1.3.2. Задачи производственных подразделений

Структура и количество производственных подразделений на предпри-

ятии целиком определяются количеством, номенклатурой и технологией

производства выпускаемых изделий. Для предприятий, выпускающих РЭА,

принято деление цехов на заготовительные, механообработки и сборочные.

Как уже отмечалось могут быть еще тарные и упаковочные. При больших

объемах производства цеха могут объединяться в производственные комп-

лексы и (или) делиться на участки, бригады. Производственные подразде-

ления могут работать в односменном и многосменном режиме, существуют

непрерывные производства.

В любом случае за каждым производственным подразделением закреп-

ляется определенная номенклатура продукции (заготовок, полуфабрикатов

и т.д.) и определенный набор технологических операций, которые оно

должно выполнять в соответствии с принятой на предприятии технологией

производства. Поэтому основной задачей каждого производственного под-

разделения является выпуск продукции заданного качества в заданных ко-

личествах.

Для выполнения этой главной задачи требуется выполнение целого

комплекса задач, таких как:

1. Поддержание трудовой и производственной дисциплины.

2. Поддержание в рабочем состоянии технологического оборудования,

средств измерений и систем автоматизации.

3. Выполнение правил техники безопасности и охраны труда, проти-

вопожарных мероприятий, радиационной и химической защиты, и т.д.

4. Обучение производственного персонала технологическим правилам

и приемам.

5. Своевременная замена пришедшего в непригодность инструмента,

оснастки, технологического оборудования, средств измерений и автомати-

зации.

Для того, чтобы производство имело перспективу в производственных

подразделениях должно постоянно происходить обновление технологическо-

го оборудования, систем автоматизаций и средств измерений, а, значит,

необходимо все это осваивать. Необходимо повышать квалификацию персо-

нала и качество его работы, чтобы осваивать новые виды продукции, по-

вышать ее качество, сокращать затраты топлива, энергии, сырья на ее

производство.

1.3.3. Организация технологической службы на производстве.

.

- 9 -

----------------¬

¦Директор завода¦

L-------T--------

¦

-------------------T-----------------T------+----------T------------------------¬

¦ ¦ ¦ ¦ ¦

--------+-------¬ ---------+-------¬ --------+-------¬ --------+------¬ ----------------+----------------¬

¦Главный инженер¦ ¦Зам. директора ¦ ¦Зам. директора ¦ ¦Главный ¦ ¦Зам. директора по общим вопросам¦

LT--------------- ¦по экономике ¦ ¦по качеству ¦ ¦бухгалтер ¦ LT--------------------------------

¦ --------------¬LT---------------- LT--------------- LT-------------- ¦ ------------------------------¬

+-+производствен¦ ¦ --------------¬ ¦ -------------¬ ¦ ------------¬ +-+отдел кадров ¦

¦ ¦но-техничес- ¦ +-+планово-эконо¦ +-+отдел техни-¦ +-+бухгалтерия¦ ¦ L------------------------------

¦ ¦кий отдел ¦ ¦ ¦мический от- ¦ ¦ ¦ческого конт¦ ¦ L------------ ¦ ------------------------------¬

¦ L-------------- ¦ ¦дел ¦ ¦ ¦роля ¦ ¦ ------------¬ +-+общий отдел ¦

¦ --------------¬ ¦ L-------------- ¦ L------------- L-+касса ¦ ¦ L------------------------------

+-+отдел главно-¦ ¦ --------------¬ ¦ -------------¬ L------------ ¦ ------------------------------¬

¦ ¦го технолога ¦ +-+отдел труда и¦ +-+центральная ¦ +-+спец. отдел ¦

¦ L-------------- ¦ ¦зарплаты ¦ ¦ ¦лаборатория ¦ ¦ L------------------------------

¦ --------------¬ ¦ L-------------- ¦ L------------- ¦ ------------------------------¬

+-+отдел главно-¦ ¦ --------------¬ ¦ -------------¬ +-+штаб гражданской обороны ¦

¦ ¦го энергетика¦ +-+отдел мате- ¦ +-+служба управ¦ ¦ L------------------------------

¦ L-------------- ¦ ¦риально-техни¦ ¦ ¦ления качест¦ ¦ ------------------------------¬

¦ --------------¬ ¦ ¦ческого снаб-¦ ¦ ¦вом ¦ +-+отдел охраны труда и техники ¦

+-+отдел главно-¦ ¦ ¦жения ¦ ¦ L------------- ¦ ¦безопасности ¦

¦ ¦го механика ¦ ¦ L-------------- ¦ -------------¬ ¦ L------------------------------

¦ L-------------- ¦ --------------¬ +-+служба стан-¦ ¦ ------------------------------¬

¦ --------------¬ +-+отдел сбыта ¦ ¦ ¦дартизации ¦ +-+отдел капитального строи- ¦

+-+отдел главно-¦ ¦ L-------------- ¦ L------------- ¦ ¦тельства ¦

¦ ¦го конструк- ¦ ¦ --------------¬ ¦ -------------¬ ¦ L------------------------------

¦ ¦тора ¦ L-+коммерческий ¦ L-+отдел главно¦ ¦ ------------------------------¬

¦ L-------------- ¦отдел ¦ ¦го метролога¦ +-+ремонтно-строительный участок¦

¦ --------------¬ L-------------- L------------- ¦ L------------------------------

+-+отдел КИП и А¦ Рис. 1. Структура управления "типовым" предприятием ¦ ------------------------------¬

¦ L-------------- +-+транспортный участок ¦

¦ --------------¬ ¦ L------------------------------

L-+производствен¦ ¦ ------------------------------¬

¦ные цеха ¦ L-+подсобное хозяйство ¦

L-------------- L------------------------------

.

