Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Разделы 1...3.doc
Скачиваний:
169
Добавлен:
19.11.2019
Размер:
1.34 Mб
Скачать

Уроки 27, 28 – Разъемные и неразъемные соединения деталей

Тема 3.4 – Разъемные и неразъемные соединения (4 часа). Виды соединений. Резьбовые соединения. Соединения деталей болтом, винтом и шпилькой. Условные изображения крепежных резьбовых деталей в соединениях. Сварные соединения и их виды. Условные изображения и обозначения сварных швов на чертежах

Все существующие соединения деталей можно разделить на разъемные и неразъемные. Разъемные соединения допускают многократную разборку и сборку без разрушения соединяемых деталей. К разъемным соединениям относятся резьбовые, шпоночные, клиновые, зубчатые (шлицевые). Неразъемные соединения – такие, при разборке которых происходит частичное разрушение соединяемых деталей. К ним относятся сварные, заклепочные, паяные, склеенные, сшитые, а также соединения деталей запрессовкой.

Среди разъемных соединений деталей наиболее распространенные – резьбовые. Они могут осуществляться двумя способами: 1) резьба выполняется непосредственно на деталях, и соединение получается навинчиванием одной детали на другую; 2) при помощи стандартных крепежных деталей.

. Чертежи резьбовых соединений выполняют с применением рекомендуемых стандартами условностей и упрощений. На продольных разрезах соединяемых деталей показывают только ту часть внутренней резьбы, которая не закрыта завернутой в нее деталью; контур ввернутой детали выполняется сплошной основной толстой линией (см. рисунок 23: а – сплошной стержень, б и в – полый стержень). При изображении соединений с помощью крепежных деталей последние показываются упрощенно, а размеры деталей определяются по условным соотношениям в зависимости от номинального диаметра резьбы. Условные и упрощенные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах установлены ГОСТ 2.315-68. В упрошенных изображениях резьба показывается по всей длине стержня крепежной резьбовой детали. Фаски, скругления, а также зазоры между стержнем детали и отверстием не изображаются. В разрезе шпилечного соединения не показывают гнездо под шпильку. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, резьба на стержне изображается одной окружностью, соответствующей наружному диаметру резьбы (дуга, соответствующая внутреннему диаметру резьбы, не изображается). На этих же видах не изображают шайбы, примененные в соединении. Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. Примеры упрощенных и

Рисунок 23 – Изображение резьбы в соединении Рисунок 24 – Упрощенное и условное

изображение винтового соединения

Рисунок 26 - Данные для расчета размеров

крепежных деталей в упрощенном изображении

Рисунок 25 – Упрощенное и условное изображение

болтового и шпилечного соединения

условных изображений крепежных деталей в соединениях , а также данные для расчета размеров крепежных деталей в упрощенных изображениях ( по условным соотношениям) см. на рисунках 24…26. Длина болта рассчитывается по формуле:

l = m + n + s + H + k,

где m и n - толщина соединяемых деталей, s – толщина шайбы, Н – высота гайки, k – длина выступающего над гайкой конца болта. Подсчитав длину болта, по таблице стандартов (см. Приложение ) подбирают ближайшую стандартную длину. Размер резьбы болта l0 принимают равным 2d +6, где d – диаметр резьбы болта. По этой же формуле подсчитывается длина тела шпильки ( без ввинчиваемого конца, размер которого установлен стандартом для данного материала детали), при этом в расчет принимается только толщина детали с гладким сквозным отверстием.

Самыми распространенными неразъемными соединениями являются соединения сваркой. Различают сварку плавлением и сварку давлением. При сварке плавлением соединение состоит в том, что поверхности кромок свариваемых деталей плавятся и после остывания образуют прочный сварной шов.Условные изображения и обозначения на чертежах швов сварных соединений установлены ГОСТ 2.312-72. Независимо от способа сварки видимый шов условно изображается сплошной основной линией, а невидимый – штриховой линией. От изображения шва проводят наклонную линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой. Каждый шов имеет условное обозначение, которое наносят на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны, и под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с обратной стороны (рисунок 28; лицевой стороной считается та, с которой производят сварку). В обозначение стандартного сварного шва входят следующие элементы: 1) ГОСТ на вид сварки (ручная дуговая, полуавтоматическая и т.д.); 2) буквенное обозначение вида сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое или внахлестку) и цифры, характеризующие конструктивные элементы шва; 3) вспомогательные знаки, требования к поверхности шва и др.

