10.11 Импортирование данных материала

В окне Материал загрузите материал DIN41Cr4 из библиотеки материалов. После загрузки данных, температурные и пластические данные могут быть просмотрены с помощью кнопки , находящейся за каждым из этих свойств.

10.12 Назначение граничных условий взаимодействия объектов

Обрабатываемая деталь должна быть подчинена обоим штампам. Используйтекоэффициент трения 0.3 (типичный для горячей штамповки), и коэффициент теплообмена5 (типичный для единиц СИ, когда штампы не разбиты). Не забудьте создать контактные граничные условия.

10.13 Запись базы данных и запуск расчета

Запишите базу данных и запустите расчет. Если Ваш компьютер многопроцессорный, Вы можете количество используемых процессоров. Из Главного окна кнопка Настройки. Позволит Вам активировать режим многопроцессорности. Нажатием на кнопку . Устанавливается количество процессоров, используемых в расчете. Так же возможензапуск на многокластерных системах. За разнеснениями обратитесь к документации DEFORM или свяжитесь со службой технической поддержки.

10.14 Просмотр и сравнение результатов

Запустите расчет с грубой и мелкой сеткой. Сравните время расчета. В постпроцессоре сравните поверхностное разрешение, детально вокруг желоба.

Просмотр заполнения штампа

Есть несколько методов определения величины заполнения штампа в Постпроцессоре.

Узла, которые контактируют со штампом могут быть отображены выбором заготовки Дереве Объектов и нажатием на кнопку для просмотра контакта.

Области незаполнения могут быть определены отсутствием контакта. Рассмотритедеталь на различных шагах, чтобы увидеть, что контакт развивается.

Чтобы дальше оценить заполнение штампа, деталь может быть разрезана на части. Нажмите кнопку для открытия окна Разрез, затем щелкните по желтой рамке вокруг объектов и выберите плоскость разреза.

Сделайте разрез сквозь больший "глаз" на детали. Обратите внимание на места между штампом и обрабатываемой деталью.

10.15 Запуск расчета молота

Чтобы запустить расчет моделирования молота с теплопередачей, моделируйте действия последовательно. Обратитесь к предыдущим лабораторным работам для уточнения запуска расчета теплопередачи или деформации.

Расчет 1: Теплообмен. 4 секундная задержка

Расчет 2: Первый удар. Энергия молота 10% от общего значения или 3.8e6. Используйте 1/2 этого значения (1.9e6), и 1/2 от значения массы (1500) так как за счет симметрии рассматривается 1/2 детали. Эффективность удара 80%.

Расчет 3: Теплообмен. Передвиньте верхний штамп вверх, инициализируйте контакт, и запустите расчет теплообмена на 1/2 секунды.

Расчет 4: Второй удар. Энергия молота 25% полного значения (4.75e6), масса 1500.

Расчет 5: Теплообмен - как и в 3.

Расчет 6: Третий удар. Энергия молота 35% общей (6.65e6), масса 1500.

Расчет 7: Теплообмен – как и в 3.

Расчет 8: Четвертый удар. Энергия молота 45% общей (8.55e6), масса 1500.

Контроль дистанции останова должен быть выключен. При расчете деформаций может быть использован тот же самый ход за шаг (0.2mm), но при моделировании теплообмена должно использоваться время 0.1 секунда/шаг.

11. Держатель

11.1 Введение

11.2 Планирование расчета