- 10 -

Основные обязанности технологов в различных технологических

службах.

Схему разработки и постановки на производство новых видов продук-

ции можно представить в следующем виде (рис. 2):

----------------------------------------------------------------------

------¬ -----------------------------¬ ------------------¬

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ КБ по разработке¦

¦ НИИ +-----+ КБ (по разработке изделия)+---+ТП и оснастки ¦

L------ L----------------------------- L-----------T------

----------------------------------------------------¬ ---+---¬

¦ технологическая служба цеха в составе техбюро ¦ ¦ ¦

¦ и технологов участков +--+ ОГТ ¦

L---------------------------------------------------- L-------

Рис. 2. Схема разработки продукции.

----------------------------------------------------------------------

Задача технологов, работающих в НИИ, заключается в разработке но-

вых материалов, изделий, основных принципов новых технологических про-

цессов, разработке типовых технологических регламентов производства

продукции, разработке предложений по повышению качества выпускаемой

продукции и существующих технологических процессов. Здесь требуется

знание современных тенденций развития науки и техники, математических

методов моделирования, состояния отечественного и зарубежного произ-

водства. Разработка по новому изделию или технологическому процессу на

уровне НИИ заканчивается выдачей технического задания для соответству-

ющего КБ. Далее, в процессе работы над изделием или техпроцессом, тех-

нологи НИИ постоянно работают с технологами КБ (более подробно вопросы

разработки будут рассмотрены ниже).

Технологи КБ должны знать основы экономики данного производства и

ценообразования изделия для того, чтобы разрабатываемый технологи-

ческий процесс позволял выпускать продукцию более низкой себестои-

мости, чем аналоги.

Разработанная технологическая документация из КБ поступает в

службу главного технолога, где проводится экспертиза разработанного

проекта на предмет возможности запуска в производство. Отдел главного

технолога совместно с другими службами завода разрабатывает мероприя-

тия по запуску изделия в производство или постановке нового технологи-

ческого процесса. Эти мероприятия называются технологической подготов-

кой производства (ТПП). Для действующих технологических процессов и

выпускаемой номенклатуры производства в службе главного технолога хра-

нится вся нормативно-справочная информация об изделиях и процессах

(типовой и заводской технологические регламенты производства, нормати-

вы на материалы и комплектующие изделия, картотека применяемости вы-

пускаемых изделий, картотека заменяемости материалов и комплектующих

изделий, нормативы трудоемкости изготовления изделия, маршрутные карты

и остальная технологическая документация по ТПП).

Цеховые технологи в техбюро занимаются вопросами разработки нор-

мативов на изготовление изделий (материальных и трудовых), разрабаты-

вают предложения по усовершенствованию существующих технологических

процессов, решают вопросы замены материалов и комплектующих изделий

(по согласованию с ОГТ), вносят соответствующие изменения в существую-

щую технологическую документацию. Технологи техбюро должны уметь расс-

читать загрузку технологического оборудования, потребность в недостаю-

щих станках и механизмах при изменении объема выпуска или номенклатуры

продукции, составить заявку на приобретение недостающего оборудования

или составить ТЗ на разработку нестандартного оборудования или оснаст-

ки. Они должны уметь планировать установку оборудования таким образом,

чтобы свести к минимуму пути перемещения заготовок. Основной их зада-

- 11 -

чей является поддержание заданных технологических режимов производства

и ликвидация их нарушений, анализ причин появления брака на закреплен-

ном за ними участке производства.

В связи с требованиями экологии технологу необходимо знать нали-

чие и мощность источников выделения вредных веществ или излучений в

окружающую среду, технологические приемы их предупреждения или умень-

шения, опасность, представляемую ими, наличие и технические характе-

ристики очистных устройств для очистки и регенерации промышленных сто-

ков и вредных выбросов в атмосферу, наличие и технические характерис-

тики защитных устройств.

Технологи участков в основном занимаются контролем хода произ-

водственного процесса с точки зрения его качества (выясняют причины

брака и принимают меры по его ликвидации или доработке, или готовят

предложения по его ликвидации, если для этого требуются усилия других

участков цеха или других цехов) и количества выпускаемой продукции.

Решают вопросы обеспечения материалами и комплектующими изделиями и

оценивают их качество. На участках испытания технологи проводят испы-

тания и тренировку на тренировочных или испытательных стендах выпущен-

ных приборов или узлов и измеряют параметры изделия на соответствие

техдокументации и требованиям ГОСТ или ТУ, проводят анализ видов и

причин брака. Все технологи цеха принимают участие в испытаниях специ-

альной оснастки и оборудования, проводят инструктаж и обучение рабо-

чих, выполняющих технологические операции, оказывают помощь в наладке

оборудования и оснастки.

Все технологи, принимающие участие в разработке и эксплуатации

технологических процессов должны знать процессы, свойственные произ-

водству РЭА.