- •Лекция №4
- ••К физическим относят процессы, которые, изменяя физические свойства вещества, не изменяют строение элементарных
- •Основные физические процессы при сварке плавлением:
- •Основные химические процессы:
- •а – при сварке плавлением; б – при сварке давлением; 1 – сварной
- •Плавление основного металла.
- •Основные компоненты силового воздействия дуги:
- ••Кристаллизация сварного шва-
- •В зависимости от способов образования зародыша различают:
- •Схема роста кристаллитов в сварочной ванне
- ••Температура, при которой начинается
- •На кристаллизацию расплавленного металла сварочной ванны оказывают влияние следующие условие:
- ••Сварочная ванна- слой расплавленного металла на поверхности свариваемых изделий, образующихся в процессе сварки.
- •Геометрические
- •Коэффициент формы проплавления:
- •Длина сварочной ванны на пластине толщиной δ:
- •Классификация сварочной ванны:
- ••По длине: протяжённые (в процессе сварки образуют линию) и локальные (в процессе сварки
- ••Сварочные ванны, полученные в нижнем (формируются в основном за счёт силы тяжести) вертикальном
- •Капли формируются на конце электрода и переносятся под воздействием:
- ••давления газов, образующихся внутри расплавленного металла (пузырьки газа образуются внутри капель расплавленного металла
- ••Сварочная ванна образуется в результате двух процессов: процесса расплавления материала свариваемых изделий и
- ••Конец электрода нагревается до температур 2300 – 2500 °С, что и обеспечивает его
- •Различают следующие основные виды переноса электродного металла в сварочную ванну:
- ••Перенос металла с короткими замыканиями происходит при сварке короткой дугой, когда длина дуги
- •Механизм переноса капли расплавленного электрода с коротким замыканием
- •Капельный перенос металла без коротких замыканий дугового пространства.
- •Механизм переноса капли расплавленного электрода без замыканий дугового
- •Струйный перенос металла.
- •Механизм переноса капли расплавленного электрода при
- •Формирование сварочной ванны
- •Схема сил, действующих в сварочной ванне, и
- •• При сварке в нижнем положении при сквозном проплавлении жидкая ванна
- •• Выполнение швов в потолочном положении осложняется не только опасностью стекания ванны. Возникает
- •• Очень неблагоприятные условия формирования шва при выполнении горизонтальных швов на вертикальной
Лекция №4
Физико-химические процессы при сварке. Тепловые процессы при сварке. Кристаллизация сварного шва.
Сварочная ванна.
•К физическим относят процессы, которые, изменяя физические свойства вещества, не изменяют строение элементарных частиц (атомов, молекул), из которых состоит данное вещество, и не приводят к изменению его химических свойств.
•Химические процессы изменяют строение элементарных частиц, из которых состоит данное вещество, в результате чего получаются новые вещества с новыми химическими и физическими свойствами.
Основные физические процессы при сварке плавлением:
•электрические, тепловые, механические процессы в источниках нагрева;
•плавление основного и электродного (присадочного) металла, их перемешивание, формирование и кристаллизация сварочной ванны;
•ввод и распространение тепла в свариваемом соединении.
Основные химические процессы:
• химические реакции в газовой и жидкой фазах, на границах фаз (газовой с жидкой, газовой с твердой, жидкой с твердой) при взаимодействии компонентов покрытий, флюсов, защитных газов с жидким металлом с образованием окислов, шлаков, окислением поверхности и т. д.
а – при сварке плавлением; б – при сварке давлением; 1 – сварной шов; 2 – зона сплавления (сцепления); 3 – зона
влияния; |
4 |
– основной металл. |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
|
2 |
3 |
4 |
Плавление основного металла.
• Основной металл плавится в результате выделения тепла в активном пятне (в приэлектродной области) на поверхности изделия и тепла столба дуги.
•Форма проплавления (глубина и ширина) определяется концентрацией теплового и силового воздействия дуги.
Основные компоненты силового воздействия дуги:
•поверхностные силы – давление, вызываемое торможением струи плазмы дуги о поверхность металла, реактивное давление, струи пара с поверхности сварочной ванны;
•объемная электродинамическая сила в жидком металле.
Н = К IД
(1)
B K I Д U Д
v(2)СВ S
L K IvД USД2 2
СВ(3)
где IД – допустимая сила тока, vСВ – скорость сварки, S – толщина свариваемого металла, К- коэффициент, зависящий от рода тока, полярности, диаметра электрода, степени сжатия дуги и др.
•Кристаллизация сварного шва-
это
процесс затвердевания расплавленного
металла (основного и присадочного) в процессе охлаждения.
Кристаллизация состоит из двух одновременно протекающих процессов:
•зарождение зародыша или центра кристаллизации;
•рост центров из этих кристаллов.
В зависимости от способов образования зародыша различают:
•гомогенную кристаллизацию(в чистом от примесей жидком металле при охлаждении зародыша образуются из крупных фазовых флуктуаций)
•гетерогенную кристаллизацию (в технических металлах всегда имеются включения примесей на поверхности, которых происходит образование центров кристаллизации ).