- •Федеральное агентство по образованию
- •Кафедра «Технология и автоматизация обработки материалов»
- •Введение
- •Показатели производства
- •1. Определение фондов времени и средних тарифных ставок
- •Действительный годовой фонд времени работы и средние часовые тарифные ставки рабочих
- •Нормативные коэффициенты
- •2. Определение лучшего варианта технологического процесса
- •2.1. Определение себестоимости единицы продукции базового и улучшенного вариантов
- •Основная заработная плата производственных рабочих
- •Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих
- •Отчисления на социальное страхование
- •В) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
- •Г) Расходы по двигательной энергии
- •Итого себестоимость единицы продукции:
- •2.2. Годовая условная экономия от внедрения новой техники
- •2.3. Срок окупаемости дополнительных капиталовложений
- •График изменения экономии приведенных затрат в зависимости от программы выпуска
- •3. Основные производственные показатели цеха (участка)
- •Количество работающих в цехе
- •4. Смета затрат на производство
- •4.1. Расчет сметы прямых расходов
- •Смета прямых расходов
- •4.2. Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
- •Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств
- •4.3. Расчет сметы цеховых расходов
- •Смета цеховых расходов
- •4.4. Составление сметы затрат на производство
- •Смета затрат на производство
- •Заключение
- •Расчет плановой себестоимости продукции цеха
- •Список используемой литературы
Заключение
Одно из условий технологического прогресса является постоянное совершенствование производства на основе применения новых технических средств, технологии и методов организации производства. В курсовой работе улучшение производственного процесса происходило за счёт внедрения нового оборудования и материала, в результате чего снизилась себестоимость продукции на 29778502,61руб. (43,6%).
Если сравнивать полученные результаты с первоначальными расчётами проектного варианта, то можно сделать следующие выводы:
1.Стоимость основных материалов в улучшенном варианте сократилось на 579310,38 руб.(3,21%)
2. З/пл в улучшенном варианте Сократилась на 1183551,37 руб.(11%)
3. Отчисления на социальное страхование сократилось на 307723,35 руб.(11%)
По данным таблицы 8 видно, что наибольшие затраты приходятся на основные материалы(45,32%) и з/пл(24,85%) рабочих данного типа производства.
Вывод: Метод расчета экономической эффективности, приведенный в данной работе, доказывает что необходимо проводить совершенствования производственного цикла(внедрения новых технических средств, технологий и т.п.)
Таблица 9
Расчет плановой себестоимости продукции цеха
№ п/п |
Статьи калькуляции |
Метод расчета |
Сумма в рублях |
В % к итогу |
|||||
Пр-ция А |
Пр-ция Б |
А |
Б |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||
1 |
Материалы основные |
ЕМШТi = gМiЦмi - g0iЦ0i |
230,4 |
2269,3 |
45,32 |
58,32 |
|||
2 |
Материалы вспомогательные для технологических целей |
ЕМВШТi = (ЕМВ/NВi)mi |
18,33 |
106,42 |
3,06 |
2,73 |
|||
3
|
Основная заработная плата производственных рабочих |
ЗОПШТi = 1,2 ЗОТСi |
151,8 |
884,4 |
29,86 |
22,73 |
|||
4 |
Дополнительная заработная плата |
ЗДОПi=0,04 ЗОПШТi |
6,1 |
35,38 |
1,19 |
0,91 |
|||
5 |
Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения |
ЕВОЗШТi = (ЕВОЗ/NВi)mi |
0,1 |
5,7 |
0,019 |
0,15 |
|||
6 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
ЕОБШТi = (ЕОБ/NВi)mi |
31,54 |
182,11 |
6,2 |
4,68 |
|||
7 |
Цеховые расходы |
ЕЦЕХШТi = КЦЕХ/100 (ЗОТСШТi +ЕОБШТi) |
3,2 |
18,56 |
3,03 |
2,31 |
|||
8 |
Энергия и топливо для технологических целей |
ЕЭШТi = (ЕЭТ/NBi) mi ЕТШТi = (ЕТ/NBi) mi |
0,92 12,67 |
5,38 73,57 |
0,18 2,49 |
1,38 1,89 |
|||
9 |
Отчисления на социальное страхование |
НЗпi = 0,26 (ЗОПШТi+ЗДОПi) |
41,1 |
239,14 |
8,651 |
4,9 |
|||
Цеховая себестоимость(Si) |
496,16 |
3819,96 |
100,0% |
100,% |
|||||
Сумма |
15008840 |
17648215,2 |
|
||||||
|
Итого |
32657055,2 |
|
||||||
|
Смета затрат |
38511421,14 |
|
||||||
|
Разница |
5854365,94 |
|
||||||
|
Проверка |
1,52% |
|