17. Ширина расстава. Расчет расстава при гибком отставе. Материал для отстава.

Ширина расставов определяется в соответствии с толщиной использования переплетных материалов (покровного материала ^dam , отстава d,каптала, форзацной бумаги, картона К_к), величиной отступа от края тетради при приклейки форзацов l_o , плотность вставки блока в крышку (Дп) Определяется:

Р=3/2Пd_nm + Zd++lo+Дп+Кк

Расчет расстава при гибком отставе:

• Р=5+К

• Для изделий с прямым корешком Р=5+К+Кот

Материал для отстава:

• Чем больше ширина отстава, тем более толстым должен быть материал отстава (обложечная бумага поверхностной плотностью 120  -160)

При теснении плотность материала для отстава должна быть не менее 200г/м кв

• Жесткий отстав можно изготавливать из переплетного картона толщиной 0,5-1мм

18. Требования к переплетным материалам

• Картон должен обладать достаточной прочностью на изгиб, не должен расслаиваться, должен обеспечивать хорошую раскрываемость книги при эксплуатации.

• Картон должен иметь долевой раскрой

• Обложечные и покровные материал должны иметь повышенную прочность на разрыв и изгиб, малую жесткость, малую скручиваемость при одностороннем увлажнении.

• Бумага должна быть с повышенной проклейкой, высокой износостойкости, малой деформацией при увлажнении и не должна скручиваться при одностороннем увлажнении.

• Раскрой всех покровных материалов должен быть только долевым

19. Коробление переплетных крышек, факторы, влияющие на коробление. Способы устранения коробления.

Коробление переплетных крышек:

• Это произвольная деформация изгиба листовых материалов, полуфабрикатов или изделий в следствии усадки или изменения влагосодержания, а так же в результате пересушивания.

Факторы, влияющие на коробление:

• Толщина картона (чем толще картон тем меньше коробление)

• Состав и концентрация клея

• Толщина клеевого слоя( чем толще слой, тем больше коробление)

• Вид покровного материала(коэффициент усадки покровного материала)

Способы устранения коробления:

• Каландрирование-готовые переплетные крышки подвергают изгибу на изначальную сторону, пропуская их через каландрированные валики

• Использование толстого картона. При применении для переплетных крышек толстого (2,5 мм и более) картона и тонких, но прочных покровных материалов Компенсирующее увлажнение. при дозированном увлажнении тыльной стороны переплетных крышек после их сборки и сушки в специальных решетчатых зажимах, обеспечивающих свободный влагообмен крышек с окружающим воздухом, компенсирующее увлажнение (КУ) позволяет получать практически не коробленые крышки.

• Подбор способов и режимов сушки. Коробление переплетных крышек может быть уменьшено при использовании мягких режимов конвективной и радиационно-конвективной сушки

Применение добавок в клей. При введении в костный клей глицерина напряжения в сухой клеевой пленке снижаются и, как следствие, величина коробления переплетных крышек уменьшается.

Билет №20

Контроль качества переплетных крышек.

• Точность ширины и высоты корешка в развернутов виде

• Прямоугольная форма

• Точность размера шпации

• Отсутствие косины шпации и расставов

• Плотность приклейки отстава к корешку

• Величина и правильность загибки покровного материала

• Точность величины склейки и отсутствие косины корешка

• Отсутствие косины приклейки картонных сторонок у корешка

Билет №21 Обработка блоков, типы конструкции корешка + Билет №22 Варианты обработки книжных блоков

Обработка книжных блоков после их скрепления предполагает придание будущему книжному изданию дополнительных эксплуатационных свойств, повышающих его прочность и долговечность. Различают две стадии обработки — первичную и вторичную. Первичная обработка — повысить прочность швейного скрепления тетрадей блока и его компактность, обеспечить свободный доступ к любой странице книжного издания, получить требуемые размеры блока в соответствии с принятым форматом издания. Вторичная — повышение долговечности издания и улучшение его эстетических и эргономических показателей. Часть операций вторичной обработки необязательна и выполняется по договору с издательством. Это прежде всего закраска обреза (или обрезов) и приклейка ленточки-закладки.

Схема технологического процесса полной обработки книжных блоков

1. Многократный обжим

2. Заклейка корешка

3. Сушка корешка

4. Многократный обжим

5. Обрезка блока с трех сторон

6. Закраска (золочение) корешка

7. Кругление корешка

8. Отгибка фальцев или рон краев

9. Приклейка корешкового материала

10. Приклейка ленточки-закладки

11. Приклейка капталов

12. Приклейка бумажной корешка и блока полоски

Схема технологического процесса частичной обработки книжных блоков

1. Заклейка корешка

2. Сушка корешка обрезов

3. Обжим корешка

4. Обрезка блока с трех сто- +

5. Кругление корешка

6. Приклейка корешкового материала

Схема технологическо-го процесса минимальной обработки блоков

1. Заклейка корешка блока, с трех сторон сшитого на марле

2. Сушка корешка

3. Обжим корешка

4. Обрезка блока

Книжные блоки современных изданий в переплетной крышке после обработки могут иметь четыре различные формы корешка — прямую, кругленую, кругленую с отогнутыми фальцами и прямую с отогнутыми фальцами или краями корешка. Кругление корешка позволяет распределить его утолщение по дуге окружности, которая у книг с толщиной блока до 60 мм больше толщины переднего обреза или расчетной толщины блока на 3-4 мм.

