
- •1 Показатели качества, влияющие на прочность и долговечность книги
- •2 Дать определение качества продукции
- •3 Способы вставки блока в переплетную крышку
- •4 Факторы, влияющие на длительность прессования книг
- •5 Факторы, влияющие на качество сушки книг
- •6 Причины и способы устранения коробления переплетных крышек
- •7 Штрихование книг. Сущность явлений при штриховании. Факторы, влияющие на качество
- •8. Отделка переплетных крышек. Виды тиснения переплетных крышек.
- •9. Сущность явлений деформации при тиснении
- •10. Блинтовое тиснение. Факторы, влияющие на качество оттисков. Сущность явлений при блинтовом тиснении
- •11. Конгревное тиснение. Сущность явлений деформации при конгревном тиснении
- •12. Тиснение фольгой. Показатели качества
- •13. Контроль качества тиснения. Оценка качества тиснения. Факторы, влияющие на качество тиснения
- •14. Подготовка поверхности для наклейки иллюстраций
- •15. Типы обложек. Определение размеров обложек
- •16. Типы переплетных крышек. Определение размеров деталей переплетных крышек
- •17. Ширина расстава. Расчет расстава при гибком отставе. Материал для отстава.
- •18. Требования к переплетным материалам
- •19. Коробление переплетных крышек, факторы, влияющие на коробление. Способы устранения коробления.
- •32. Факторы, влияющие на качество обработки блока
- •33 Требования к обрезке блока. Показатели качества обрезки блока
- •34. Оценка качества отгибки корешковых фальцев. Коэффициент кругления. Длина дуги корешка
- •35. Требования к качеству приклейки упрочняющих деталей
- •36. Стойкость корешка к сдвигу
- •37. Объекты сушки, способы сушки. Преимущества и недостатки искусственной сушки
- •38. Явления влаго и теплопереноса в процессе сушки
- •39. Факторы, влияющие на качество сушки. Периоды сушки.
- •40. Виды влагопереноса.
- •41. Требования к изделиям и полуфабрикатам после сушки
- •42. Лакирование. Назначение лакирования.
- •Требования к оттискам для лакирования.
- •4З. Требования к оттискам после лакирования.
- •44. Способы припрессовки пленки.
- •48. Нагрузки при кбс. Факторы прочности кбс.
- •49. Технологические требования к клеям, Эксплуатационные требования к клеям.
- •51.Факторы, влияюu-lие на глубину проникновения клея при кбс
- •52.Факторы прочности кбс
- •53.Шитье термонитями. Факторы, влияющие на качество шитья термонитями
- •54. Показатели качества тетрадей с термонитями.Факторы прочности тетрадей с термонитями
- •55. Виды шитья нитками. Flостоинства и недостатки потетрадного шитья нитками
- •56. Факторы, влияющие на качество потетрадного шитья нитками.
- •57.Поблочное шитье нитками, Факторы, влияющие на качество поблочного щитья нитками
- •58.Виды стежков. Показатели прочности шитья нитками. Требования к ниткам.
- •59. Факторы, влияющие на качество потетрадного шитья нитками. Показатели прочности при шитье нитками.
11. Конгревное тиснение. Сущность явлений деформации при конгревном тиснении
При конгревном тиснении используется прессовая пара: углубленный на различную величину нагретый металлический штамп и холодная матрица - рельефная копия штампа из эластичного, упругого материала. В процессе тиснения переплетная крышка или обложка располагается на матрице, приклеенной к плите пресса лицевой поверхностью к штампу. Изображение получается несколько возвышающимся над остальной поверхностью крышки или обложки, хорошо различимым при боковом освещении благодаря выпуклому многоплановому рельефу и сглаживанию фактуры материала.
