Контрольные вопросы и задания

1. Назовите этапы НИР.

2. Назовите этапы ОКР.

3. Охарактеризуйте зарубежный опыт НИОКР.

4. От чего зависит результативность НИОКР?

5. Какие факторы сдерживают развитие НИОКР?

6. Почему НИОКР ориентируется на маркетинг?

7. Каков уровень НИОКР на предприятиях, различающихся стадией развития, стратегией?

8. Определите цель, формы функционально-стоимостного анализа в НИОКР.

9. Как оценить проект НИОКР?

10. Охарактеризуйте риски НИОКР.

11. Какие стадии включает полный цикл подготовки производства?

12. Охарактеризуйте этапы конструкторской подготовки производства.

13. Какие коэффициенты рассчитываются для оценки технологичности конструкции?

14. Назовите основные задачи технологической подготовки производства.

15. Какие системы организации технологической подготовки производства применяются на предприятиях?

16. Как и с какой целью рассчитывается технологическая себестоимость?

17. Охарактеризуйте этапы организационно-экономической подготовки производства.

18. В чем суть социально-психологической подготовки производства?

19. С чем связана необходимость проведения экологической подготовки производства?

ПРАКТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

Задание 12.1

Тест (выделить все правильные ответы)

1. Подготовка производства – это:

а) комплекс конструкторских и технологических работ по созданию и освоению новых изделий;

б) комплекс работ по созданию и освоению новых изделий и внедрению новых технологий;

в) комплекс научных, конструкторских, технологических и организационно-экономических работ по созданию и освоению новых изделий и внедрению новых технологий, взаимосвязанных во времени и пространстве;

г) деятельность предприятия по развитию его материально-технической базы, организации производства, труда и управления.

Задание 12.2

Тест (выделить все правильные ответы)

1. Прикладные НИР:

а) посвящены выяснению закономерностей развития общества;

б) связаны с определенной научной проблемой;

в) являются целевыми исследованиями в определенной области с заданными условиями применения их результатов.

2. Прикладные НИР обеспечивают экспериментальную проверку практического использования результатов фундаментальных и поисковых НИР:

а) да;

б) нет.

3. Определите этапы научно-исследовательской подготовки:

а) экспериментальные исследования;

б) разработка задания на НИР;

в) оценка экономической эффективности;

г) выбор направления исследования;

д) теоретические исследования;

е) литературный обзор по теме исследования;

ж) приемка НИР;

з) обобщение и оценка НИР.

Задание 12.3

Тест (выделить все правильные ответы)

1. На каком этапе НИР определяется цель и целесообразность исследования?

а) разработка задания на НИР;

б) выбор направления исследования;

в) теоретические исследования;

г) обобщение и оценка результатов НИР.

2. На каком этапе НИР составляется отчет по НИР?

а) разработка задания на НИР;

б) выбор направления исследования;

в) теоретические исследования;

г) экспериментальные исследования;

д) обобщение и оценки результатов НИР.

3. На каком этапе НИР составляется полный обзор источников информации?

а) разработка задания на НИР;

б) выбор направления исследования;

в) теоретические исследования.

4. На каком этапе НИР обосновываются новые способы изменения объекта, модели новой технологии?

а) теоретические исследования;

б) выбор направления исследования;

в) экспериментальное исследование.

5. На каком этапе НИР используются макеты, испытательное оборудование?

а) теоретическое исследование;

б) экспериментальное исследование.

Задание 12.4

Тест (выделить все правильные ответы)

1. Отметьте разделы отчета по НИР:

а) обзор литературы;

б) цель;

в) введение;

г) обзор состояния проблемы;

д) теоретические и расчетные данные;

е) данные экспериментальных исследований.

2. Кто утверждает отчет по НИР?

а) приемочная комиссия;

б) научно-технический совет.

Задание 12.5

Тест (выделить все правильные ответы)

1. Отметьте критерии результативности НИР:

а) новизна;

б) перспективность использования результатов;

в) факторы, влияющие на изменение объекта;

г) сроки реализации результатов;

д) социальная эффективность;

е) экономическая эффективность.

Задание 12.6

Тест (выделить все правильные ответы)

1. Конструкторская подготовка производства изделий включает разработку:

а) технического задания;

б) эскизного проекта;

в) технического предложения;

г) рабочей документации;

д) технического проекта;

е) маркетингового проекта.

2. К числу основных показателей, характеризующих технологичность конструкции изделия, относятся:

а) сортность изделия;

б) модификация изделия:

в) коэффициент стандартизации;

г) коэффициент повторяемости;

д) коэффициент унификации.

3. Технико-экономическое обоснование дальнейшей конструкторской разработки изделия на основе анализа задания заказчика и различных вариантов возможных решений содержит:

а) проектное задание;

б) техническое предложение;

в) техническое задание;

г) технический проект.

4. Основные требования к выполнению рабочих чертежей в соответствии с Единой системой конструкторской документации включают:

а) применение в проектируемых изделиях оригинальных деталей;

б) применение стандартных и покупных изделий, соответствующих современному уровню техники;

в) достижение взаимозаменяемости деталей и узлов, максимальное удобство эксплуатации.

5. Применение методов унификации и агрегатирования (блочности) при конструировании изделий создает условия для:

а) снижения затрат, связанных с подготовкой производства;

б) повышения производственных расходов;

в) увеличения сроков освоения новых изделий;

г) снижения издержек при эксплуатации и ремонте.

Задание 12.7

Тест (выделить все правильные ответы)

1. Технологическая подготовка производства включает:

а) проектирование технологических процессов;

б) составление межцеховых технологических маршрутов;

в) проектирование специальной технологической оснастки;

г) регулирование потоков материальных ресурсов.

