37. Вибропогружатели и вибромолоты.

Вибропогружатели представляют собой возбудитель направленных колебаний вдоль оси сваи. Он соединен со сваей через наголовник, сообщает ей вынуждающее периодическое усилие. Для увеличения амплитуды вынуждающей силы их изготовляют многодебалансными. Низкочастотные – до 10 Гц (частота колебаний); высокочастотные – до 16,6 Гц. Песчаные и супечаные водонасыщенные грунты. Удобны в управлении, производительнее, не разрушают головы свай. Недостаток: ограниченная область применения, сравнительно небольшой срок службы электродвигателей из-за вредного влияния вибрации.

Вибромолоты – отличие от вибропогружателей способом соединения корпуса вибровозбудителя с наголовником – через пружинные амортизаторы. Энергия удара – 3,9 кДЖ; масса – 2850 кГ. Используются также для выдергивания свай и шпунта.

Схема устойства вибромолота:

1свая;

2наголовник;

3пружинные амортизоторы;

4боек; 5наковальня;

6дебалансы;

7корпус с двумя синхронно работающими электродвигателями с дебалансами на их валах.

38. Способы дробления и классификация дробильных машин

Дробление

В процессе дробления наиболее крупные зерна исходного материала, со средним диаметром Dmid, измельчаются до среднего диаметра dmid. Их отношение называется степенью дробления

i = Dmid / dmid.

В зависимости от конечной крупности кусков, породы различают

- крупные (350 – 100 мм.)

- средние (100 – 40 мм.)

- мелкие (40 – 5 мм.)

Каменные материалы дробят раздавливанием, раскалыванием, ударом и истиранием. В дробилках реализуются первые три метода. Помол осуществляется в мельницах, с использованием удара и истирания. Некоторые дробилки могут использоваться и как мельницы.

По принципу действия и конструктивным признакам дробилки бывают:

щековые

конусные

валковые

роторные

молотковые.

39. Щековые дробилки

В щековых дробилках, применяемых для крупного и среднего дробления, прочных и средней прочности, горных пород, материал дробится в рабочей камере, ограниченной боковыми и передней (неподвижной щекой) стенками. А также дробящим органом – подвижной щекой.

При сближении щек, материал разрушается дробящими плитами, с рифленой поверхностью, а при отходе подвижной щеки, раздробленный материал гравитационно разрушается.

40. Конусная дробилка

Эти дробилки (рис. 1) применяют на всех стадиях дробления горных пород любой прочности, за исключением вязких с большим содержанием глины.

Крупность исходного материала до 1200 мм.

Камера дробления снаружи ограничена неподвижным конусом, а изнутри – подвижным конусом, насаженным на вал, который эксцентрично (под углом) вставлен в стакан, который приводится во вращение посредством зубчатой передачи. При вращении стакана, подвижный конус совершает круговые движения относительно вертикальной оси стакана таким образом, что зона наибольшего и диаметрально противоположного наименьшего его сближений с неподвижным конусом, непрерывно перемещались по кругу последнего.

В зоне сближения конусов происходит раздавливание и истирание материала, а в зоне отхода – разгрузка.