11.3 Создание новой задачи

Создайте новую задачу, назовите ее Gear_Carrier.

Название расчета: Gear Carrier

Название операции: Furnace Transfer (Перенос от печи)

Номер операцииr: 1

Включен только теплообмен

Система единиц СИ

11.4 Загрузка геометрии объектов

Объект 1: Заготовка: IDS_GC_Billet.stl

Объект 2: Верхний штамп: IDS_GC_Upset_Top.stl

Объект 3: Нижний штамп: IDS_GC_Upset_Bot.stl

Заготовка пластичная, штамп - жесткий.

11.5 Определение сетки заготовки

Для подробного расчета мы должны поддерживать минимум 10 элементов по толщине изделия. Так как в конце процесса толщина изделия 9,5 мм, размер наибольшего элемента должен быть около 1мм.

Установка весовых факторов:

Кривизна поверхности 0.9

Температура 0.0

Распределение деформаций 0.1

Распределение скоростей деформаций 0.1

Для начальной сетки на недеформированной заготовке, для писания геометрии было бы достаточно сетки с размерами всех элементов 1mm. Разбейте заготовку, используя абсолютную сетку с Максимальный размер элемента = 1mm и Коэффициент отношения = 1. Эти параметры настройки сохраняют количество элементов вначале моделирования, когда геометрия относительно проста.

Позже в расчете, когда геометрия становится более сложной, Коэффициент отношения 1 не будет достаточно для точного описания геометрии. После того, как начальная твердая сетка сгенерирована, измените Коэффициент отношения на 3, но не создавайте новую сетку. Программа будет использовать эти новые параметры настройки (Коэффициент отношения = 3, Минимальный размер элемента = .33mm, Максимальный размер элемента = 1mm) во время перегенерации сетки заготовки в ходе расчета, это позволит более точно описывать геометрию деформированной заготовки.

11.6 Определение граничных условий заготовки

Деформации: Для каждой из двух плоскостей симметрии заготовки примените граничное условие Плоскость Симметрии.

Теплообмен: Назначьте граничное условие Теплообмен Со Средой для всех поверхностей, исключая плоскости симметрии.

11.7 Определение температуры заготовки

Установите температуру заготовки 1230°C. Установите температуру штампа 80°C.

11.8 Загрузка данных материалов

Импортируйте DIN-C15 из базы данных материалов (Категория Стали).

11.9 Установка перемещения верхнего штампа

Деталь формируется на механическом прессе с ходом 270мм и скоростью 85 ходов/минут (1.4 хода/секунду). Общий ход будет равен текущей высоте заготовки (67мм) минус конечная высота заготовки (9.5мм), или 57.5мм. Также, этот пресс имеет шатун, длинакоторого составляет 1500мм.

Для верхнего штампа, установите перемещение как Механический пресс с параметрами, показанными ниже. Этого достаточно для определения контроля перемещения в ходе начальной настройки задачи, даже при том, что они не будутиспользоваться до операции осадки.

11.10 Назначение параметров расчета

Для расчета установите 14 шагов, 0.5 сек/шаг. Через сколько шагов сохранять = 2.

11.11 Запуск операции переноса от печи

Создайте базу данных и запустите расчет.

11.12 Запуск операции задержки