Значения масштабного коэффициента 

Форма и размеры образца, мм	Масштабный коэффициент  всех видов бетонов, кроме ячеистого
Куб (ребро) или квадратная призма (сторона)
70	0,85
100	0,95
150	1,00
200	1,05
300	1,10
Цилиндры (диаметр х высота)
100х200	1,16
150х300	1,20
200х400	1,24
300х600	1,28

Рис.1.5. Схема характера разрушений образцов при испытаниях на сжатие

1 - нормальное разрушение; 2-5 - дефектные разрушения

Порядок выполнения работы

1. Ознакомиться с устройством и принципом работы приборов для определения прочности бетона «ОНИКС-2.3» и измерительного стабилизированного прибора ЕСТНА 1000.

2. Ознакомиться с методикой испытания образцов на сжатие разрушением.

3. При испытании методами упругого отскока, ударного импульса, образцы должны быть зажаты в прессе усилием (30±5) кН.

4. Испытания проводят на боковых поверхностях образцов (по направлению бетонирования).

5. Для метода отскока число измерений на каждом образце должно быть не менее пяти, а расстояние между местами ударов не менее 30 мм. Для метода ударного импульса число измерений - не менее десяти, а расстояние между местами ударов - не менее 15 мм.

6. Измерить основные размеры образцов. Занести в таблицу 1.3 площади опорных граней образцов-кубов.

7. Определить прочность бетона образцов неразрушающими методами. Результаты измерений и вычислений занести в таблицу 1.2.

8. Определить фактическую прочность бетона испытываемых образцов, подвергнув их одноосному сжатию на прессе до разрушения. Результаты испытаний занести в таблицу 1.3.

9. Выполнить сравнение и анализ полученного материала различными приборами с последующими выводами.

Таблица 1.2.

Результаты испытаний

Номер образца	Результаты испытания прибором «ОНИКС-2.3»	Результаты испытания измерительным стабилизированный прибором ЕСТНА 1000
	Прочность бетона, МПа	Величина отскока у.е.					Среднее значение отскока, у.е.	Прочность бетона по тарировочному графику, МПа
		1	2	3	4	5
1
2
3

Таблица 1.3.

Результаты определения прочности бетона разрушающей нагрузкой

Номер образца	Площадь верхней грани, см2	Площадь нижней грани, см2	Среднее значение площади сечения образца, см2	Разрушающая нагрузка, кН	Разрушающее напряжение, МПа	Кубиковая прочность, МПа
1
2
3

Выводы: ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Лабораторная работа № 2

Неразрушающие методы определения прочности

Бетона в конструкции

Цель работы – освоить методику определения прочности бетона в конструкциях неразрушающими методами контроля.

Приборы и оборудование

Приборы для определения прочности бетона молоток испытательный стабилизированный типа МИС-500; импульсный ультразвуковой прибор УК14П; гидравлический пресс П-125; металлическая линейка; угловой масштаб; лабораторные образцы (бетонные кубы, 3 шт.).

Молоток испытательный стабилизированный типа МИС-500

Молоток испытательный стабилизированный типа МИС-500 (именуемый далее "молоток") предназначен для определения прочности бетона на сжатие в конструкциях неразрушающим методом пластической деформации в соответствии с ДСТУ Б.В.2.7-220:2009.

Основные технические характеристики

Предел измерения прочности 50...500 кг/см². Габаритные размеры 253х40х53 мм. Масса 1.5 кг.

Принцип работы

Косвенной характеристикой прочности является размер отпечатков на бетоне (диаметр, глубина и т.п.) или соотношение диаметров отпечатков на бетоне и стандартном образце при ударе индентора или его вдавливании в поверхность бетона.

Устройство молотка

В состав молотка входят (рис.2.1, 2.2): собственно молоток в виде корпуса с ручкой, а также детали корпуса, вставной эталон.

Порядок работы

Через окно вставить эталон в держатель и повернуть держатель на 30-90 , завинтить головку 2 до упора и снять отсчет по шкале (против риски на корпусе). Его значение должно быть в пределах 50-90.

Когда показание по шкале после удара будет менее 20, необходимо переставить эталон.

Для этого слегка отвинчивают головку 2, держатель 6 возвращают в исходное положение и наклоняют молоток так, чтобы эталон выпал под собственным весом, в подставленную ладонь.

Снова подготавливают молоток к работе. При этом эталон устанавливают так, чтобы вдоль продольной оси корпуса было направлено ребро с очередной меткой. Обязательный порядок перестановки эталона показан на рис. 5,6, при его нарушении может произойти заклинивание эталона в держателе.

Смена положения эталона может производиться только в указанной последовательности I-II-III (рис.2.3). При выпадении эталона или другой причине, из-за которой невозможно установить очередное положение эталона, эталон устанавливают в положение I. Если эталон не входит в гнездо, или отсчет на шкале менее 20-30, устанавливают положение II, и т. д.

Рис.2.1. Общий вид молотка МИС-500 и основные его элементы:

1 – корпус; 2 – поворотная головка с измерительной шкалой; 3 – ручка; 4 – окно для установки эталона; 5 – сферический индентор; 6 – держатель эталона.

Рис.2.2. Эталон с метками

Рис2.3. Порядок перестановки эталона

Для измерения диаметра отпечатка на поверхности бетона следует использовать угловой масштаб (рис. 2.4, 2.5).

Допускается также применять другой измерительный инструмент с ценой деления не более 0,1 мм.

Измеряют два перпендикулярных диаметра отпечатка и в качестве опытного значения принимают их полусумму.

Прочность бетона определяют по градуировочным зависимостям (рис. 2.6).

Рис.2.4. Угловой масштаб (ДСТУ ГОСТ 427)

Рис.2.5. Пример отсчета

Рис.2.6. Градуировочная зависимость для молотка испытательного стабилизированного типа МИС-500