
- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
10.3 Буровые снаряды atlas copco
Выбор бурового снаряда производят по общей схеме. Сначала изучают геолого-технические условия разреза и возможность использования прогрессивных буровых снарядов.
При бурении неустойчмвых горных пород ударно-вращательным бескерновым способом глубиной до 200-350 м наиболее производительным способом получения пробы в шламообразном состоянии высокого качества является, как отмечено выше, пневмоударный способ методом «обратная циркуляция».
Бурение этим методом производится буровыми снарядами с двойными (двустенными) буровыми трубыми (рис 10.4).
Рис.10.4 Метод «Обратная циркуляция»
.
В качестве забойного двигателя используются погружные пневмоударники со штырьевыми долотами типа RC. Для очистки забоя используется сжатый воздух или воздушно-водяная смесь иногда с добавление пены.
Подача воздуха к долоту осуществляется по межтрубному пространству компрессором. С забоя воздух вместе со шламом поднимается внутри внутренней трубы буровой колонны и поступает в циклон, в котором шлам выделяется и ссыпается в специальные сборные емкости.
Достоинства буровых снарядов с пневмотранспортом керна:
- резко повышается производительность бурения;
- повышается объем пробы (качество опробования);
- не требуется материалов, денежных средств для приготовления качественной обработки промывочной жидкости и её очистки;
- снижается время на спуско-подъемные операции.
К универсальным, высокопроизводительным буровым снарядам для буреня горных пород всех типов при благоприятных геологических условиях относят колонковые буровые снаряды подъемного типа (ССК) серии О (с отбором керна)
К благоприятным геологическим условиям относят:
однородные по буримости монолитные или слабо-средне- трещиноватые породы;
горизонтальное или пологое залегание рудных тел и вмещающих пород;
отсутствие самозаклинивания керна;
устойчивые стенки скважин;
незначительное поглощение промывочной жидкости.
Достоинства буровых снарядов подъемного типа заключаются в высокой механической скорости бурения, высокой производительности бурения, высоком качестве опробования.
Atlas Copco выпускает все размеры буровых снарядов A (AOTW), В (BO/BTO, BTOW), N (NO/NTO), NO3 (NTO3), H (HO/HTO, HO3/HTO3), P (PO/PTO, PO3/PTO3). Здесь А=48мм; В=60мм; N=75,5мм; H=96,3мм; P=122,8мм; О – серия бурового снаряда для отбора керна; Т – внутренняя труба, 3 – трехтрубный буровой снаряд.
Схема конструкции буровых снарядов подъемного типа (ССК) показана на рис. 11.5
Основанием для выбора типа и диаметра буровых снарядов являются диаметры выбранной конструкции скважины.
Рис. 10.5 Состав бурового снаряда подъемного типа:
1 – головная часть кенрноприемника;
2 – овершот;
3 – промывочной вертлюг;
4 – переходник;
5 – подъемный вертлюг;
6 – переходник;
7 – буровые трубы (длиной 1,5 или 3 м);
8 – стопорная муфта;
9 – переходник;
10 – внешняя колонковая труба (длиной 1,5 или 3 м);
11– внутренняя керноприемная труба (длиной 1,5 или 3 м);
12– расширитель;
13 – коронка.
Для бурения буровыми снарядами подъемного типа применяют алмазные однослойные расширители и алмазные коронки для буровых снарядов типа А - AGM, CORAC A, типа В (BGM, CORAC B, BK, BQ, BK3/BQ3), типа N – NGM, NQ2, CORAC N2, NK, NQ, NK3/NQ3, CORAC N/N3), типа H – HK, HQ, HK3/HQ3, CORAC H/H3.
Буровые трубы для бурения снарядами подъемного типа (ССК).
При бурении установками Atla s Copco применяют три серии буровых труб: серия TW – безмуфтовые тонкостенные буровые трубы (ATW, диаметром 44.5/36.8мм; BTW 56.5/48.8мм), серия К (АК 44.5/34.9мм; ВК 55.6/45мм; NК 69.9/60.3мм; НК 88.9/77.8мм), серия G (PG 117.5/103.2мм; SG 139.7/125.5мм) и термически обработанные безмуфтовые буровые трубы (А 44.5/34.9мм; А 44.5/26.8мм; В 55.6/46мм; В 56.5/48.8мм; N 69.9/60.3мм; Н 88.9/77.8мм; Р 114.3/101.6мм).
Универсальными снарядами для бурения мягких горных пород 1-4 группы вращательным колонковым способом, диаметром 146 мм, являются буровые снаряды серии GEOBOR.
В составе предлагаемого трехтрубного бурового снаряда имеются внутренняя и внешняя трубы. Во внутреннюю трубу. кроме того, помещена третья пластиковая труба, за счет чего существенно снижается трение между керном и внутренне трубой. Это обеспечивает максимальный отбор керна. Пластиковая труба, при наличии не ее обоих концах заглушек, может служить контейнером для керна.
Колонковые снаряды серии GEOBOR изготавливают двух типов S (GЕOBOR S, рис.11.6) и Р (PG, рис.11.7; PG3, рис.11.8). Они предназначены для ведения «телескопического бурения». Керноприемные трубы рассчитаны на бурение с промывкой водой, глинистым раствором и очистку воздухом.
