
- •Глава I понятие о сважине и ее конструкции
- •1.1 Понятие о скважине
- •1.2 Понятие о конструкции скважины
- •1.3 Выбор конструкции скважины
- •1.4 Способы бурения
- •1.6 Выбор способа бурения
- •Глава 2. Технологический инструмент
- •2.1 Общие сведения о твердосплавном бурении
- •2.2. Типы компоновок бурильной колонны для твердосплавного бурения
- •2.3. Выбор бурильной колонны
- •2.4. Способы повышения надежности и стойкости бурильной колонны
- •2. 5. Эксплуатация бурильной колонны
- •Глава 3. Забойный снаряд твердосплавного бурения
- •3.1. Одинарный колонковый снаряд с прямой циркуляцией промывочной жидкости
- •3. 2. Одинарный эжекторный снаряд с обратной циркуляцией
- •3. 3. Забойный снаряд безнасосного бурения
- •3.4. Эрлифтные снаряды
- •3. 5. Двойные колонковые снаряды (дкс)
- •3. 6. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- •3.7. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- •Глава 4. Аварии с буровым снарядом.
- •4.1. Способы предупреждения аврий, связанных с отказом технологического инструмента.
- •4.2. Способы предупреждения прихватов
- •4.3. Ликвидация аварий
- •4.4. Схема ликвидации (обрывов) технологического инструмента
- •4.5. Ликвидация прихватов.
- •4.6. Схема ликвидации обрыва с прихватом забойного снаряда
- •Глава 5. Геолого-технические условия бурения
- •5.1. Технологические процессы. Прочность минералов .
- •5.2. Прочностные свойства горных пород
- •5.3. Деформационные свойства горных пород
- •Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- •6.1. Твердые сплавы
- •6.2. Геометрические параметры коронок
- •6.3. Износ резцов
- •6.4. Твердосплавные коронки
- •Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- •7.1. Технологические режимы бурения
- •7.2. Разработка технологии твердосплавного бурения
- •7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- •7.4. Регулирование параметров режимов бурения
- •7.5. Отработка коронок и долот
- •7.6. Оптимальные режимы твердосплавного бурения
- •7.7. Критерий оптимальности
- •7.8. Поиск оптимальных параметрова режимов бурения
- •7.9. Оптимальная длина рейса
- •Глава 8 алмазное бурение
- •8.1. Одинарный колонковый
- •8.2. Породоразрушающий инструмент
- •8.3 Двойной колонковый снаряд алмазного бурения
- •8.4 Снаряды со съемными керноприемниками
- •8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- •Глава 9. Технология алмазного бурения
- •9.1. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •9.2. Технология бурения трещиноватых пород одинарными колонковыми снарядами
- •9.3. Технология бурения дкс
- •9.4. Технология бурения сск
- •9.5. Технология бурения алмазными долотами
- •9. 6. Отработка алмазных коронок
- •Глава 10 технология бурения установками atlas copco
- •10.1 Выбор конструкции скважины
- •10.2 Способы бурения
- •10.3 Буровые снаряды atlas copco
- •11. Технология бурения
- •11.1 Выбор очистных агентов
- •Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- •Импрегнированные коронки.
- •Однослойные алмазные коронки.
- •Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды.
- •Параметры технологических режимов бурения.
- •Глава 12 технология бурения установками Boart Longyear lf 90
- •12.1 Промывочные жидкости
- •12.2 Выбор алмазных коронок
- •12.3 Параметры режимов бурения
- •Глава 13. Бескерновое бурение шарошечными долотами
- •13.1. Буровой снаряд. Буровые долота
- •13.2. Технология бурения
- •14.1. Бурение скважин с продувкой сжатым воздухом
- •14.2. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Раздел IV ударно-вращательное бурение
- •Глава 15. Высокочастотное гидроударное бурение
- •15.1. Буровой снаряд
- •15.2. Технология бурения
- •Глава 16. Среднечастотное гидроударное бурение
- •16.1. Буровой снаряд
- •16.2. Технология бурения
- •16.3. Отработка коронок
- •17.1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •17.2. Технология бурения
- •17.3 Технология бурения с пневмотранспортом выбуренной породы
- •1 7.4Технология бурения пневмоударниками с пневмотранспортом керна с очисткой забоя пеной
- •17.5. От работка коронок
- •Глава 18 бурение горизонтальных и восстающих скважин из подземных горных выработок
- •18. 1. Оборудование. Буровой снаряд.
