![](/user_photo/1334_ivfwg.png)
Курсовая работа [вариан 8] / Задания и расчеты 3
.doc
3.1 КРУГЛЫЕ ВАЛЫ
Для стального вала при значениях момента М по (рис. 3.1), требуется:
1. Построить эпюру крутящего момента Мк.
2. Определить требуемый диаметр вала из расчетов на прочность и жесткость, приняв допускаемое касательное напряжение [] = 50 МПа и допускаемый относительный угол закручивания [] = 8 мрад/м.
Диаметр вала считать по всей длине постоянным.
3. Вычертить в опасном сечении эпюру касательных напряжений .
4. Установить наиболее рациональную последовательность расположения плоскостей скручивающих пар, при которой требуемый диаметр вала будет наименьшим. Построить для этого случая эпюру крутящего момента и определить диаметр вала из расчетов на прочность и жесткость. Оценить в процентах экономию материала, достигаемую в этом случае, по сравнению с заданным вариантом расположения скручивающих моментов.
5. Построить эпюры углов закручивания для обоих вариантов, считая неподвижным левый конец вала.
Принять G = 80 ГПа, а = 0,2 м.
Указание. Длинновые размеры и диаметры деталей согласно ГОСТу 6636-86 должны соответствовать ряду предпочтительных чисел, например ряду 40а:
Таблица 14.3
Вариант |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
М, кНм |
2 |
1 |
3 |
5 |
4 |
3 |
2 |
4 |
Расчетная
схема вала и соответствующая ей эпюра
Мк
представлены на рис. 3.1, б и в. Как видим,
при заданном расположении шкивов
наибольший крутящий момент равен
=
4М. Меняя местами шкивы, ищем такой
вариант нагружения, при котором расчетный
крутящий момент получается наименьшим.
Это и будет рациональный вариант
расположения шкивов. Соответствующая
схема нагружения показана на рис. 3.1, д.
Под ней (рис. 3.1, е) приведена эпюра
крутящего момента. В этом случае
расчетный момент Мк
max
= 5M
значительно меньше, чем в первом варианте.
Из условий прочности и жесткости определяем искомый диаметр:
1
вариант
мм,
мм.
Следовательно, d1 = max{dпч, dж} = 117 мм. Принимаем по ГОСТ 6636-86 d1 = 120 мм. Жесткость поперечного сечения данного вала равна
МНм2.
2
вариант
мм,
мм.
Следовательно, d2 = max{dпч, dж} = 98мм. Принимаем по ГОСТ 6636-86 d2 = 100 мм. Жесткость поперечного сечения данного вала будет
МНм2.
Требуемый диаметр вала по второму варианту получился меньше, чем по первому. Тем самым переход от заданного расположения шкивов к рациональному приводит к экономии материала, равной
3. Построение эпюры углов закручивания . Угол поворота определяется по формуле
,
где о – угол поворота в начале участка, М – площадь эпюры крутящего момента от начала участка до рассматриваемого сечения. Так как крутящий момент остается постоянным в пределах каждого участка, то согласно первой формуле угол меняется по линейному закону. Вычисляем углы поворота на границах участков
1 вариант о = А = 0,
мрад;
мрад;
мрад.
2 вариант о = B = 0,
мрад;
мрад;
мрад
и строим эпюры (рис. 3.1, г и ж).