34. Оценка качества отгибки корешковых фальцев. Коэффициент кругления. Длина дуги корешка

Отгибка фальцев корешка значительно увеличивает длину его дуги, что позволяет полностью сравнять толщину блока по месту крепления картонных сторонок переплетной крышки. Кроме того, отогнутые фальцы создают опору для сторонок переплетной крышки, что повышает прочность связи переплетной крышки с книжным блоком.

Оценка качества кругления корешка. Качество книжных блоков после кругления оценивается сравнением с эталонным блоком и по следующим показателям:

1) симметричности профиля;

2) соответствию длины дуги корешка толщине блока;

3) соответствию стрелы прогиба контролируемых блоков с высотой стрелы эталонного блока;

4) отсутствию перекоса блока.

Симметричность профиля корешка может быть оценена с помощью набора шаблонов.

Показатели качества блоков после отгибки фальцев

Высота отгибки. Высота отгибки фальцев и краев корешка должна быть равна толщине картонных сторонок переплетной крышки с допуском +1 мм

Степень охвата корешковой зоны отгибкой фальцев или краев. Измеряют гибкой линейкой, сравнивая ширину не охваченной отгибкой зоны с толщиной блока: фальцы или края корешка должны быть отогнутыми у 60-70% тетрадей или листов блока.

Длина дуги корешка и симметричность его формы. Степень охвата корешковой зоны отгибкой. Номинальное значение длины дуги корешка с отогнутыми фальцами и краями корешка определяется по формуле , где - коэффициент отгибки фальцев

Номинальное значение длины дуги корешка определяется по формуле

, где - толщина блока, мм; С - постоянная кругления (С = 3 мм при < 20 мм, С = 4 мм при > 20 мм)

35. Требования к качеству приклейки упрочняющих деталей

Требования к качеству приклейки упрочняющих деталей — марли, нетканого материала, микрокрепированной бумаги:

симметричность расположения относительно верхнего и нижнего обрезов; равенство ширины и клапанов;

отсутствие перекоса; прочность приклейки не ниже 10±1 Н/см;

равномерная прочность приклейки по площади корешка;

отсутствие затеков костного клея на фальцах форзацев;

наличие четких отверстий-проколов на полосках нетканого материала и микрокрепированной бумаги.

Требования к качеству приклейки каптало-бумажной полоски: отсутствие смещения капталов по отношению к обрезам блока;

отсутствие бокового смещения каптало-бумажной полоски;

плотное обтягивание корешка каптальными тесьмами;

плотное прилегание бумаги каптало-бумажной полоски к корешку по всей площади;

отсутствие осыпания нитей в каптальных тесьмах.

Геометрические параметры качества приклейки упрочняющего материала и каптало-бумажной леиты контролируют металлической измерительной линейкой. Ширина клапанов марли, нетканого материала или микрокрепированной бумаги должна составлять 23 мм с допуском ±2 мм, предельная косина — 3 мм. Боковое смещение каптало-бумажной полоски не должно превышать 2 мм, продольное — 1 мм. Прочностные показатели приклейки упрочняющих деталей определяют, проводя испытания на разрывной машине. Равномерность приклейки оценивают по отсутствию зон пониженной прочности, выявляемых в ходе определения прочности. Остальные показатели качества приклейки оцениваются визуально.