Ответы и решения

Таблица 15.24

Ключ к тестам – заданиям 15.1 – 15.2

№№ заданий	№№ пунктов заданий	Ответы
15.1	1	а, б, г
	2	б
	3	б, в
	4	б
	5	а, б, в
15.2	1	в
	2	а
	3	в
	4	а, в
	5	а

Таблица 15.25

Ключ к тесту – заданию 15.3

№ задания	№№ пунктов задания	Ответы
15.3	1.	а, б, в.
	2.	а, б.
	3.	а.
	4.	г.
	5.	а, б, в, г.
	6.	а, б, г, д, е, ж.
	7.	а, б, в, г.
	8.	а, в, г.

Таблица 15.26

Ключ к тесту – заданию 15.4

№ задания	№№ пунктов задания	Ответы
15.4	1.	в
	2.	б, в

Продолжение табл. 15.26

	3.	а, в
	4.	а, в, д, е
	5.	а. б, д
	6.	б, г
	7.	б, в, д
	8.	а, в, д
	9.	в
	10.	б

Задание 15.5

Решение

Таблица 15.27

Характеристика видов ремонта и технического обслуживания

Виды ремонта и ТО	Краткая характеристика
Ремонты: Капитальный Средний Текущий	Полная разборка агрегата, восстановление или замена всех изношенных деталей и узлов; сборка и испытание под нагрузкой; модернизация. Частичная разборка станка, восстановление или замена ограниченной номенклатуры деталей. Замена или восстановление отдельных деталей без разборки станка, регулировка механизмов и восстановление работоспособности до очередного планового ремонта.
Техническое обслуживание:	Наблюдение за состоянием оборудования и правилами его эксплуатации, регулирование и устранение мелких неисправностей

Задание 15.6

Решение

Таблица 15.28

График ремонта станка ТВ – 1

Год	2002		2003	2004	2005		2006	2007	2008
Месяц	1	10	7	4	1	10	7	4	1	10
Вид ремонта	Установка	ТР	ТР	СР	ТР	ТР	СР	ТР	ТР	КР

Таблица 15.29

График ремонта станка ТВ – 2

Год	2001	2002	2003		2004	2005		2006	2007
Месяц	12	8	4	12	8	4	12	8	4	12
Вид ремонта	Уста новка	ТР	Тр	СР	ТР	ТР	СР	ТР	ТР	КР

Таблица 15.30

График ремонта станка ТВ – 3

Год	2002		2003		2004		2005		2006		2007		2008
Месяц	6	12	6	12	6	12	6	12	6	12	6	12	6
Вид ремонта	Уст	ТР	ТР	ТР	СР	ТР	ТР	ТР	СР	ТР	ТР	ТР	КР

Таблица 15.31

График ремонта станка ТВ – 4

Год	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007
Месяц	12	12	12	8	12	12	12
Вид ремонта	Установка	ТР	ТР	СР	ТР	ТР	КР

Таблица 15.32

План ремонта оборудования по механическому цеху на 2004 год

Оборудование (наименование, модель)	Ремонтосложность	Последний ремонт (вид, дата)	Месяцы	Всего трудоемкость работ, нормо-ч		Простои (в раб. днях)
			Виды ремонтных операций
			Трудоемкость в часах	Станочных	Слесарных и прочих
ТВ – 1	11	ТР 7.03г	4 СР 99 (9·11)	33 (3∙11)	66 (6∙11)	6,6 (0,6∙11)
ТВ – 2	11	СР 12.03г..	8 ТР 82,5 (7,5·11)	25,3 (2,3∙11)	57,2 (5,2∙11)	2,75 (0,25∙11)
ТВ – 3	12	ТР 12.03г.	6 12 СР ТР 108 90 (9·12) (7,5·12)	63,6 (3+2,3)·12	134,4 (6+5,2)·12	10,2 (0,6+0,25)∙12
ТВ – 4	12	ТР 12.03г	12 СР 108 (9·12)	36 (3∙12)	72 (6∙12)	7,2 (0,6∙12)

Задание 15.7

Решение

Токарный станок

Т_цр=16800 × 0,75 × 1,0 × 1,5 × 1,0 × 1,0=18900 ч.

Т _{цр кал}=18900:(4000 × 0,8)=5,9 г.

Т _мр=(5,9 × 12 мес.):(4+1)=14,16 мес.

Т _мо=(5,9 × 12 мес.):(4+5+1)=7 мес.

Фрезерный станок

Т_цр=16800 × 1,0 × 0,8 × 1,0 × 1,0 × 1,0 × 1,0=13440 ч.

