3 Лабораторная работа 3 Зубофрезерний напівавтомат моделі 5к301

Мета роботи: вивчення конструкції та принципу дії зубофрезерного верстата, здобуття практичних навичок його настроювання та налагодження.

3.1 Призначення верстата

Робота виконується на наявному в лабораторії зубофрезерному верстаті 5К301.

Зубофрезерний верстат моделі 5К301 призначений для обробки циліндричних прямозубих та косозубих коліс, а також черв’ячних коліс діаметром до 125 мм і модулем до 2,5 мм в умовах серійного та дрібносерійного виробництва.

На верстаті можна виконувати напівчистову обробку під наступне шевінгування на підвищених режимах обробки.

При чистових режимах верстат дозволяє одержувати шестерні 7-го ступеню точності по ГОСТ 1643–81.

Верстат може працювати в налагоджувальному та напівавтоматичному режимах. В напівавтоматичному режимі верстат може працювати по одному з наступних циклів:

1. Обробка прямозубих коліс:

а) з осьовою подачею;

б) з радіальним врізанням;

в) з діагональною подачею;

г) з періодичним пересуванням інструменту;

д) з радіальним врізанням та діагональною подачею.

2. Обробка косозубих коліс:

а) з осьовою подачею;

б) з радіальним врізанням та осьовою подачею;

в) з діагональною подачею;

г) з радіальним врізанням і діагональною подачею;

д) з періодичним пересуванням інструмента.

3. Обробка черв’ячних коліс з радіальним врізанням та тангенціальною подачею.

Робота верстата може здійснюватись з попутною та зустрічною осьовою подачею при обробці прямозубих та косозубих коліс по будь-якому з перерахованих циклів.

3.2 Принцип дії верстата

Загальний вигляд верстата представлено на рис. 3.1, а специфікацію органів керування наведено в табл. 3.1. Верстат має вертикальне компонування, тобто вісь виробу розташована вертикально.

Заготовку колеса встановлюють в оправці на столі Е та підтискають згори центром, встановленим в пінолі В, яка має гідравлічний притиск донизу. Стіл Е з виробом пересувається по вертикальних напрямних А. Цей рух є осьовою подачею заготовки відносно фрези. Він використовується під час нарізання циліндричних коліс. В цьому випадку, в залежності від напрямку подачі, піноль В з верхнім центром або втоплюється в нерухомий корпус пінолі, або висувається з нього.

По горизонтальних напрямних станини пересувається фрезерна бабка D. На фрезерній бабці є поворотний круг з напрямними для кріплення та осьового переміщення фрезерного супорта С. На шпинделі фрезерного супорту закріплюють черв’ячну фрезу. Горизонтальне переміщення бабки D використовується або як настановне – для одержання потрібної міжосьової відстані між осями заготовки та інструменту при нарізанні циліндричних та черв’ячних коліс методом тангенціальної подачі, або як робочу подачу – при нарізанні черв’ячних коліс методом радіальної подачі.

Рисунок 3.1 – Загальний вигляд верстата 5К301

Безперервне осьове переміщення супорту С вздовж вісі фрези застосовують при нарізанні черв’ячних коліс методом тангенціальної подачі а також під час нарізання циліндричних коліс методом діагональної подачі. Пульсуюче осьове переміщення супорту (після кожної обробленої деталі) використовують з метою рівномірного розподілу зносу зубів черв’ячної фрези.

Таблиця 3.1 – Специфікація органів керування верстатом 5К301

Номер ручки по рис 3.1	Призначення
1	Лінійка встановлення інструменту в осьовому напрямку
2	Гвинти кріплення поворотної частини супорта
3	Ручка (квадрат) для поперечного переміщення фрезерної бабки

Продовження таблиці 3.1

Номер ручки по рис 3.1	Призначення
4	Кнопка “Пуск верстата за циклом”
5	Кнопка “Стоп циклу”
6	Перемикач затиску виробу
7	Упори обмеження ходу верстата
8	Гітара поділу
9	Гітари диференціалу іу та іz
10	Ручки та кнопки (4 штуки) перемикання ступенів подач
11	Ручка вмикання осьової подачі
12	Ручка реверсу столу (вгору, вниз)
13	Ручка вмикання тангенційної подачі
14	Маховичок варіатора
15	Упори обмеження ходу супорта
16	Кнопка “Стоп циклу”
17	Кнопка “Загальний стоп”
18	Кнопка вимикання головного двигуна
19	Кнопка вимикання подачі
20	Сигнальна лампа “Напруга ввімкнена”
21	Кнопка короткочасного вмикання двигуна подач та гідронасосу
22	Сигнальна лампа “Гідравліка ввімкнена”
23	Кнопка вмикання швидкого ходу столу
24	Сигнальна лампа “Цикл ввімкнено”
25	Покажчик обертів шпинделю інструменту
26	Вимикач охолодження
27	Вимикач освітлення
28	Перемикач відведення та підводу супорту
29	Кнопка вмикання подачі
30	Перемикач типу оброблюваного колеса
31	Перемикач затиску виробу
32	Кнопка вмикання головного двигуна при налагодженні
33	Перемикач режиму роботи
34	Ручка встановлення (вибору) величини радіальної подачі фрезерного супорта

Продовження таблиці 3.1

Номер ручки по рис 3.1	Призначення
35	Кнопка вмикання двигуна подач та гідронасосу
36	Кнопка пуску верстата по циклу
37	Лімб встановлення глибини радіального верстата
38	Шкала (лінійка) встановлення міжцентрової вісі
39	Ручка повороту супорту
40	Шкала кутового положення супорту