11 Определение коэффициента полезного действия системы

К.П.Д. гидравлической системы гидропривода определяется по следующей зависимости:

[1, стр.54]

где - полезный перепад давления, рабочий расход рабочей жидкости, время работы в

течении каждого цикла исполнительного органа;

- давление настройки предохранительного клапана;

- расход требуемый;

- время цикла.

Таблица 11.1 – Значения расхода, полезного перепада давления и времени работы гидродвигателей

	Q, л/мин	ΔP, МПа	t, с
Возвратно-поступательное движение	23,56	2,65	4
	22,62	1,3	4
Поперечная подача	1,09	0,79	1
	1,09	0,79	1
Вертикальная подача	0,185	1,45	1
	0,185	1,45	1

12 Тепловой расчёт гидросистемы

При работе гидропривода происходит нагрев рабочей жидкости из-за потери мощности, т. к. энергия, затраченная на преодоление различных сопротивлений в гидросистеме, превращается в теплоту, поглощаемую рабочей жидкостью. Тепловой расчёт гидропривода должен быть таким, чтобы превышение установившейся температуры жидкости в баке над температурой окружающей среды было в пределах допустимого превышения температуры или температура рабочей жидкости из условия её работоспособного состояния не превышала допустимого значения . Полученная рабочей жидкостью теплота должна отдаваться в окружающую среду через поверхности стенок бака, а если этого недостаточно, то устанавливается дополнительный теплообменник.

Среднее количество теплоты, выделяемое гидросистемой в единицу времени, равно потери мощности:

[1, стр.55]

Требуемая поверхность излучения и объём рабочей жидкости в баке:

; [1, стр.55]

, [1, стр.55]

где θ и N_пот. – количество теплоты и потери мощности, кВт;

S_Б – площадь поверхности излучения бака, м²;

– разность температур рабочей жидкости в баке и окружающей среды, °С;

;

м²;

л.

Принимаем стандартный объём бака л.

Фактическое количество теплоты, отводимое через стенки бака определяем по формуле:

; [1, стр.56]

где – фактическое количество теплоты, отводимое через стенки бака, кВт.

кВт.

Так как то теплообменник требуется.

. [1, стр.56]

Теплообменник не требуется.

13 Выбор и обоснование основных конструктивных элементов гидродвигателя

Гидроцилиндр с односторонним штоком состоит из следующих основных деталей рисунок 13.1.: гильзы 2, крышек 6 и 4, поршня 3, штока 1 , гайки 10, шпильки 5.

Рисунок 13.1 - Конструкция гидроцилиндра с односторонним штоком

Уплотнения поршня по диаметру D=70 мм обеспечивается с помощью поршневых колец 8 по 70×50×22.4 PTM, которые обеспечивают герметичность в гидравлических устройствах для возвратно-поступательного движения. Уплотнения штока по диаметру d=50 мм – с помощью уплотнения 7 по ГОСТ 14896-84. Также на штоке установлены грязесъемники 15 по А5 50×60×5/7 PU, предназначенные для очистки от грязи поверхностей штоков. Необходимую точность работы обеспечивает штоковая из направляющекольцевого пластика 50 X 56 X 12,8 I/PWR.