- •Машины разрывные для статических испытаний металлов
- •Руководство по эксплуатации
- •Введение
- •Техническое описание.
- •Назначение.
- •Технические данные.
- •1.3 Состав машины.
- •1.4 Устройство и работа машины.
- •1.4.1 Нагружающее устройство.
- •1.4.2 Пульт управления
- •1.4.3 Регулятор скорости.
- •1.4.3.1 Стабилизатор давления
- •1.4.4. Блок торсиона.
- •1.4.5. Диаграммный аппарат.
- •1.4.6. Экстензометр
- •1.4.7. Электрическая схема диаграммного аппарата.
- •1.4.8.4. Привод цилиндра силоизмерителя.
- •1.4.8.5 Заземление машины.
- •1.5 Маркирование
- •Инструкция по монтажу.
- •2.1 Опробование и регулировка машины.
- •2.2 Методика поверки машины.
- •3. Инструкция по эксплуатации.
- •3.1. Указание мер безопасности.
- •3.3. Виды испытаний.
- •3.3.1. Испытание на растяжение.
- •3.3.2. Испытание на сжатие.
- •3.3.3. Испытание на изгиб и загиб вплотную.
- •3.3.4. Автоматическое поддержание нагрузки.
- •3.4. Характерные неисправности и методы их устранения.
- •3.5 Техническое обслуживание.
1.4.3 Регулятор скорости.
Регулятор скорости (рис. 3) включает в себя корпус 29.17, в котором находятся поршень 29.3 пружина 29.2, при помощи которых поддерживается перепад давления на дросселе 29.1. Перепад давления на дросселе 29.1 создается за счет сжатия пружины. Предварительное сжатие пружины производится штуцером 29.18. Усилие пружины на поршень передается через шток 29.19. Поршень уплотняется резиновым кольцом 29.20, а штуцер - кольцом 29.21. Дроссель 29.22 устраняет автоколебания поршня 29.3.
1.4.3.1 Стабилизатор давления
Стабилизатор давления 29.6 (рис. 3а) состоит из корпуса 29.14, плунжера 29.13, который упирается через упорный подшипник в раму 29.12, подвешенную на пружине 31 (см. рис. 2).
Плунжер 29.13 приводится во вращение при помощи турбинки 29,7 червячной поры 29..8, 29..9 и поводков 29.15. в корпусе также находится дроссель 29-16, который предохраняет плунжер 29.13 от резких колебаний давления.
1.4.4. Блок торсиона.
Блок торсиона (рис. 4) состоит из литого корпуса 33.5 и сварного корпуса 33 соединенных болтами, торсиона 33.3, рычага 32.2 с призмами 33.7, и контргайками 33.8, силоизмерительных цилиндров 33.l, толкателя 33.4 и электродвигателя 33.9 тина РД-091, вал которого связан с червяком 33.10 вращения рубашек 33.1.1 силоизмерительных цилиндров 33.l.
Торсион 33.3 одним концом жестко закреплен в корпусе 33.6 с помощью клина 33.11(2). Второй конец торсиона закреплен в корпусе с помощью подшипника 33.12. К этому концу торсиона с помощью клина 33.11(1) крепится рычаг 33.2 и с помощью болта 33.13 - толкатель 33.4.
Силоизмерительный цилиндр 31.1 может перемещаться в корпусе ЗЗ.5 вдоль оси рычага 33.2. Фиксирование цилиндра осуществляется с помощью болта 33.14, прижимающего опору 33.12 к стенке корпуса 33.5. Плунжер З3.1.3 для исключения совместного вращения с рубашкой 33.1.1 при работе связан с. толкателем 33.1.4 с помощью штифта 33.1.5. Соосность плунжера и толкателя без нагрузки достигается с помощью резиновой втулки 33.1.6.
К корпусу 33.5 крепится конечный выключатель 33.15, отключающий насосную установку при превышении максимальной нагрузки шкалы. Управляется конечный выключатель рычагом 33.16.
-
Рис.3
Регулятор скорости
-
Рис.3 Стабилизатор давления
-
Рис.4 Блок торсиона