3.2 Особенности выправки стрелочных переводов
Выправлять стрелочный перевод труднее, чем выправлять путь, ввиду значительной длины переводных брусьев, и, как следствие, большого погонного веса перевода, поднимаемого домкратами или шпалоподбивочной машиной.
Чтобы осуществлять подбивку брусьев сразу по всей их длине, необходимо либо на каждом брусе перетаскивать шпалоподбойки с прямого на боковое направление перевода, либо выделять двух дополнительных рабочих-подбойщиков, так как в противном случае (при выправке перевода только по прямому направлению) по боковому направлению невозможно пропускать поезда во время работ из-за провисания брусьев. Поэтому сплошную выправку перевода с подъемкой на 20—25 мм начинают за 20—25 м (протяжение отвода) от переднего стыка рамного рельса и выполняют с подбивкой брусьев: одновременно по всей длине — при выправке без закрытия движения поездов; либо сначала по прямому, а затем по боковому направлению — при выправке в "окно".
3.3 Технология выправки стрелочного перевода
Выправка ведется бригадой монтеров пути. Высота подъемки определяется с помощью визирок. Сначала удаляют загрязнители с поверхности балластной призмы и из-под рельсов; при костыльном скреплении из-под подкладок удаляют карточки, а при раздельном скреплении – регулировочные прокладки из-под подошвы рельсов; добивают костыли и довертывают шурупы. В начале выправки (на отводе) двумя домкратами поднимают путь по оптическому прибору и подбивают шпалы четырьмя ЭШП. По мере приближения к рамному рельсу количество домкратов увеличивают до четырех, при этом технология дальнейшей выправки перевода выбирается в зависимости от того, прекращается или нет на период выправки движение поездов. Если оно прекращается, то подбивают брусья сначала по прямому, а затем по боковому направлению. Если же в период выправки движение поездов по стрелочному переводу не прекращается, то выправку и подбивку брусьев производят сразу по обоим направлениям с выдачей поездам предупреждений о движении по месту работ (по прямому направлению) со скоростью не более 60 км/ч. При этом количество шпалоподбойщиков увеличивают до 6 чел., из которых 4 чел. подбивают брусья и шпалы ЭШП по прямому направлению, а 2 чел. – поднимают перевод домкратами и подбивают брусья (только в подрельсовой зоне) торцевыми шпалоподбойками по боковому направлению на случай пропуска по нему поезда (со скоростью не более 40 км/ч). После подбивки брусьев и шпал по прямому направлению четыре подбойщика с ЭШП переключаются на подбивку брусьев и шпал по боковому направлению. При необходимости пропуска поезда устраивают отвод требуемой крутизны от поднятого к неподнятому месту стрелочного перевода или пути.
Гидравлический рихтовщик устанавливается горизонтально под подошву рельса. Для сдвижки рельсошпальной решетки применяют нечетное количество приборов, которые устанавливаются симметрично от вертикального «угла» в шахматном порядке через 1 – 3 шпальных ящика. Количество приборов зависит от величины сдвижки, длины угла и типа верхнего строения пути. Большее количество приборов устанавливается на ту рельсовую нить в сторону которой производиться сдвижка.
Перечень необходимого инструмента и инвентаря для производства работ по выправке стрелочного перевода:
Домкраты гидравлические 4 шт.
Электрошпалоподбойки 4 шт.
Гидравлические рихтовщики 6 шт.
Электростанция ЖЗС- АБ 1 шт.
Шаблон путевой 1 шт.
Путевая тележка для перевозки инструмента 1 шт.
Ключ торцевой 4 шт.
Лом остроконечный 2 шт.
Уровень 1 шт.
Вилы для щебня 6 шт.
Ключ гаечный 1 шт.
Молоток костыльный 4 шт.