
- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
Оценивая результаты проведенных ВИТРом исследований технико-экономических показателей следует отметить, что средняя скорость бурения в комплексах преимущественно представленных породами VI-VII и VIII-IX категории по буримости почти одинакова. В породах VIII-IX стоимость 1 м бурения в 1,5-2,0 раза выше, чем в породах VI-VII категории, интенсивность изменения скорости в указанных коп-лексах пород с увеличением глубины скважин от 700 до 1 000 м практически одинакова и соответствует примерно двухкратному ее уменьшению (табл. 24.3).
Таблица 24.3
Категории пород |
Способ бурения |
Механическая скорость бурения |
|||
Стоимость 1 пм при глубине скважины, м |
|||||
300 |
500 |
700 |
1000 |
||
VI-VII |
Вращательно-удар-ный твердосплавными коронками |
12,0 ----- 6,3 |
10,0 ----- 8,2 |
8,2 ----- 10,8 |
6,2 ----- 13,8 |
КССК-76 |
13,3 ----- 6,9 |
11,3 ----- 8,8 |
9,3 ----- 11,4 |
7,3 ----- 14,0 |
|
VIII-IX |
Высокооборотный алмазными коронками |
12,0 ----- 9,0 |
9,8 ----- 12,0 |
8,4 ----- 14,4 |
6,8 ----- 17,6 |
ССК-59 |
10,9 ----- 9,4 |
8,9 ----- 12,4 |
7,1 ----- 14,9 |
5,0 ----- 18,8 |
|
Ударно-вращательный твердосплавными коронками |
12,0 ----- 10,8 |
10,0 ----- 12,8 |
8,6 ----- 14,8 |
7,2 ----- 17,6 |
В геологических разрезах, сложенных преимущественно породами свыше X категории по буримости, эффективность применения ССК и ударно-вращательного бурения уменьшается из-за низкой для ССК проходки на коронку и резкого увеличения расходов на коронки (вследствие их износа). В этом случае предпочтительнее высокооборотный способ бурения алмазными коронками или вращательно-ударный способ алмазными коронками.
В связи с интенсификацией процесса бурения, а также применения специализированного оборудования и инструмента при использовании прогрессивных способов бурения происходит увеличение стоимости по ряду статей, увеличение стоимости станко-смены. Поэтому обязательным условием эффективного применения прогрессивных способов бурения является компенсация удорожания применяемых технических средств ростом механической скорости бурения. Величина его зависит от глубины скважин, уровня механической скорости бурения заменяемого способа бурения и стоимости 1 м бурения, оказывающих основное влияние на стоимость станко-смены.
Величина необходимого прироста механической скорости бурения снижается с ростом глубины скважин и тем меньше, чем ниже уровень показателей заменяемого традиционного способа бурения. В связи с тем, что стоимость технических средств для применения прогрессивных способов бурения различна, различна и величина необходимого прироста скорости, обеспечивающая сохранение стоимости бурения на одном уровне. Результаты сопоставления по этому критерию способов, которые могут быть конкурирующими, показаны в табл. 24.4.
Таблица 24.4
Категории пород |
Способ бурения |
Рост скорости бурения, обеспечивающий равенство стоимостей 1 м скважины по сравнению с традиционными методами, %, при глубине, м |
|||
300 |
500 |
700 |
1000 |
||
V1-VI1 |
Вращательно-ударный твердосплавными коронками |
24 |
17 |
10 |
6,5 |
КССК-76 |
140 |
90 |
45 |
34 |
|
VIII-IX |
Высокооборотный алмазными коронками |
30 |
16 |
12 |
7 |
Ударно-вращательный |
80 |
37 |
26 |
15 |
|
ССК-59. |
100 |
80 |
56 |
32 |
|
X-XI |
Вращательно-ударный алмазными коронками |
42 |
23 |
16 |
8,5 |
Оценка практической возможности достижения необходимого прироста механической скорости бурения прогрессивными способами бурения может служить основной для проведения сравнительного анализа и определения областей применения способа по глубине.
Максимальная глубина применения прогрессивных способов, как правило, определяется механическими возможностями, а минимальная -возможностью достижения необходимых механических скоростей бурения и проходки за рейс, а также стоимостью технических средств. По мере повышения механической скорости, проходки за рейс и ресурса применяемых технических средств целесообразные области применения рассмотренных способов будут расширяться в сторону меньших глубин.
Приведенная оценка технико-экономических показателей различных способов бурения базируется на существующих значениях механической скорости бурения. Для прогнозирования максимально возможных их величин следует учитывать интенсивность и энергоемкость процесса разрушения породы, присущего этим методам.
При выборе технических средств следует провести оценку их эксплуатационных возможностей. Для выполнения этой задачи предварительно необходимо проанализировать. геологические условия, спроектировать конструкцию скважины и буровое оборудование, рассчитать параметры технологических режимов и затраты энергии на процесс бурения. Сопоставляя расчеты с номограммами зависимости энергоемкости процесса от числа оборотов и глубины скважины, составленной ВИТР [6], определить величину возможного увеличения частоты вращения выбранного бурового станка при заданной глубине.
В табл. XXXV.17-XXV.20 [6] приведены данные по использованию частот вращения снаряда на различной глубине при различных мощностях привода для трех вариантов осевых нагрузок, являющихся наиболее распространенными для различных категорий пород.