Рельеф тиснения хорошо различим только на материалах с мелкорельефной фактурой, хорошо сглаживающейся под горячим штампом, поэтому конгревное тиснение рекомендуется применять на традиционных переплетных материалах - коленкорах, ледеринах, материалах с нитрополиамидным покрытием, допускается на бумаге. Этот способ полиграфического оформления переплетных крышек не рекомендуется применять на материалах с очень гладкой поверхностью, с поверхностью, которая может быть повреждена или не разглаживается под горячим штампом: на бумаге с лакированной и припрессованной полимерной пленкой, с поливинилхлоридным покрытием, на тканях с открытой ткацкой фактурой. Толщина картона должна быть не менее 1,5 мм. Изготовление конгревных штампов требует весьма высокой квалификации гравера, что обусловливает их сравнительно высокую стоимость, поэтому конгревным тиснением обычно оформляют переплетные крышки изданий улучшенного и подарочного типов, обложки популярных серий, рекламных и отраслевых журналов.
Сущность явлений деформации при конгревном тиснении
Важной особенностью конгревного тиснения является то, что переплетная крышка на первом этапе процесса деформируется не с лицевой, а с изнаночной стороны под действием вершины матрицы и контурной (блинтовой) поверхности штампа. При этом вся верхняя половина объема крышки, ограниченная контуром штампа, испытывает деформацию растяжения, а нижняя - деформацию сжатия, максимальное значение которой может достигать 1,0-1,5%. На втором этапе процесса конгревного тиснения переплетная крышка, изогнутая по форме поверхности изображения, испытывает деформацию сжатия, а по местам отдельных углублений и выступов рисунка - и деформации растяжения и сдвига, в результате чего формируются мелкие детали изображения, закрепляются остаточные деформации материалов крышки, а покровный материал приобретает лоск.
Необходимость формирования мелких деталей изображения является, видимо, основной причиной значительного, примерно двукратного, повышения технологически необходимого давления при конгревном тиснении по сравнению с блинтовым тиснением.
Факторы, влияющие на качество оттисков
Температура штампа
Давление
Время контакта
Толщина и плотность метериала
Тип материала и величина его макро и микро неровностей.
12. Тиснение фольгой. Показатели качества
Особенности тиснения полиграфической фольгой. Деформации растяжения, сдвига и сжатия переплетной крышки в процессе тиснения полиграфической фольгой аналогичны деформациям крышки при блинтовом тиснении, но технологически необходимое давление и величина полной и остаточной деформации материалов крышки примерно в два раза меньше, чем при блинтовом тиснении.
Тиснение полиграфической фольгой, как и блинтовое тиснение, выполняется нагретым плоскорельефным штампом, давящие элементы которого возвышаются над пробельными и лежат в одной плоскости. Существенным отличием этого способа является то. что в процессе тиснения между штампом и переплетной крышкой помещается полиграфическая фольга, имеющая красочный слой, который нанесен на эластичную подложку и содержит адгезив, легко отделяется от подложки под действием горячего штампа и закрепляется на деформированной поверхности переплетной крышки с помощью адгезива. Рисунок полученного изображения углублен относительно поверхности переплетной крышки, но все его элементы лежат в одной плоскости. Глубина тиснения незначительная (она может быть чуть больше макронеровностей фактуры покровного материала), так как изображение получается за счет цвета и высокой кроющей способности полиграфической фольги, но углубление оттиска необходимо для получения четкого контура рисунка на грубофактурной поверхности тканевых покровных материалов переплетных крышек и для предохранения оттиска от истирания.
Показатели качества:
Точность положения оттиска по отношению к верным кромкам переплетной крышки (с допуском 2 мм в обычных и 1 мм в многотомных изданиях)
Косина
Полнота укрывистости оттиска полиграфической, определяется визуально.
Резкость тиснения и печати - это отсутствие размытости, пилообразных выступов на краях изобразительных элементов оттиска. При тиснении фольгой резкость ухудшается при чрезмерных давлении и температуре, когда выпуклости фактуры покровного материала переплетной крышки частично воспринимают фольгу с боковых граней давящих элементов штампа.
Разрешающая способность (число линий на 1 см, воспроизводимых тиснением и различимых глазом раздельно)
Четкость оттисков
Точность приводки многокрасочного тиснения
Прочность оттиска на отмарывание и истирание