Рис. 6.7. Схема книжного блока с кругленым корешком: Тб — толщина блока; d — толщина тетради; R — радиус закругления; h — стрела прогиба

Рис. 6.10. Схемы отгибки фальцев качающейся колодкой (а) и основных параметров отгибки (б): Fс — сила сжатия блока; Fп — сила прижима корешка; Тб — толщина корешка; hо — высота отгибки фальцев; z — зона отгибки; a — угол отгибки; h — стрела прогиба

Билет №23 Потетрадное шитье на корешковом материале + Билет №24 Шитье блоков без корешкового материала + Билет №25 Шитье нитками без корешкового материала + Билет №26 Способы присоединения корешкового материала

Первые три типа обложек названы по способу их скрепления с блоком (рис. 9.1): для крытья внакидку, обыкновенного и вроспуск (см. подразд. 7.1). Обложки типа 1 скрепляются с блоком проволокой или нитками в процессе его скрепления, а обложки типов 2, 3 и 4 — только клеем после или во время скрепления книжного блока.

Pис. 9.1. Виды крытья книжных блоков обложкой: а — внакидку; б — обыкновенное; в — вроспуск; г — с окантовкой; 1 — блок; 2 — обложка; 3 — проволочная скоба; 4 — клей; 5 — сторонка обложки; 6 — окантовка

Обложки типа 1 на малых полиграфических предприятиях комплектуются вместе с блоком обычно вручную. Скомплектованные и покрытые обложкой блоки отправляются на операцию шитья и затем на трехстороннюю обрезку, где обложка скрепляется и обрезается вместе с блоком по формату издания на пооперационном оборудовании. На средних полиграфических предприятиях малообъемные издания в обложке типа 1 изготавливают на вкладочно-швейных машинах типа 736 (фирма «Шталь-Бремер», Германия), при этом заранее раскроенные и сфальцованные обложки вручную накидываются на полностью скомплектованные блоки, перемещаемые транспортером машины к швейной секции.

На крупных полиграфических предприятиях издания в обложке типа 1 обрабатываются на вкладочно-швейно-резальных агрегатах (ВШРА), снабженных самонакладами, в которых при выводе на сборочный транспортер обложки фальцуются или бигуются.

Обложки типа 2 применяются в основном для крытья многообъемных изданий, сшитых потетрадно нитками без марли, и скрепляются с блоком клеем по всей площади корешка. Скрепление получается достаточно надежным вследствие большой ширины и площади склейки. Применять ее для книжных изданий, скрепляемых клеевым бесшвейным способом, не следует, так как крайние листы блока, не скрепленные с обложкой, имеют примерно вдвое меньшую прочность скрепления с блоком, поэтому при эксплуатации книги могут легко оторваться от блока.

Заклейка корешков блоков и крытье их обложками типа 2 или 3 производится в непрерывной последовательности на малых полиграфических предприятиях вручную, а на средних — на крытвенных автоматах БИП-5 (Харьковский ЗПМ, Украина), которые могут обрабатывать блоки форматом от 70108/64 до 6090/8, толщиной до 25 мм со скоростью до 35 цикл/мин. При ручном крытье обложкой типа 3 клеем промазывается обложка, а не блок. При скреплении блоков клеевым бесшвейным способом на полуавтоматических машинах и на агрегатах обложки типа 3 заранее не фальцуются и не бигуются, так как обжатие обложек из тонкой бумаги или биговка относительно толстых обложек (из бумаги плотностью 160-240 г/м²) происходит в машине или в агрегате.

Обложки типа 4, не нашедшие промышленного применения, могут быть использованы при ремонте книг, скрепленных клеевым бесшвейным способом. В этом случае сторонки обложки комплектуются вместе с блоком, разобранным на листы, и скрепляются, как и блок, вариантом КБС с роспуском листов. Тканевая полоска выкраивается в долевом направлении на 30 мм шире толщины блока и после его просушки промазывается с изнаночной стороны ПВАД и притирается к корешку и в корешковой зоне через макулатурный лист.

Билет №27

Влияние заклейки корешка на качество готового изделия

Билет №28

Сравнить прочностные качества блоков шитых на корешковом материале и блоков сшитых

без корешкового материала

Билет №29

Повышение качества при механической обработке корешка блока.