3.4 Расчет основного (технологического) времени.
Основное (технологическое) время при точении наружной цилиндрической поверхности, подрезке торца, прорезке канавок и отрезке рассчитывается по формуле:
(4)
где L-расчетная длина обработки, мм
S-продольная подача, мм/об ; при подрезке торца, отрезке и прорезке канавок -поперечная подача.
n-число оборотов шпинделя, об/мин
i-число проходов.
Расчетная длина обработки при наружном точении определяется:
L=l+l1+l2, ( 5 )
где l-длина обрабатываемой поверхности, мм
l1 -величина врезания резца, мм
l2-величина перебега резца, мм
При подрезке торца сплошного сечения расчетная длина обработки равна:
(
6 )
При -подрезке торца не сплошного сечения:
(
7 )
При протачивании канавок расчетная длина обработки определяется:
(8)
При отрезке деталей расчетная длина обработки равна:
( 9 )
В выражениях ( 6 ), ( 7 ), ( 8 ), ( 9 )приняты следующие обозначения:
D-диаметр обрабатываемой поверхности, мм
d-диаметр канавки или отверстия, мм
Величина врезания и перебега принимается в зависимости от глубины резания и главного угла в плане резца по табл. 6
Таблица 6
Врезание и перебег при работе токарными резцами.
Глубина резания t, мм
|
Главный угол в плане
|
Перебег при работе на проход 12, мм
|
||||||
10°
|
15°
|
20°
|
30°
|
45°
|
60°
|
75°
|
||
|
Врезание l1, мм
|
|
||||||
1
|
5,7
|
3,7
|
2,7
|
1,7
|
1,0
|
0,6
|
0,3
|
0,3
|
2
|
11,3
|
7,5
|
5,5
|
3,5
|
2,0
|
1,2
|
0,6
|
0,6
|
3
|
17
|
11,2
|
8,2
|
5,2
|
3,0
|
1,7
|
0,8
|
0,8
|
4
|
22,6
|
14,6
|
11
|
6,9
|
4,0
|
2,3
|
1,1
|
1,1
|
5
|
28,4
|
18,6
|
13,7
|
8,7
|
5,0
|
2,9
|
1,3
|
1,3
|
6
|
34
|
22,4
|
16,5
|
10,4
|
6,0
|
3,5
|
1,6
|
1,6
|
7
|
40
|
26
|
19,2
|
12,1
|
7,0
|
4
|
1.9
|
1,9
|
8
|
45,2
|
29,8
|
22
|
13,8
|
8,0
|
4,6
|
2,1
|
2,1
|
9
|
51
|
33,6
|
24,7
|
15,7
|
9,0
|
5,2
|
2,4
|
2,4
|
10
|
57
|
37,3
|
27,4
|
17,3
|
10
|
5,8
|
2,7
|
2,7
|