5. Порядок выполнения работы

5.1. Определение твердости металлов твердомером тш (прибором Бринелля).

5.1.1. Осмотреть образцы и убедиться в отсутствии дефектов поверхности, которые могут исказить результаты испытаний. Образец должен иметь параллельные поверхности, быть без окалины, ржавчины или каких-либо неровностей.

5.1.2. Условия проведения испытаний: нагрузка Р = 3000 кгс, диаметр шарика D = 10 мм, время выдержки t = 10 с.

5.1.3. В зависимости от формы испытуемого образца подбирают опорный столик. Твердость плоских образцов измеряют на плоском столике, а цилиндрических -- на призматическом.

5.1.4. Работа с прибором при испытании. Испытуемый образец 2 установить на столике таким образом, чтобы центр отпечатка располагался от края образца на расстоянии не менее 2,5 D, а от центра соседнего отпечатка -- не менее двух диаметров отпечатка. Затем подвести образец к шарику вращением маховичка 1 по часовой стрелке. Вращение маховичка продолжают до упора образца в ограничитель. Нажатием кнопки 5 включают электродвигатель, который через систему рычагов сообщает шариковому наконечнику 3 нагрузку P. Этот момент фиксируется загоранием лампочки 4. После соответствующей выдержки испытуемого образца под нагрузкой P вращение мотора автоматически переключается на обратное.

5.1.5. По окончании испытания опустить стол, снять образец и при помощи отсчетного микроскопа измерить полученный отпечаток в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Для вычисления НВ по диаметрам отпечатка следует пользоваться специальной таблицей (табл. 4.2).

Таблица 4.2 Определение чисел твердости НВ

(ГОСТ 9012-59, ИСО 410-82, ИСО 6506-81)

Диаметр отпечатка d, мм	НВ при D=10мм и P=3000 кгс	НВ при D=10мм и P=1000 кгс	Диаметр отпечатка d, мм	НВ при D=10мм и P=3000 кгс	НВ при D=10мм и P=1000 кгс
3,5	302	101	4,7	163	54,3
3,6	285	95	4,8	156	51,9
3,7	269	89,7	4,9	149	49,6
3,8	255	84,9	5,0	143	47,5
3,9	241	80,4	5,1	137	45,5
4,0	229	76,3	5,2	131	43,7
4,1	217	72,4	5,3	126	41,9
4,2	207	68,8	5,4	120	4,02
4,3	197	65,5	5,5	116	38,6
4,4	187	62,4	5,6	111	37,1
4,5	175	59,5	5,7	107	35,7
4,6	170	56,8	5,8	103	34,3

5.1.6. Результаты испытаний занести в табл. 4.3.

Таблица 4.3 Результаты измерения твердости по Бринеллю

№ образ- ца	Материал и марка образца	Условия испытания			Диа- метр отпечатка	Твер- дость НВ по табли- це	Предел проч- ности в
		нагруз- ка Р	диаметр шарика , D мм	Выдер жка, t c