- •Модуль 0.
- •Тема 0. Введение.
- •Модуль 1. Структура предприятия.
- •Тема 1. Организационная структура предприятия.
- •Тема 2. Производственная структура предприятия.
- •Модуль 2. Органиазция производства.
- •Тема 3. Производственный процесс, производственный цикл.
- •Тема 4. Типы производства и методы его организации
- •Тема 5. Производственные мощности предприятия.
- •Тема 6. Организация технического контроля качества продукции
- •Модуль 3. Организация инновационных процессов на предприятии.
- •Тема 7. Научно-технические инновации на предприятии.
Тема 4. Типы производства и методы его организации
План:
Понятие типа производства
Технико-экономическая характеристика типа производства
Методы организации производства
ПОНЯТИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА.
Тип производства – это характеристика производства, определяемая следующими параметрами: широта номенклатуры, объём производства, регулярность выпуска изделий и стабильность выпуска изделий. Для характеристики типа производства также используется понятие коэффициента закрепления операции – это количество последовательно чередующихся в течение месяца видов операций, приходящееся в среднем на одно рабочее место производственной системы. Вычисляется данный коэффициент следующим образом
где
– количество операций на рабочем месте
– рабочее место.
В зависимости от степени специализации, объёмов, регулярности и стабильности выпуска изделий различают следующие типы производства: единичный, серийный, массовый.
Единичный тип производства характеризуется широкая номенклатурой и нерегулярным выпуском единичных материалов. Коэффициент закрепления операции больше 40. Для такого типа производства требуется уникальное оборудование высокая квалификация рабочих. Такое производство является очень дорогим, трудоёмким и имеет достаточно длительный производственный цикл.
Для серийного производства характерны ограниченная номенклатура, достаточно большой объём выпуска изделий, повторяющиеся время от времени партии. Серийный тип производства имеет под-классификацию по количеству операций, закреплённых за одним рабочим местом:
Мелкосерийное – от 20 до 40 операций на одно рабочее место. Малые, нерегулярные партии изделий
Среднесерийное – от 10 до 20 операций. Регулярные партии среднего объёма.
Крупносерийное – от двух от десяти операций, партии крупные и регулярно повторяющиеся. Крупносерийное производство приближается к массовому.
Массовое производство характеризуется единичной номенклатурой изделий в течение длительного периода. За одним рабочим местом закрепляется только одна операция.
Заполним таблицу:
Параметр |
Тип производства |
||
Единичный |
Серийный |
Массовый |
|
Номенклатура продукции |
Широкая |
Ограниченная |
Единичная |
Постоянство номенклатуры |
Редкие партии |
Регулярные партии |
Регулярные |
Специализация рабочих мест |
Высокая специализация |
Средняя специализация |
Низкая специализация |
Тип оборудования, его универсальность или уникальность |
Уникальный |
Распространённое |
Универсальное |
Квалификация рабочих |
Крайне высокая |
Высокая, средняя |
Может быть и низкоквалифицированный труд |
Себестоимость единицы продукции |
Очень высокая |
Средняя |
Низкая |
12.09.2012 Лекция |
МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА.
Под методами организации производства понимается совокупность способов и правил рационального сочетания основных элементов производственного процесса в пространстве и во времени на стадиях проектирования, функционирования и совершенствования производства.
Существует два основных метода организации производства:
Индивидуальное (единичное) производство. Его задачи:
Определение типа и количества станков, необходимых для выполнения программы
Определение пропускной способности отдельных участков по мощности
Организация рабочего места
Разработка планирования участка
Поточный метод организации производства. Непременные условия такого метода:
Большой объём выпуска, не меняющийся в течение длительного времени
Конструкция изделия технологична, т. е. позволяет задействовать при изготовлении станки и другое оборудование
Синхронизация затрат времени по операциям
Непрерывная подача материалов к рабочим местам
Обеспеченность полная загрузка оборудования.