- •Саратовский государственный технический университет автомобильные двигатели
- •Одобрено
- •Саратов 2008 содержание
- •1. Общие методические указания
- •2. Методические указания по выполнению теплового расчета автомобильного двигателя
- •2.1. Задание
- •По указанному заданию выполнить тепловой расчет четырехтактного автомобильного двигателя на режиме максимальной мощности и построить индикаторную диаграмму цикла.
- •2.2. Технико-экономическое обоснование проектируемого двигателя
- •2.3. Выбор дополнительных параметров и показателей
- •2.3.1. Параметры свежего заряда, поступающего к двигателю
- •2.3.2. Элементарный состав и низшая теплота сгорания топлива
- •Характеристики топлив
- •2.3.3. Степень сжатия
- •2.3.4. Коэффициент избытка воздуха
- •2.3.5. Параметры остаточных газов
- •2.3.6. Подогрев свежего заряда от стенок
- •2.3.7. Коэффициент наполнения цилиндра
- •2.3.8. Показатель политропы сжатия
- •2.3.9. Показатель политропы расширения
- •2.3.10. Степень повышения давления газов при сгорании
- •2.3.11. Коэффициент использования теплоты при сгорании
- •2.3.12. Коэффициент скругления индикаторной диаграммы
- •2.3.13. Отношение хода поршня к диаметру цилиндра
- •2.4.4. Определение параметров конца расширения
- •2.4.5. Определение индикаторных показателей
- •2.4.6. Определение эффективных показателей двигателя
- •2.4.7. Определение рабочего объема двигателя и размеров его цилиндров
- •2.5. Расчет и построение индикаторной диаграммы
- •3. Методические указания к выполнению динамического расчета двигателя
- •3.1. Исходные данные
- •3.1.1. Отношение радиуса кривошипа к длине шатуна
- •3.1.2. Конструктивные массы подвижных частей кривошипно-шатунного механизма
- •3.2. Динамический расчет автомобильного двигателя
- •3.2.1. Пояснения к заполнению таблицы динамического расчета двигателя
- •3.2.2. Пояснения к построению графиков динамического расчета
- •3.2.3 Определение среднего значения общего тангенциального усилия от всех цилиндров за цикл
- •Литература
- •Функций для динамического расчета
3. Методические указания к выполнению динамического расчета двигателя
Объем динамического расчета включает в себя определение сил, действующих на детали кривошипно-шатунного механизма. При этом принято относить все определяемые силы к единице площади поршня.
3.1. Исходные данные
Для выполнения динамического расчета необходимо использовать индикаторную диаграмму, а также диаметр цилиндра и ход поршня, полученные в тепловом расчете. Дополнительно выбираются и определяются следующие конструктивные параметры: отношение радиуса кривошипа к длине шатуна (не путать со степенью повышения давления в тепловом расчете); конструктивные массы подвижных частей кривошипно-шатунного механизма.
3.1.1. Отношение радиуса кривошипа к длине шатуна
Значения отношения радиуса кривошипа к длине шатуна для современных автомобильных двигателей принимаются в пределах λ = 0,25…0,3.
С увеличением значений λ (более короткие шатуны) уменьшается высота двигателя и его масса, но увеличиваются силы инерции и нормальные боковые силы, действующие на зеркало цилиндра, в результате чего увеличивается износ деталей цилиндропоршневой группы. При выборе значения λ целесообразно ориентироваться на значение этой величины у принятого прототипа.
3.1.2. Конструктивные массы подвижных частей кривошипно-шатунного механизма
Поршневая группа
Конструктивная масса поршневой группы , , выбирается в зависимости от типа двигателя (карбюраторный или дизель), материала поршня (легкий алюминиевый сплав или чугун) и быстроходности двигателя.
Двигатели с искровым зажиганием с поршнями малых диаметров из легкого алюминиевого сплава имеют наименьшие значения .
Шатунная группа
Конструктивная масса шатунной группы , , выбирается в зависимости от типа двигателя и его быстроходности. В двигателях с искровым зажиганием повышенной быстроходности наблюдается наименьшие значения .
Рекомендуемые пределы значений конструктивных масс подвижных деталей КШМ приведены в табл. 2.
Таблица 2
Значения конструктивных масс подвижных деталей КШМ
Элементы КШМ |
Конструктивные массы, |
|
Двигатели с искровым зажиганием |
Дизели |
|
Поршневая группа с поршнем из алюминиевого сплава |
80…150 |
150…300 |
Шатун |
120…160 |
250…350 |
Распределение массы шатуна по осям верхней и нижней головок обычно составляют:
– на ось верхней головки ;
– на ось нижней головки .
С увеличением быстроходности целесообразно принимать меньшие значения массы шатуна, отнесенной к верхней головке.
Конструктивные массы КШМ, совершающие возвратно-поступательное движение:
.
Конструктивные массы КШМ, совершающие вращательное движение:
.
3.2. Динамический расчет автомобильного двигателя
После выбора всех необходимых параметров и расчета конструктивных масс и следует приступить к выполнению основных расчетов и вычерчиванию графиков (рис. 2). Результаты расчетов сводятся в одну таблицу по представленной ниже форме (табл. 3).
Р
300
1500
1800
1200
2100
2400
2700
3000
3300
3600
3750
3900
4200
4500
4800
5100
5400
5700
6000
6300
6600
6900
7200
Таблица динамического расчета
Такты |
, оп.к.в. |
fs () |
S, мм |
Рг - Ро, МПа |
fj () |
Pj, МПа |
Р, МПа |
fт () |
Т, МПа |
fz() |
Z, МПа |
К, МПа |
Zр, МПа |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|