3.4.3. Расчет объема уборочно-моечных работ
Годовая трудоемкость уборочно-моечных работ определяется по формуле:
,
(3.5)
где NУМ – годовая производственная программа участка УМР;
tУМ – средняя трудоемкость уборочно-моечных операций, чел-ч.
Годовая производственная программа участка УМР находится по формуле:
.
(3.6)
T = 15584 чел-ч.
Основной моечной операцией на УКРиО является технологическая мойка, ее средняя трудоемкость tУМ = 0,45 чел-ч.
Тогда по формуле (3.5):
Годовая трудоемкость уборочно-моечных работ TУМ = 7013 чел-ч.
3.4.4. Расчет числа постов на участке
Число рабочих и вспомогательных постов рассчитывается по формуле:
,
(3.7)
где ТП – годовой объем постовых работ данного типа;
φ – коэффициент неравномерности загрузки постов (примем φ = 1,1);
ДРГ – число рабочих дней в году (ДРГ = 365);
ТСМ – продолжительность рабочей смены, ч (ТСМ = 8 ч);
С – число смен в сутки (С = 1);
РП – численность одновременно работающих на одном посту человек (РП = 1,5);
ηВ – коэффициент использования рабочего времени поста (ηВ = 0,95);
ηО – коэффициент использования оборудования (ηВ = 0,95);
ηС – коэффициент сезонности (ηВ = 1).
Найдем число постов в зоне кузовных работ по формуле (3.7):
Xкуз = 7.
Найдем число постов в зоне окраски по формуле (3.7):
Xокр = 6.
Пост обойных работ включим в число постов окраски. Общее число постов на участке составляет 13.
3.4.5. Определение численности производственных рабочих участка
Численность производственных рабочих определяется исходя из годового объема работ и годового фонда времени.
Явочное число рабочих определяется по формуле:
,
(3.8)
где Тi – годовой объем работ участка;
ФМ – номинальный годовой фонд времени (ФМ = 2016 ч).
Определим явочное число рабочих УКРиО по формуле (3.8):
РЯ = 27 чел.
Штатное число рабочих определяется по формуле:
,
(3.9)
где Тi – годовой объем работ участка;
ФМ – эффективный фонд времени рабочего (ФШ = 1820 ч).
Определим штатное число рабочих УКРиО по формуле (3.9):
РШ = 29 чел.
Таким образом, явочное число производственных рабочих участка кузовного ремонта и окраски составляет 27 человек, штатное число – 29 человек.
3.5. Подбор технологического оборудования участка кузовного ремонта и окраски
Для оснащения участка было отдано предпочтение оборудованию для кузовного ремонта американской фирмы Blackhawk. Фирма Blackhawk является старейшим производителем и поставщиком оборудования для измерения и ремонта кузовов и рам автомобилей.
Перечень оборудования представлен в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – Перечень оборудования участка
№ |
Наименование, модель |
Изображение |
Количество |
Характеристики |
Стоимость, руб |
Стапельное оборудование |
|||||
1 |
Стапельная рама Blackhawk Korek |
|
1 |
Стапельная рама, монтируемая в пол. Предназначена для восстановления геометрии цельнокузовных и рамных автомобилей. |
800000 |
2 |
Силовая башня Blackhawk Power Post |
|
2 |
Предназначена для вытягивания легковых а/м на стапеле Korek. Цилиндр имеет 2 скорости натяжения, а сила тяги варьируется от 5 до 20 тонн. Высота натяжения – до 4,3 м |
20000 |
Измерительные системы |
|||||
3 |
Ультразвуковая измерительная система Blackhawk Shark |
|
1 |
Ультразвуковая система для измерения геометрии кузова автомобилей. Питание: 220В, 1 фаза, 50Гц. |
600000 |
4 |
Диагностические стойки Blackhawk Shark |
|
2 |
Устанавливаются под переднюю и заднюю ось автомобиля, регулируются по ширине базы. |
18000 |
5 |
Комплект McPherson Blackhawk Shark |
|
1 |
Прибор для измерения чашек McPherson |
12000 |
6 |
Ультразвуковой датчик Blackhawk Shark |
|
6 |
Ультразвуковой датчик для измерительной системы Shark. Длина кабеля 2,5 м. |
4000 |
7 |
Линейка телескопическая Blackhawk AEK 329 |
|
1 |
Параметры измерений: от 900 мм до 2600 мм. Масса 2,2 кг. |
2000 |
Сварочное оборудование |
|||||
8 |
Аппарат для исправления скрытых полостей Blackhawk WEL 100 |
|
1 |
Предназначен для выпрямления скрытых полостей при помощи обратного молотка. Он напрямую подключён к аппарату (длина кабеля - 2 м). Выпрямление осуществляется электродом, жёстко связанным с обратным молотком. Питание: 380 В, монофазное, 50/60 Мгц. |
38000 |
9 |
Полуавтомат сварочный Telmiq |
|
1 |
Полуавтомат сварочный, передвижной. Габариты, мм: 830х400х730 |
24000 |
Подъемно-осмотровое оборудование |
|||||
10 |
Подъемник двухстоечный Nisabaum |
|
1 |
Подъемник электрогидравлический ассиметричный. Груз-ть, т. 4,5. Габариты, мм. 3683*3800. |
100000 |
11 |
Домкрат подкатной Blackhawk 66023 |
|
1 |
Домкрат подкатной гидравлический, высокого подъёма |
28000 |
Окрасочное оборудование |
|||||
12 |
Окрасочно-сушильная камера ColorTech |
|
2 |
Габариты: 7000х3800х2500 |
120000 |
13 |
Краскопульт SATA jet 1000 B |
|
3 |
Рекомендуемое входное давление (бар):2,0 Расход воздуха (л/мин): 350 Расстояние до окрашиваемой поверхности (см):13-17 Объем пластикового бачка (л): 0.6 Вес (кг): 0.530 |
11000 |
14 |
Инфракрасная сушка IDS-240 |
|
2 |
Зона прогрева, м: 0,6x0,45 Макс. температура нагрева, С: 70° |
18000 |
15 |
Окрасочный стол маляра CarSystem |
|
1 |
Стол применяется для работ с крупными и средними деталями автомобиля. |
13000 |
Рихтовочный инструмент и оснастка |
|||||
16 |
Гидроцилиндр обратного действия Blackhawk RC 171 |
|
4 |
Гидроцилиндр обратного действия, усилие 4 тонны |
5000 |
17 |
Набор аксессуаров с векторным выпрямителем Blackhawk AFM 131 A |
|
2 |
Набор аксессуаров с векторным выпрямителем для вытяжки элементов кузова |
13000 |
18 |
Набор зажимов Blackhawk AEK 157.4 |
|
2 |
Набор зажимов для крепления элементов автомобиля |
11000 |
19 |
Комплект цепей Blackhawk AEK 243 |
|
2 |
Комплект цепей для вытяжки панелей автомобиля |
7000 |
20 |
Комплект натяжителей цепи Blackhawk AEK 837 |
|
4 |
Комплект натяжителей цепи (на концах цепи) |
3500 |
21 |
Рихтовочная станция Stanzani |
|
3 |
Станция включает сервисную тележку с инструментальной доской и полками и различные приспособления для рихтовки. |
24000 |
Вытяжное оборудование |
|||||
22 |
Установка местного пылеотсоса Blackhawk BSP 236 AM |
|
2 |
Установка местного пылеотсоса предназначена для удаления пыли при шлифовке. Производительность 1000 куб. м в час. |
18000 |
