснення веде до зменшення простоїв на всіх інших операціях.
При паралельному виді руху партій деталей по операціях також спостерігаються простої:
- по-перше, до початкуобробки на першій операції і після закінчення обробки на останній операції;
- по-друге, деталі пролежують усередині транспортної парти. Перевага паралельного виду руху полягає в забезпеченні:
- найменшої тривалості виробничого циклу й особливо, якщо процес синхронізований;
- рівномірного завантаження робітників та устаткування;
- умов для високопродуктивної праці.
Паралельно-послідовний вид руху Сутність паралельно-послідовного виду руху полягає в тому, що:
>на кожному робочому місці робота провадиться без перерв, як при послідовному русі;
>має місце паралельна обробка однієї й тієї самої партії деталей на суміжних операціях;
>метод використовується в разі випуску значної кількості однойменної продукції великими партіями і за значної трудомісткості операцій на дільницях із ! нерівномірною потужністю устаткування на підприємствах серійного і крупносерійного випуску продукції.
Тривалість циклу виготовлення партії деталей на операціях при паралельно-послідовному русі менша, ніж при послідовному русі на сумарний час суміщень, тому що спостерігається паралельне протікання кожної пари суміжних операцій.
Загальна тривалість технологічного циклу за умови паралельно-послідовного руху скорочується порівняно з послідовним рухом на суму тих відрізків часу, протягом яких суміжні операції виконуються паралельно.
Послідовно-паралельний вид руху поєднує в собі переваги послідовного і паралельного видів руху, зокрема такі:
- вироби передаються від одного робочого місця до іншого частинами партій;
- частини партій вибираються таким чином, щоб устаткування в межах обробки партій деталей не простоювало (як за послідовного виду руху) і щоб цикл обробки партій виробів був якомога коротший (як у паралельному виді руху).
За такої організації виробничий цикл виготовлення партії деталей характеризується тим, що:
- по-перше, його тривалість менша, ніж при послідовному виді руху;
- по-друге, у ньому відсутні перерви в роботі устаткування й робітників;
- по-третє, при цьому виді руху загальний час пролежування деталей на операціях набагато менший, ніж при послідовному виді руху.