9.2 Шліцеві з’єднання

Порівняно зі шпоночними ці з’єднання забезпечують краще цент-рування, особливо при динамічних і змінних навантаженнях. Шліцеві з’єднання розрізняють за формою шліців: прямобочні, евольвентні, трикутні. Найбільш поширені перші два, допуски й посадки яких стандартизовані. Прямобочні шліцеві з’єднання мають три види центрування: а) за внутрішнім діаметром; б) зовнішнім діаметром; в) за боковими сторонами.

Рисунок 9.4 – Шліцеве з’єднання

Позначення шліцевих прямобочних з’єднань повинні мати букву, яка позначає поверхню посадки, число зубів і номінальні розміри , і , позначення полів допусків і посадок:

d-8x36H7/e8x40H12/a11x7D9/f8.

З’єднання з евольвентним профілем зубів центруються на валу за евольвентним профілем зубів, або за зовнішнім діаметром. Позначення евольвентного шліцевого з’єднання повинно включати: номінальний діаметр з’єднання , модуль , позначення посадки з’єднання: 50х2х9Н/9g.

Розрахунок проводять на зминання

, (9.4)

де – момент;

– питомий сумарний статичний момент площі робочих поверхонь;

,

– середній діаметр шліцевого з’єднання;

– робоча висота зубів;

– число зубів;

– робоча довжина з’єднання.

Довідкові дані розмірів шліців наведені у таблиці 9.4 [2].

Таблиця 9.4 – Геометричні характеристики шліцевих прямобочних з’єднань за ГОСТ 1139-80 (СТ СЕВ 188-75) [2]

Номінальні розміри з’єднання, мм	Обчислювальні розміри			SF, мм3/мм
zdD	dcp	h	b
1	2	3	4	5
Легка серія
62326 62630 62832 83236 83640 84246 84650 85258	24,5 28 30 34 38 44 48 55	0,9 1,4 1,4 1,2 1,2 1,2 1,2 2	6 6 7 6 7 8 9 10	66 118 126 163 182 211 230 440

Продовження таблиці 9.4

1	2	3	4	5
85662 86268 107278 108288 109298 10102108 10112120	59 65 75 85 95 105 116	2 2 2 2 2 2 3	10 12 12 12 14 16 18	472 520 750 850 950 1050 1740
Середня серія
61114 61316 61620 61822 62125 62328 62632 62834 83238 83642 84248 84654 85260 85665 86272 107282 108292 1092102 10102112 10112125	12,5 14,5 18 20 23 25,5 29 31 35 39 45 50 56 61 67 77 87 97 107 119	0,9 0,9 1,4 1,4 1,4 1,9 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 3 3 3,5 4 4 4 4 4 5,5	3 3,5 4 5 5 6 6 7 6 7 8 9 10 10 12 12 12 14 16 18	34 39 76 84 97 145 191 205 308 343 396 600 672 854 1072 1540 1740 1940 2140 3260
Важка серія
101620 101823 102126 102329 102835 103240 103645	18 20,5 23,5 26 31,5 36 40,5	1,4 1,9 1,9 2,4 2,7 3,2 3,7	2,5 3 3 4 4 5 5	126 195 223 312 426 576 749

Закінчення таблиці 9.4

1	2	3	4	5
104252 104656 105260 105665 106272 167282 208292 2092102 20102115 20112125	74 51 56 60,5 67 77 87 97 109 119	4,2 4 3 3,5 4 4 4 4 5,5 5,5	6 7 5 5 6 7 6 7 8 9	978 1020 1340 1690 2140 2460 3480 3880 5970 6520

Приклад розв’язування задач

Задача. Знайти крутний момент, який можна передати через шліцеве з’єднання. Середній діаметр шліцевого з’єднання мм, номінальний діаметр з’єднання мм, питомий сумарний статичний момент площі робочих поверхонь мм³/мм, число зубів , робоча довжина з’єднання мм, напруження зминання матеріалу шпонки 280 МПа.

Розв’язок.

Для шліцевого з’єднання діаметром мм розміри шліців вибираємо за довідковими таблицями, відповідно до яких номінальний діаметр з’єднання мм, питомий сумарний статичний момент площі робочих поверхонь мм³/мм, число зубів , робоча довжина з’єднання мм.

Напруження зминання визначаються за формулою

.

З цієї формули визначаємо крутний момент

Нм.