
- •1 Показатели качества, влияющие на прочность и долговечность книги
- •2 Дать определение качества продукции
- •3 Способы вставки блока в переплетную крышку
- •4 Факторы, влияющие на длительность прессования книг
- •5 Факторы, влияющие на качество сушки книг
- •6 Причины и способы устранения коробления переплетных крышек
- •7 Штрихование книг. Сущность явлений при штриховании. Факторы, влияющие на качество
- •8. Отделка переплетных крышек. Виды тиснения переплетных крышек.
- •9. Сущность явлений деформации при тиснении
- •10. Блинтовое тиснение. Факторы, влияющие на качество оттисков. Сущность явлений при блинтовом тиснении
- •11. Конгревное тиснение. Сущность явлений деформации при конгревном тиснении
- •12. Тиснение фольгой. Показатели качества
- •13. Контроль качества тиснения. Оценка качества тиснения. Факторы, влияющие на качество тиснения
- •14. Подготовка поверхности для наклейки иллюстраций
- •15. Типы обложек. Определение размеров обложек
- •16. Типы переплетных крышек. Определение размеров деталей переплетных крышек
- •17. Ширина расстава. Расчет расстава при гибком отставе. Материал для отстава.
- •18. Требования к переплетным материалам
- •19. Коробление переплетных крышек, факторы, влияющие на коробление. Способы устранения коробления.
- •32. Факторы, влияющие на качество обработки блока
- •33 Требования к обрезке блока. Показатели качества обрезки блока
- •34. Оценка качества отгибки корешковых фальцев. Коэффициент кругления. Длина дуги корешка
- •35. Требования к качеству приклейки упрочняющих деталей
- •36. Стойкость корешка к сдвигу
- •37. Объекты сушки, способы сушки. Преимущества и недостатки искусственной сушки
- •38. Явления влаго и теплопереноса в процессе сушки
- •39. Факторы, влияющие на качество сушки. Периоды сушки.
- •40. Виды влагопереноса.
- •41. Требования к изделиям и полуфабрикатам после сушки
- •42. Лакирование. Назначение лакирования.
- •Требования к оттискам для лакирования.
- •4З. Требования к оттискам после лакирования.
- •44. Способы припрессовки пленки.
- •48. Нагрузки при кбс. Факторы прочности кбс.
- •49. Технологические требования к клеям, Эксплуатационные требования к клеям.
- •51.Факторы, влияюu-lие на глубину проникновения клея при кбс
- •52.Факторы прочности кбс
- •53.Шитье термонитями. Факторы, влияющие на качество шитья термонитями
- •54. Показатели качества тетрадей с термонитями.Факторы прочности тетрадей с термонитями
- •55. Виды шитья нитками. Flостоинства и недостатки потетрадного шитья нитками
- •56. Факторы, влияющие на качество потетрадного шитья нитками.
- •57.Поблочное шитье нитками, Факторы, влияющие на качество поблочного щитья нитками
- •58.Виды стежков. Показатели прочности шитья нитками. Требования к ниткам.
- •59. Факторы, влияющие на качество потетрадного шитья нитками. Показатели прочности при шитье нитками.
2 Дать определение качества продукции
Качество продукции - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Качество характеризуется показателями качества продукции - количественной характеристикой свойств, входящих в состав ее качества, рассматриваемой применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления. Различают единичные, комплексные и интегральные показатели качества. Единичный показатель качества продукции - это показатель, относящийся только к одному из ее свойств, комплексный показатель - относящийся к нескольким ее свойствам. Интегральный показатель качества - это комплексный показатель качества, отражающий соотношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции и суммарных затрат на ее создание и эксплуатацию или потребление (ГОСТ 15467. Качество продукции. Термины).
3 Способы вставки блока в переплетную крышку
С
пособы
вставки и их применение.
Известны четыре способа вставки блоков
в крышки: обыкновенная (на форзацы), на
гильзу, глухая и в карманы (рис.
