- •Машины разрывные для статических испытаний металлов
- •Руководство по эксплуатации
- •Введение
- •Техническое описание.
- •Назначение.
- •Технические данные.
- •1.3 Состав машины.
- •1.4 Устройство и работа машины.
- •1.4.1 Нагружающее устройство.
- •1.4.2 Пульт управления
- •1.4.3 Регулятор скорости.
- •1.4.3.1 Стабилизатор давления
- •1.4.4. Блок торсиона.
- •1.4.5. Диаграммный аппарат.
- •1.4.6. Экстензометр
- •1.4.7. Электрическая схема диаграммного аппарата.
- •1.4.8.4. Привод цилиндра силоизмерителя.
- •1.4.8.5 Заземление машины.
- •1.5 Маркирование
- •Инструкция по монтажу.
- •2.1 Опробование и регулировка машины.
- •2.2 Методика поверки машины.
- •3. Инструкция по эксплуатации.
- •3.1. Указание мер безопасности.
- •3.3. Виды испытаний.
- •3.3.1. Испытание на растяжение.
- •3.3.2. Испытание на сжатие.
- •3.3.3. Испытание на изгиб и загиб вплотную.
- •3.3.4. Автоматическое поддержание нагрузки.
- •3.4. Характерные неисправности и методы их устранения.
- •3.5 Техническое обслуживание.
3. Инструкция по эксплуатации.
3.1. Указание мер безопасности.
При эксплуатации машины необходимо соблюдать следующие требования:
3.1.1. Периодический осмотр машины и пульта управления должен производиться систематически и в соответствии с п. 3 5. настоящего руководства..
Пульт управления для производства ремонта должен быть отключен от источника электроэнергии.
Меры обеспечения безопасности при производстве ремонтных работ и необходимые средства для их выполнения должна «быть предусмотрены в плане работ и подготовлены заранее.
3.1.2 Производить подтягивание болтовых и других соединений на аппаратах и трубопроводах при включенном насосе запрещается.
3.1.3 Заземление машины, эксплуатация и ремонт электрооборудования должны соответствовать правилам устройства электроустановок. Не допускается применение в предохранителях различного рода «жучков».
Рис.11 Размещение кнопок и ручек управления
3.1.4 Эксплуатировать машину при давлении, превышающем указанное в формуляре, запрещается.
3.1.5 Смазка частей машины во время ее работы не допускается.
3.1.6 Помещение, в котором находятся машины, должны иметь естественное и искусственное освещение в соответствии
с действующими нормами, вентиляционные устройства для «чистки воздуха должны обеспечить нормальную концентрацию вредных веществ.
3.1.7 Опрокидывать верхнюю часть пульта управления относительно бака допускается только при закрепленном к фундаменту масляном баке и снятых маслопроводах внешней разводки. Использовать различные подпорки между верхней частью пульта управления и баком не допускается. Верхняя часть пульта управления должна опрокидываться относительно бака на угол равный 90 и надежно опираться на подпорку, устанавливаемую сзади пульта управления.
3.2 Подготовка машины к испытаниям и порядок работы. Прежде чем начать работать на установке, необходимо убедиться в ее полной исправности. Исправность устанавливается путем внешнего осмотра и опробования.
Убедившись в исправности машины, выбирают нужный диапазон измерения нагрузок, исходя из размеров испытываемого образца.
При этом необходимо стремиться, чтобы максимальное измеряемое при испытании усилие находилось в третьей четверти соответствующей шкалы нагрузок. Ожидаемое максимальное измеряемое усилие определяется путем подсчета.
Подготовка машины к испытаниям должна проводиться в следующем порядке:
3.2.1 Подключить машину к электросети.
Поставить пакетный выключатель 47 (см. рис. 11) в
положении «Включено».
Установить максимальный диапазон нагрузок ручкой
34.2 (рис.1).
3.2.4 Включить кнопкой 51 (см. рис. 11) двигатель насосной установки.
3.2.5 Поднять поворотом маховика 54, регулятора скорости по часовой стрелке, подвижную систему машины до соприкосновения опорных плит приспособления для испытания на сжатие и дать нагрузку. Маховичком 53 стабилизатора давления установить нагрузку, превышающую максимальную на 1..2%. Поворотом маховичка 54 по часовой стрелке до упора убедитесь, что установленная нагрузка поддерживается стабилизатором давления.
