
- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
Производительность вибрационного бурения зависит от типа вибратора, диаметра виброзонда, длины рейса и продолжительности бурения.
При бурении вязких глинистых грунтов рекомендуется применять вибропогружатели с большим моментом эксцентриков (до 1 500 Нем) и пониженной частотой их вращения (менее 1 200 об/мин), такие, как BQ-6, ВО-10, при бурении песков - высокочастотные вибропогружатели с большой частотой вращения эксцентриков (от 1 200 до 2 500 об/мин), например ВПМ-1.
При бурении промежуточных по вязкости пород выбирают вибраторы от ВБ -7 до В - 109. Нужно помнить при выборе вибропогружателей, что вибромолоты всегда эффективней вибраторов.
Регулирование частоты вращения эксцентриков можно производить изменением частоты вращения двигателя, в пружинных вибромолотах частоту ударов можно регулировать путем изменения зазора между бойком и наковальней.
Механическая скорость вибробурения на интервале до 4-5 м с увеличением диаметра зонда растет, а с глубины 5 м несколько понижается. Поэтому рекомендуется для вибробурения применять набор зондов различного диаметра. В необсаженных скважинах смена диаметров зондов снижает также трение и прихват снаряда в скважине.
Бурение неустойчивых горных пород следует проводить параллельно с креплением скважин. Погружение обсадных труб производят также с помощью вибраторов, имеющих центральное отверстие для труб.
При бурении плывунов крепление скважин производят с опережением забоя на 0,3-0,5 м и более в зависимости от устойчивости пород. Минимальный диаметр зонда должен быть не менее 108 мм.
Длина рейса зависит от перебуриваемой горной породы и глубины скважины (табл. 28.1).
Таблица 28.1
Условия бурения |
Глубина скважины |
Характеристика пород |
Длина рейса, м |
Легкие |
Небольшая |
Малая прочность |
2,5-5,0* |
Средние |
Средняя |
Средняя вязкость |
1,5-3,5 |
Тяжелые |
Большая |
Вязкие |
0,3-1,5 |
* Первый рейс при этом должен быть уменьшен до 0,5-2,0 м.
В слабых и средних фунтах рекомендуется вести бурение с увеличенной длиной рейса (до 10-15 м). В этом случае исключается необходимость крепления скважин.
Так для вибромолотов ВБ-7 и В-500 и зонда диаметром 127 мм рейсовая скорость бурения и рациональная длина рейса приведена в табл. 28.2.
Таблица 282.2
Интервал бурения |
Категория пород |
|||
I |
II |
III |
IV |
|
Рейсовая скорость бурения, м/ч |
||||
0-4 |
20,6 |
15,0 |
12,0 |
8,0 |
4-10 |
10,0 |
7,0 |
4,0 |
1,5 |
10-20 |
3,0 |
2,0 |
1,0 |
0,5 |
Длина рейса, м |
||||
0-4 |
1,0-2,5 |
1,0-2,5 |
1,0-1,5 |
0,8 |
4-10 |
2,5-5,0 |
1,5 |
0-1,0 |
0,5 |
10-20 |
2,5-5,0 |
1,0 |
0,6 |
0,3 |
Средняя продолжительность рейса колеблется в пределах от 1 до 15 мин.
Для более тщательной отбивки контактов время рейса в песках не должно быть более 2 мин, в глинах - 3-4 мин. Бурение следует прекращать при резком снижении механической скорости бурения до 10 см за 20 с.
При глубине скважин свыше 15-25 м и при бурении более твердых пород до V-VI категорий, валунов и галечников наиболее эффективно вибрационное бурение с вращением бурового инструмента. Скорость бурения в этом случае возрастает в 1,5 раза, длина рейса - в 2,5-3,0 раза (до 4-5 м), глубина бурения - в 2-3 раза (до 45 м).
Для вибрационно-вращательного бурения используют либо специальные вибраторы типа ЛГИ-1, либо установку АВБ-3. В качестве породоразрушающего инструмента применяют коронки. Частоту вращения снаряда принимают в пределах 40-80 об/мин.
Вибрационное бурение мягких горных является наиболее производительным и наиболее эффективным способом. Однако до настоящего времени широкого распространения он не нашел: по объему бурения занимает всего 5-10 % от всего механического бурения неглубоких скважин.
В связи с высокой эффектностью его следует смелее внедрять его в практику разведочного бурения. Особый интерес представляет вибрационно-вращательный способ. Этот способ позволит бурить скважины значительной глубины по породам средней твердости.