Т _{цр кал}=13440:(4000 × 0,8)=4,2 г.

Т _мр=(4,2 × 12 мес.):(5+1)=8,4 мес.

Т _мо=(4,2 × 12 мес.):(5+5+1)=4,58 мес.

Пресс механический

Т_цр=10000 × 1,2 × 1,0 × 1,0=12000 ч.

Т _{цр кал}=12000:(4000 × 0,8)=3,75 г.

Т _мр=(3,75 × 12 мес.):(4+1)=9 мес.

Т _мо=(3,75 × 12 мес.):(4+4+1)= 5 мес.

Деревообрабатывающий станок

Т_цр=11200 × 1,3 × 1,0=14560 ч.

Т _{цр кал}=14560:(4000 × 0,8)=4,55 г.

Т _мр=(4,55 × 12 мес.):(6+1)=7,8 мес.

Т _мо=(4,5512 мес.):(6+4+1)=5 мес.

Задание 15.8

Решение

Общий объем ремонтных работ: 14500 × 7,5+2050 × 9+1500 × 62,5 = 220950 ч.

Потребность в ремонтных рабочих:

ТР: (14500 × 7,5) : (1820 × 1,2) = 50 чел.

СР: (2050 × 9,0): (1820 × 1,2) = 9 чел.

КР: (1500 × 62,5) : (1820 × 1,2) = 43 чел.

Итого: = 50 + 9 + 43 = 102 чел.

Задание 15.9

Решение

Количество слесарей: (2 × 300 × 12,3) : (500 × 1,1) = 14 чел.

Количество электриков: (2 × 300 × 4,2) : (700 × 1,1) = 3 чел.

Задание 15.10

Решение

Расчетное количество автомашин − 50 (1 000 / 60 + 20 + 5 ×15) / 480 × 0,8 × 3,5 × 0,7 = 5,93; принимаем 6.

Коэффициент загрузки автомашины – 5,93 / 6 = 0,98.

Задание 15.11

Решение

Расчетное количество электрокранов – (100 / 20 × 2 +5) × 90 / 480 × 0,9 = 3,1; принимаем 4.

Задание 15.12

Решение

Длительность одного рейса – 700 × 2 / 50 + 2 × (8 + 5) = 54 мин

Расчетное количество электрокаров – 30 × 54 / 480 × 2 × 0,9 × 2 × 0,8 = 1,17; принимаем 1.

Суточное количество рейсов – 480 × 2 × 0,9 / 54 = 16.

Задание 15.13

Решение

Длительность одного рейса – 1 500 / 62 + 3 × 10 + 15 = 70 мин.

Расчетное количество автомашин – 40 × 70 / 960 × 0,8 × 3 × 0,75 = 1, 62; принимаем 2.

Количество рейсов за смену – 960 × 0,80 / 70 = 10,97, принимаем 11.

Задание 15.14

Решение

Расчетное количество конвейеров – 70 ×0,85 / 3,6 × 2 ×0,3 ×8 × 2 ×0,95 = 1,81; принимаем 2.

Часовая производительность каждого конвейера – q_ч = 60 / 8 × 2 × 0,95 × 2 = 2 т/ч.

Задание 15.15

Решение

Расчетное количество грузовых крюков исчислим по формуле: А_к = К_тL / nvTk₁ = 500 × 85 / 2 × 3,5 × 480 × 0,95 = 13,31; принимаем 14.

Задание 15.16

Решение

ГФРВ_в = [365 – (51 + 10 + 28 + 2 + 2 + 7) × 7] – 8× 1 – (52 – 4) × 2 = (365 – 100) × 7 – 8 – 96 = 1 855 – 8 – 96 = 1 751 (ч.)

АЧ_р = 8,2 × (200 × 0,7) × 365 = 419 020 (ч.)

АД_р = 140 × 365 = 51 100 (ч.)

К_в =

ПТ_в = (т/чел.)

Задание 15.17

Решение

-потребность в условном топливе на термическую обработку и нагрев поковок всех деталей в соответствии с производственной программой:

по изделию 1 – 282,96 т.,

по изделию 2 − 131,76 т.;

по изделию 3 − 187,27 т.;

Задание 15.18

Решение

− годовая потребность механического цеха в электрической энергии − 1781287 Квтч.

Задание 15.19

Решение

− годовая потребность в газе на отопление:

цеха №1 − 384192 м3;

цеха №2 − 45022,5 м3;

цеха №3 – 147492 м3;

склада − 6264 м3;

заводоуправления − 27248 м3.

Задание 15.20

Решение

− Энергобаланс:

Приход − 125200тыс. Квтч, расход − 125200тыс. Квтч.