Рис.12 Размещение элементов подсоединения и управления электронным приводом диаграммного аппарата
Поворотом маховика 54 против часовой стрелки сбросить нагрузку и опустить подвижные части машины.
3.2.6 Установить необходимое приспособление (рис. 13, 14, 15, 15а, 16, 16а, 17, 18, 20-22).
3.2.7 Установить ручкой 34.2 (см. рис. 1) нужный диапазон нагрузок.
3.2.8. Поднять поворотом маховика 54 (см. рис. 11) регулятора скорости по часовой стрелке подвижную систему на масляную подушку (20... 30мм)
3.2.9 Поставить маховик 54 регулятора скорости в нулевое положение.
3. 2. 10. Установить в приспособлении изделие и образец.
3.2.11. Установить поворотом рейки 35 (рис. 12) стрелку силоизмерителя на «нуль».
3.2.12. Подвести контрольную стрелку к рабочей.
3.2.13. Поворотом рукоятки 54 (см. рис. 11) регулятора скорости по часовой стрелке нагрузить образец до разрушения или нужной деформации.
Для приведения в действие диаграммного аппарата:
3.2.14. Снять барабан 40.1 (рис. 5), для чего переместить, вверх прижимы 40.17 и снять пружину 40.7.
3.2.15. При необходимости диаграммной записи деформации в масштабе 1:1 закрепить на оси барабана гайкой 40.18 шестерню 40.4, а в масштабе 20:1 — шестерню 40.6, ориентируясь на маркировку на шестернях.
3.2.16. Установить барабан на место.
3.2.17. Ручку 55 (см рис. 12) поставить в положение «механический».
3.2.18. Заправить барабан диаграммной бумагой. Для этого повернуть барабан, вращая его «на себя», до упора, снять прижим 40.1.2, на штыри 40.1.3. наколоть конец диаграммной бумаги, дать один оборот барабану, вращая его до упора, «от себя», наколоть второй конец диаграммной бумаги на штыри 40.1.3. и поставить прижим 40.1.2 на место. Лишнюю бумагу оборвать.
3.2.19. Вращением валика 40.16 опустить перо 40.2.1 па бумагу.
3.2.20 Дать холостой ход подвижным частям машины и записать ось деформаций на диаграммной бумаге. При этом проверить установку стрелки шкалы па «нуль».
3.2.21. Поднять перо 40.2.1.
3.2.22. Дать предварительную нагрузку на образец (5... 10 делений шкалы).
3.2.23. Опустить перво 40.2.1 на барабан, и вращением «от себя» до упора барабана установить его в исходное положение.
3.2.24. Повернуть маховичок 54 (см. рис. 11) по часовой стрелке до получения необходимой скорости и нагрузить образец,
наблюдая за записью диаграммы.
3.2.25. После разрушения образца или доведения нагрузки до величины, заданной условиями испытаний, поднять перо 40.2.1., сбросить масло из гидросистемы маховичком 54 (см. рис. 11);
Выключить насосную установку.
Для записи деформации в масштабе 100:1. 3.2.26. Установить ручку 05 (см. рис. 12) в положение «Электронный».
3.2.27 Соединить вставку 41.18 (рис. 7). экстензометра с колодкой 58 (см. рис. 12) на пульте управления. 3.2.28. Повернуть на 3... 4 оборота стопорный винт 41.13 (см. рис. 7).
3.2.29. Повернуть тумблер 56 (см. рис. 12) в положение «Включено».
При этом должна загораться лампочка 57. 3.2.30. Прогреть электронные лампы усилителя в течение 3... 5 мин..
3.2.31. Опустить поворотом валика 40.16 (рис. 5) перо 40.2.1. на барабан.
3.2.32. Плавным перемещением направляющей 41.2. (см. рис. 7) в корпусе экстензометра записать ось деформации на диаграммной бумаге.
3.2.33. Поднять перо самописца.
3.2.34. Вернуть направляющую экстензометра в исходное положение и зафиксировать ее.
3.2.35. Установить образец в захваты машины и дать предварительную нагрузку (соответствующую напряжению 3-5 кг/мм2).
3.2.36. Установить экстензометр на образец и провести ею испытание, наблюдая за записью диаграмм.