Если на чертеже имеются несколько одинаковых швов, то условное обозначение шва наносят только у одного из них, а от остальных проводят линии-выноски с полками, на которых наносят один и тот же порядковый номер. Если на чертеже все швы одинаковые, то допускается не присваивать им порядковые номера, при этом швы, не имеющие обозначений, отмечаются только линиями-выносками без полок (рисунок 29). Допускается не отмечать швы линиями – выносками, а приводить указания по сварке в технических требованиях чертежа.

На рисунке 27 показаны виды сварных соединений: стыковое соединение (С) – свариваемые детали соединяются по своим торцовым поверхностям; угловое соединение (У) – свариваемые детали расположены под углом и соединяются по кромкам; тавровое соединение (Т) – торец одной детали соединяется с боковой поверхностью другой детали; соединение внахлестку (Н) – поверхности соединяемых деталей частично перекрывают друг друга. В зависимости от требований, предъявляемых к сварному соединению, кромки свариваемых деталей могут подготавливаться по-разному, это обозначается соответствующей цифрой, стоящей после буквенного обозначения.

Рисунок 27 – Типы сварных швов и их условные буквенно-цифровые обозначения

Рисунок 28 – Пример условного обозначения сварного шва

Рисунок 29 – Примеры упрощенного

обозначения одинаковых сварных швов

Контрольные вопросы: 1) чем отличаются разъемные соединения от неразъемных? 2) какими способами могут осуществляться резьбовые соединения? 3) как показывают резьбовые крепежные детали в соединениях? 4) от чего зависит длина стержня болта , примененного в данном соединении? 5) что означают буквы и цифры в условном обозначении сварного шва?

Рисунок 30 -Задания к упражнению 13

к упражнению 13а к упражнению 13б

Вариант Г -П

1*

2*

3*

4*

5*

4**

4**

0**

1,2**

3**

Примечание: * - номер вопроса

(и ответа), **-номер «случая»,

т.е одного из четырех чертежей на карточке ( показан в кружочке).

Номера стержней даны на полочках

Рисунок 32 - Образец ответа к тематическому контролю №5

к упражнению 13в Рисунок 31- Задание к упражнению 14

Использованные термины: разъемные соединения; неразъемные соединения; резьбовое соединение; сварное соединение; стыковое соединение; угловое соединение; тавровое соединение; соединение внахлестку.

Стандарты: ГОСТ 2.315-68. Условные и упрощенные соединения крепежных деталей; ГОСТ 2.312 -72. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.

Практические задания. Упражнение 13 – Резьбовые соединения (рисунок 30). По заданным размерам соединяемых деталей вычертить соединения болтом (а), шпилькой (б) и винтом (в). Крепежные детали в соединениях изобразить упрощено. Размеры крепежных деталей определить по условным соотношениям (рисунок 26), длины болтов и шпилек вычислить по формуле на с.41, полученные значения округлить до 0 или 5. Упражнение 14Сварное соединение (рисунок 31). По заданному наглядному изображению сварного узла выполнить его чертеж и нанести условные обозначения сварных швов в соответствии с ГОСТ 2.312-72. На чертеже применить разрез. Размеры деталей наносить не нужно. Упражнения выполнить на листах в клетку с учебной основной надписью.

Тематический контроль №5 – чтение чертежей резьбовых соединений (рисунок 33).

Вариант А. В каком случае: 1)стержень 1 завинчен и затянут; 2) стержень 2 завинчен и затянут; 3) стержень 1 с наружной резьбой вставлен в отверстие без резьбы; 4) стержень 2 без резьбы вставлен в отверстие с резьбой; 5) стержень 1 имеет резьбу на наружном и на внутреннем диаметре.

Вариант Б. В каком случае: 1) стержень 1 завинчен, но не затянут; 2) стержень 2 завинчен, но не зщатянут; 3) стержень 1 без наружной резьбы вставлен в отверстие без резьбы; 4) стержень 2 с резьбой вставлен в отверстие без резьбы; 5) стержень 1 свинчен со втулкой, а стержень 2 не свинчен.

Вариант В. В каком случае: 1) стержень 1 имеет наружную резьбу; 2)стержень 2 свинчен со втулкой, а стержень 1 не свинчен; 3) стержень 2 без резьбы вставлен в отверстие с резьбой; 4) стержень 1 не свинчен со втулкой; 5) стержень 1 завинчен и затянут.

Вариант Г. В каком случае: 1) стержень 1 завинчен, но не затянут; 2) стержень 1 имеет резьбу на наружном диаметре и в отверстии; 3) стержень 2 без резьбы вставлен в отверстие с резьбой; 4) стержень 2 завинчен и затянут; 5) стержни 1 и 2 свинчены со втулкой.

Ответы следует оформить по образцу , показанному на рисунке 32.

Рисунок 33 – Задание к тематическому контролю №5

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]