2. Технологическую подготовку производства осуществляет отдел:

а) главного конструктора;

б) главного технолога;

в) главного энергетика;

г) главного механика.

3. Сумма затрат, изменяющаяся с изменением технологического процесса, называется:

а) производственной себестоимостью;

б) технологической себестоимостью;

в) технологическим результатом;

4. При технологической подготовке производства разрабатывается технологическая документация:

а) операционные карты;

б) маршрутные карты;

в) конструкторские чертежи;

г) инструкционные карты;

д) ведомости и спецификации.

5. Укажите, в каких типах производства могут использоваться различные системы организации технологической подготовки производства (ТПП).

Системы ТПП:

5.1 Централизованная

5.2 Децентрализованная

5.3 Смешанная

Типы производства:

а) массовый;

б) серийный;

в) мелкосерийный;

г) единичный.

Задание 12.8

Тест (выделить все правильные ответы)

1. Организационно - экономическая подготовка производства включает этапы:

а) создание нормативной базы для планирования и управления производством;

б) разработка маркетингового проекта;

в) проектирование технологических процессов;

г) разработка проекта организации основного производственного процесса.

2. Содержанием разработки проекта обслуживания основного производства является:

а) проектирование ремонтного обслуживания;

б) проектирование организации трудового процесса и обслуживания рабочих;

в) проектирование складского обслуживания;

г) выбор форм и организация контроля качества продукции;

д) проектирование транспортного обслуживания.

3. Система мероприятий, направленных на подготовку персонала предприятия к выпуску новой продукции, освоению новых технологий и оборудования – это:

а) организационная подготовка производства;

б) экономическая подготовка производства;

в) социально-психологическая подготовка производства.

4. Необходимость экологической подготовки производства обусловлена:

а) действием административной ответственности за нарушение экологической обстановки;

б) действием уголовной ответственности за нарушение экологической обстановки;

в) принятием международным стандартов по экологии, охране окружающей среды и здоровья людей;

г) нет правильного ответа.

5. Длительность цикла подготовки производства – это:

а) суммарная трудоемкость выполнения работ на каждой стадии производства;

б) суммарная трудоемкость работ на каждой стадии подготовки производства с учетом параллельного или параллельно - последовательного выполнения работ;

в) нет правильного ответа.

Задание 12.9

Определите, какое количество конструкторов по оснастке необходимо выделить для проектирования специальной оснастки.

Исходные данные:

Изделие имеет 1800 оригинальных деталей. Проектирование оснастки должно быть выполнено за 6 месяцев. Среднее число рабочих дней в месяце 22. Средняя продолжительность рабочего дня 8 часов. Установленные нормативы перевыполняются в среднем на 20%. Объем дополнительных работ 400 нормо-часов.

Таблица 12.2

Сведения по оснастке

Наименование оснастки	Коэффициент оснащенности	Средняя трудоемкость проектирования, н-ч
1. Приспособления 2. Штампы холодной и горячей штамповки 3. Модельная и литейная оснастка 4. Специальный инструмент – режущий и измерительный	1,5 0,1 0,2 2,0	30 40 35 8

Указания к решению

Количество необходимой оснастки по каждому i-му виду (О_i) определяется на основе коэффициента оснащенности (К_iосн) с учетом количества деталей для проектируемого изделия (Д _изд):

,

Количество конструкторов для проектирования оснастки рассчитывается по формуле:

,

где Q_к – объем работ по проектированию оснастки (час.);

F_к – фонд рабочего времени одного конструктора за период проектирования (час.);

К _в.н. – коэффициент выполнения норм.

Объем работ ,

где t_i – средняя трудоемкость проектирования единицы i-го вида оснастки (час.).

Фонд рабочего времени одного конструктора за период проектирования:

,

где Д _ср – средняя продолжительность рабочего дня (час);

Р _пр – число рабочих дней, в течение которых выполняется проектирование.

Задание 12.10

Рассчитайте продолжительность выполнения этапов и общего цикла подготовки производства в календарных днях при последовательном и параллельно-последовательном выполнении работ.

Исходные данные:

Подготовка производства включает этапы:

I этап – конструкторская разработка чертежей;

II этап – контроль чертежей;

III этап – разработка технологии.

Проектируемое изделие состоит из 400 деталей. Средняя норма времени: на разработку одного подетального чертежа – 6 час., на контроль чертежа – 2 час., на разработку одной подетальной технологической карты – 8 час. Нормы перевыполняются в среднем на 20%.

На выполнении работ занято: на I этапе – 14 чел., на II этапе – 5 чел., на III этапе – 10 чел. Средняя продолжительность рабочего дня – 8 ч. В году календарных дней – 365, рабочих дней – 265.

При параллельно-последовательном выполнении работы контроль чертежа может проводиться по мере его готовности, а разработка технологии сразу после контроля чертежа. Соответственно коэффициенты, учитывающие параллельность выполнения работ: для второго этапа 0,4, для третьего этапа 0,6.

Указания к решению

Длительность цикла (Т_ц) – календарное время от начала до окончания подготовки производства нового изделия - рассчитывается по формуле:

,

где а_i– корректирующие коэффициенты, учитывающие параллельное и параллельно-последовательное выполнение работ в процессе ПП;

Д_i – продолжительность выполнения работ на i-й стадии (этапе) ПП.

Продолжительность отдельной стадии в рабочих днях:

,

где Q_i – объем работ (трудоемкость) на i-й стадии (этапе);

Ч_i – численность работников,занятых выполнением работ на i-й стадии (этапе);

Д_ср – средняя продолжительность рабочего дня (час);

К в.н. – коэффициент выполнения норм выработки.

Для расчета продолжительности отдельной стадии в календарных днях (Д _{i кал}) используется коэффициент пересчета в календарные дни (К_кал):