- •Экстракционные фитопрепараты
- •Экстрагирование
- •Особенности экстрагирования из сырья с клеточной структурой
- •Стадии процесса экстрагирования и их количественные характеристики
- •Основные факторы, влияющие на полноту и скорость экстрагирования
- •Требования к экстрагентам
- •Настойки
- •Способы приготовления
- •Мацерация
- •Перколяция
- •Очистка извлечений
- •Растворение густых или сухих экстрактов
- •Стандартизация
- •Хранение настоек
- •Классификация и номенклатура настоек
- •Номенклатура (из реестра лекарственных средств) и основные показатели (по гф и вфс)
- •Tinctura Strophanthi
- •Tinctura Menthae piperitae (гф-х стр.703)
- •Рекуперация экстрагентов из отработанного сырья
- •Производство экстрактов (жидких, густых, сухих)
- •Жидкие экстракты
- •Способы получения
- •Реперколяция с делением сырья на равные части с незаконченным циклом
- •Реперколяция с делением сырья на равные части с законченным циклом
- •Реперколяция по методу Босина
- •Реперколяция с делением сырья на неравные части по фармакопее сша и Германии
- •Метод реперколяции по Чулкову
- •Растворение
- •Очистка
- •Стандартизация
- •Номенклатура жидких экстрактов
- •Хранение
- •Густые и сухие экстракты
- •Способы получения
- •Получение вытяжек
- •Очистка вытяжки
- •Сгущение вытяжки
- •Конвективные сушилки
- •Контактные сушилки
- •Специальные сушилки
- •Стандартизация
- •Номенклатура густых и сухих экстрактов (по Государственному реестру) и основные их показатели (по гф и вфс)
- •Сухие экстракты
- •Хранение
- •Экстракты-концентраты
- •Масляные экстракты
Реперколяция по методу Босина
Сырье загружают в равных количествах в каждый перколятор батареи. Сырье в 1-м перколяторе экстрагируют чистым экстрагентом, в последующих – отпусками после извлечения сырья из предыдущих перколяторов. Число перколяторов подбирают таким образом, чтобы при получении вытяжки из последнего перколятора в объеме, равном всей массе экстрагируемого материала, т. е. 1:1.
Рис. Схема реперколяции по Босину
Реперколяция с делением сырья на неравные части по фармакопее сша и Германии
Эти варианты реперколяции официнальны в указанных странах.
Согласно фармакопее США исходное сырье принимают за 100% и загружают в перколяторы в соотношении 5:3:2.
Рис. 5.9. Схема реперколяции с делением сырья на неравные части по фармакопее США:
Г.П.1 – готовый продукт 1, в количестве 20% от общей массы сырья;
Г.П.2 – готовый продукт 2, в количестве 30% от общей массы сырья;
Г.П.З – готовый продукт 3, в количестве 50% от общей массы сырья
Работу начинают с наибольшей порцией сырья и обрабатывают чистым экстрагентом. Перколят собирают в два приема: готовый продукт 1 в количестве 20% от общего количества сырья и отпуск, который используют для набухания, настаивания и перколяции во 2-м перколяторе. Из 2-го перколятора получают готовый продукт 2 в количестве 30% от общего количества сырья и отпуск 2, используемый для 3-го перколятора. Из 3-го перколятора собирают 50% готового продукта по отношению к массе сырья. Всего получают 20+30+50=100% готового продукта на 100% и исходного сырья, т. е. 1:1.
В соответствии с Германской фармакопеей все сухое сырье загружают в три перколятора в соотношении 5:3,25:1,75 и проводят процесс, аналогично описанному выше, для фармакопеи США.
Реперколяция с делением сырья на неравные части по 1 фармакопеям США и Германии могут применяться для небольших производств при получении незначительного количества продукта, так как в этих модификациях реперколяции сырье во 2-м и в 3-м перколяторах истощается не полностью. Меньше всего сырье истощается в 3-м перколяторе.
Метод реперколяции по Чулкову
Предложен в 1943 г. и нашел применение в фармацевтических производствах, длительно работающих по этой схеме. Экстрагирование проводят в батарее из 4-х и более перколяторов. Различают два периода: в пусковой период ежедневно загружают по одному перколятору и слива готового продукта не производят. В каждый перколятор загружают равное количество сырья которое предварительно заливают равным количеством чистого экстрагента (для 1-го перколятора) или извлечением, полученным из предыдущего перколятора (для 2-го и всех последующих перколяторов). Набухшее сырье загружают в первый перколятор, заливают экстрагентом до зеркала и оставляют на сутки. На следующий день из первого перколятора сливают извлечения в два приема: первое извлечение – в объеме, равном массе сырья, загруженного в перколятор, используемое для замачивания сырья для второго перколятора, и второе извлечение – в двойном объеме по отношению к массе сырья, используемое для настаивания сырья во втором перколяторе. В это время в первый перколятор подают свежий экстрагент в количестве, равном сумме извлечений. На третий день из второго перколятора собирают также два извлечения: для работы с сырьем, предназначенным для загрузки в третий перколятор. Во второй перколятор подают вытяжки из первого перколятора, а в него снова подают свежий экстрагент. Далее процесс проводится аналогично. Через сутки после загрузки последнего перколятора начинаетсярабочий период. В это время из последнего перколятора сливают первую порцию готового продукта в объеме, равном массе сырья в этом перколяторе. Одновременно из первого перколятора сливают все вытяжки и подают их во второй перколятор. Сырье в первом перколяторе полностью истощено. Свежий экстрагент подают во второй перколятор, который теперь становится хвостовым. Первый перколятор становится головным в батарее. Сбор готового продукта производится ежедневно из головного перколятора, которым является каждый, вновь загруженный сырьем.
Потерь биологически активных веществ практически нет, так как в каждом перколяторе сырье неоднократно обрабатывается свежим экстрагентом и истощается максимально.