Слайд 34 Рис. Схема зажигания сварочной дуги

а – "впритык"; б – "спичкой"

СЛАЙД 35 Сварка электродами с основным видом покрытиянаиболее сложна (по сравнению с другими электродами), поскольку траектория движения торца электрода является результирующей различных сочетаний продольно-поперечных перемещений. Для сварки корневого слоя шва обычно используют электроды диаметром от 2,5 (тонкостенные трубы) до 3,25 мм (сравнительно толстостенные трубы). Для сварки заполняющих слоев шва обычно используют электроды диаметром 3 и 3,25 мм (тонкостенные трубы) и 4 мм (толстостенные трубы). В нижних положениях (10–12 ч и 2–12 ч) можно использовать электроды диаметром 5 мм.

СЛАЙД 36 Исходное положение электрода – перпендикулярно к касательной окружности в точке возбуждения дуги. При этом положении, универсальном для всех пространственных положений, обеспечивается максимально возможное проплавление корня шва. При необходимости уменьшить степень проплавления (велик зазор, отсутствует притупление кромок) электрод наклоняют: в вертикальном и потолочном положениях – примерно до 70, в нижнем положении – до 50 – 60.

СЛАЙД 37 Сварку корневого слоя шва (см. рис. 5.2) обычно осуществляют без поперечных колебаний способом снизу вверх путем резких продольных колебаний с амплитудой 20 – 40 мм в зависимости от пространственного положения сварки (максимальная амплитуда соответствует вертикальному положению). По мере заполнения разделки возрастает амплитуда поперечных колебаний, а продольных, наоборот, уменьшается.

СЛАЙД 38 Траектория торца электродов во многом определяется профессио­нальными навыками сварщика, но при сварке корневого и первого (первых) заполняющего слоя шва обычно соответствует вариантам 1 (зигзагом), 2 (полумесяцем вперед) и 3 (полумесяцем назад), представленным на рис. 5.3. При сварке завершающих, заполняющих и облицовочного слоя шва траектория обычно соответствует вариантам, показанным рис. 5.4. Если возникает необходимость увеличить тепловложения по кромкам, с целью предотвратить несплавления по кромкам при сварке первых заполняющих слоев, также используют петлеобразные варианты траектории (рис. 5.4).

СЛАЙД 44

Рис. 5.2 Ручная электродуговая сварка стыков труб

СЛАЙД 39 Вариант 1 по рис. 5.3 (зигзагообразные колебательные движения конца электрода) применяют для получения наплавочных валиков при сварке встык без скоса кромок в нижнем положении и если нет вероятности прожечь металл.

Вариант 2 (полумесяцем вперед) используется для стыковых швов со скосом кромок и для угловых швов с катетом менее 6 мм, выполняемых в любом положении электродами диаметром 4 мм.

СЛАЙД 40

Рис. 5.3 Траектория сварки на подъем корневого и первых заполняющих слоев шва

Рис. 5.4 Траектория сварки на подъем второго и последующих заполняющих и облицовочного слоя шва

Вариант 3 (полумесяцем назад) используют для сварки в нижнем положении, а также для вертикальных и потолочных швов с выпуклой наружной поверхностью.

Петлеобразные колебательные движения конца электрода (рис. 5.4) используют для усиленного прогревания кромок шва, особенно при сварке высоколегированных сталей. Электрод задерживают на краях, чтобы не было прожога в центре шва или вытекания металла при сварке вертикальных швов.

СЛАЙД 41 Режимы ручной дуговой сварки при использовании электродов с основным видом покрытия представлены в табл. 5.1.

Таблица 5.1