Буровые снаряды серии GEOBOR легко адаптируются к любому состоянию грунта и породы, за счет применения различных коронок и наборов средств модернизации.
Двутрубный буровой снаряд типа PG может быть легко переоборудован в трехтрубный буровой снаряд PG3. Буровой снаряд PG разработан и изготовлен в соответствии со стандартами DCDMA для серии Р, предназначенной для ведения буровых работ в породах средней крепости и крепких.
Расширителем для снарядов – алмазные, однослойные коронки для пород 2-3 группы – DMY 20/25; 4-5 группы – SC 4-5/3; 6-8 группы – KX/3; 8-9 группы SC 8-9/3.
В остальных случаях при бурении горных пород вращательным колонковым способом по монолитным слаботрещиноватым породам применяются стандартные тонкостенные двухтрубные буровые снаряды (ДКС): серии ТТ (46ТТ; 46ТТG; 48TT; 56TT; 56TTG; 60TT) или Т2 (46Т2; 56Т2; 66Т2; 76Т2; 86Т2; 101Т2).
Тонкостенные трубы применяют для бурения горных пород средней крепости, крепких и сверхкрепких с промывкой водой или полимерными растворами. G – внутренняя труба вместо упругой муфты имеет резьбовую муфту.
Достоинства тонкостенных буровых снарядов: высокая скорость бурения; отбор керна большого диаметра.
Для бурения мягких, средних и крепких горных пород 1-10 групп применяют стандартные двутрубные буровые снаряды (ДКС) типа T6 (76Т6; 86Т6; 101Т6; 116Т6; 131Т6; 146Т6) с промывкой водой, глинистыми растворами или очисткой воздухом.
Рис. 10.6 Состав бурового снаряда GEOBOR S
1- овершот;
2 – кожух овершота;
3 – вспомогательное спусковое оборудование;
4 – промывочный вертлюг;
5 – переходник;
6 – буровые трубы NK (NO,NQ);
7 – пластиковая труба (длиной 1500, 3000 мм);
8 – внутренняя труба (длиной 1500, 3000 мм);
9 – Внешняя труба (длиной 1500, 3000 мм);
10 – расширитель;
11– коронка.
Рис. 10.7 Состав бурового снаряда PG
1 – овершот;
2– вспомогательное спусковое оборудование;
3 – промывочный вертлюг;
4 – переходник;
5 – буровая труба (длиной 500, 1500 и 3000мм);
6 – пластиковая труба (длиной 1500 или 3000мм);
7 – внешняя труба (длиной 1500 или 3000мм);
8 – расширитель;
9 – коронка.
Рис. 10.8 Состав бурового снаряда PG3:
1 – овершот;
2 – вспомогательное спуско-подъемное оборудование;
3 – промывочный вертлюг;
4 – переходник;
5 – буровая труба(длиной 500, 1500 или 3000 мм);
6 – пластиковая труба (длиной 1500 или 3000 мм);
7 – внутренняя труба (длиной 1500 или 3000 мм);
8 – внешняя труба (длиной 1500 или 3000 мм);
9 – расширитель;
10 – коронка.
Для этих снарядов применяют однослойные алмазные расширители и алмазные коронки для пород 4-5-ой групп – SC 4-5/3, 6-8 групп – SC 6-8/3, 8-9 групп – SC 8-9/3, 10-ой группы – SC 10/3.
Для стандартных буровых снарядов типа Т6 также используют алмазные однослойные расширители (рис. 10.9) , а также алмазные и твердосплавные коронки: для бурения горных пород 4-5 группы SC 4-5/2, 6-7 групп – HM/2, 8-9 групп – KS/2, 10 группы – SC 10/2.
Рис.10.9 Однослойный расширитель
Бурение стандартными снарядами (ДКС) (рис. 11.10) установками Atlas Copco ведут с помощью тонкостенных буровых труб серии AW43; AWJ43; AW53; AWJ53; BW53; BWJ53; стандартных стальных буровых труб BWJ55; NW70; NWJ70 (здесь трубы типа J имеют коническую резьбу в отличии от цилиндрической, что повышает производительность спуско-подъемных операций).
Тонкостенные буровые трубы Compolite облегчены, их вес приближается к весу легкостенных труб, поэтому они более эффективнее буровых труб.
При бурении глубоких скважин для облегчения буровой колонны и снижения вращающего момента и расхода энергии применяют высококачественные легкосплавные буровые трубы AWJ 43 и BWJ 53.
Размеры (диаметры) буровых труб выбирают в соответствии с конструкцией скважины.
Совместно с буровым снарядом и бурильными трубами Atlas Copco поставляет вспомогательное, аварийное оборудование и контрольно-измерительные приборы, которые включают:
в качестве вспомогательного оборудования: полнообхватные ключи, свечеприемник.
в качестве аварийного инструмента: набор мечников.
в качестве контрольно-измерительных приборов: тахометр и расходометр.
Стандартный буровой снаряд (ДКС)
Рис. 10.10 Состав стандартного бурового снаряда:
1 – промывочный ветрлюг;
2 – переходник;
3 – буровые трубы;
4 – внутренняя колонковая керноприемная труба (длиной 1500 или 3000 мм);
5 – внешняя колонковая труба (длиной 1500 или 3000 мм);
6 – расширитель;
7 – буровая коронка.