9.2
).
Рис. 9.2. Способы вставки блоков в переплетные крышки: а - на форзацы; б - на гильзу; в - глухая; г - в карманы; 1 - блок; 2 - крышка; 3 - форзац; 4 - клеевой слой; 5 - гильза; 6 - наружная крышка; 7 - карманы наружной крышки
Вставка на гильзу, обеспечивающая высокую прочность связи переплетной крышки с блоком и сохраненность формы корешка, целесообразна при выпуске многообъемных книг большого формата, рассчитанных на большой срок службы и интенсивное пользование, масса книжных блоков которых превышает 1,5 кг, - энциклопедий, многообъемных словарей и справочников и др. Вставка в карманы специально изготовленных переплетных папок (преимущественно пластмассовых) применяется при изготовлении рекламных изданий и беловых товаров: дневников, календарей книжного типа, блокнотов, записных книжек и др.
Глухая вставка, при которой переплетная крышка соединяется с книжным блоком не только с помощью форзацев и клапанов корешкового материала, но и по поверхности корешка блока и крышки, иногда применяется при ремонте библиотечных книг с целью повышения их срока службы. В книжном производстве глухая вставка не применяется, так как корешок книги быстро теряет форму и гладкость поверхности при пользовании книгой.
Ручная вставка на форзацы. На малых полиграфических предприятиях вставку блоков в крышки выполняют вручную: форзацы промазывают клеем с помощью широкой кисти, уложив блок на доску с тупыми деревянными или пластмассовыми шипами. Промазанный клеем блок укладывают на развернутую переплетную крышку, ориентируясь по величине кантов и ближнему краю отстава, после чего плотно натягивают свободную сторонку крышки на корешок блока и верхний форзац. Готовые книги укладывают в стопки корешками в разные стороны для прессования и сушки в запрессованном виде. При ручной вставке блоков в крышки малообъемных изданий с толщиной блока до 4-6 мм допускается промазка клеем внутренней поверхности крышки, так как при промазке форзацев возможны затекание клея на грани обрезов тонкого блока и склейка листов.
Машинная вставка блоков в крышки. На средних и крупных полиграфических предприятиях применяют книговставочные машины и автоматы, входящие в состав поточных линий: 2БВ-270 (Ходоровский ЗРПМ, Украина), ЕМРи КЕ (фирма "Колбус", Германия) и другие, в которых автоматизированы все операции по вставке блоков в крышки: промазка форзацев клеем, соединение и центрирование крышки по отношению к блоку и прижим сторонок крышки к блоку. Книговставочные автоматы 2БВ-270 и ЕМР рассчитаны на обработку изданий средних и больших форматов (от 70x90/32 и 84x108/64 до 84x108/16) при толщине блоков от 8 до 50 мм и скорости работы до 45 и 50 цикл/мин, а автоматы КЕ - на обработку изданий малых и средних форматов (от 60х 110/128 до 84х 108/32) толщиной от 4 до 28 мм со скоростью до 35 цикл/мин.
Вставка на гильзу. При ручной вставке на гильзу из прочной клееной бумаги с соблюдением долевого раскроя изготавливают плоскую трубку, ширина которой должна быть равна длине дуги корешка, а высота - на 2 мм меньше высоты блока после обрезки. Промазав корешок блока поливинилацетатным клеем, выравнивают и прижимают гильзу по высоте и дуге корешка блока, после чего, обернув корешковую зону макулатурным листом, притирают ее мягкой тканью к корешку. Чтобы клей не склеивал торцы гильзы и не пачкал капталы, перед вставкой в гильзу вставляют полоску бумаги, свободно входящую в приоткрытую щель гильзы и нависающую над капталами, после чего промазывают гильзу ПВДЦ. После вставки блока в крышку (сначала на гильзу, а потом на форзацы), прессования и сушки книг бумажные полоски из гильз удаляют.