- •18.2. Технология бурения.
- •Раздел V
- •Глава 19. Бурение мягких рыхлых горных пород
- •19.1. Осложнения при бурении.
- •19.2 Выбор способа бурения.
- •19.3. Технология бурения снарядами бескернового бурения.
- •19.4. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- •19.5. Безнасосное бурение.
- •Глава 20. Бурение глинистых пород
- •20. 1. Глины и глиносодержащие горные породы
- •20. 2. Осложнения при бурении глинистых пород.
- •20.3. Мероприятия по встрече неустойчивых глинисмтых пород.
- •20.4. Технолдогия бурения глинистых пород
- •20.5. Технологические режимы бурения
- •Глава 21. Бурение микротрещиноватых глинистых пород
- •21.1. Микротрещиноватые горные породы. Осложнения
- •21.2. Технология твердых микротрещиноватых глинистых пород
- •21.3.Особенности перебуривания микротрещиноватых порд.
- •Глава 22. Особенности бурения соленосных отложений и полезных ископаемых
- •22.1.Соленосные горные породы. Осложнения
- •22.2. Технология бурения
- •22.3.Особенности бурения мягких полезных ископаемых
- •Глава 23. Бурение мерзлых пород
- •23.1.Мерзлые горные породы. Осложнения
- •23.2. Технология бурения
- •23.3. Оборудование устья скважин
- •24.1. Виды осложнений
- •24.2. Выбор конструкции скважины и способа бурения
- •24.3. Экономическая оценка выбора прогрессивных способов бурения
- •24.4. Очсистные агенты
- •24.5 Выбор специальной прмывочной жидкости
- •Раздел v1
- •26.1. Медленновращательное бурение
- •26.2. Медленновращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- •Глава 27. Шнековое бурение
- •27.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •27.2.Технология бурения
- •27.3 Опробование горных пород
- •Глава 28.Вибрационное бурение
- •28.1. Оборудование. Буровой снаряд
- •28.2 Выбор бурового снаряда и технологических режимов бурения
- •Глава 29. Ударно-канатное колонковое бурение бурение скважин методом задавливания
- •29.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •29.2 Технология ударно-канатного бурения
- •29.3. Бурение скважин методом задавливания бурового снаряда
- •Глава 30. Ударно-канатное бескерновое бурение
- •30.1 Оборудование. Буровой снаряд
- •30.2 Технология ударно-канатного бескернового бурения
- •30.3 Определение естественного объема проб
- •30.4 Технология комбинированного ударно-канатного и
- •Библиографический список
- •Содержание
ВВЕДЕНИЕ
Курс технология бурения геологоразведочных скважин является профилирующей дисциплиной для студентов специальности «Технология и техника разведки полезных ископаемых». Он базируется на технических дисциплинах: физике, теоретической механике, деталях машин, гидравлике, физикохимии. Этот курс является продолжением курса «Разрушение горных пород».
Весь материал для строительства жилых и промышленных зданий, все руды, энергетическое сырье, драгоценные камни и стратегические материалы- все это извлекается из недр земли.
Выявлением месторождений полезных ископаемых, поисками и разведкой занимается геологическая служба. Для исследований земных недр используются различные методы: геологические, геохимические, геофизические. Но только с помощью буровых скважин можно определить качество( кондиции) и количество(запасы) полезного ископаемого. Успех решения геологоразведочных задач возможен только при наличии качественной пробы горных пород и, в первую очередь полезных ископаемых. Своевременное выполнение геологоразведочных работ зависит от выбранной буровой техники и разработанной технологии бурения. Современная техника и технология бурения достаточно сложны, поэтому грамотный выбор и эффективное их использование невозможно без глубоких знаний теории бурения.
Для восполнения запасов металлов, ценных материалов и сырья необходимо вести дальнейшие поиски и разведку месторождений различных полезных ископаемых. Неглубоко залегающие месторождения уже открыты и частично выработаны, поэтому требуется вести разведку более глубоких горизонтов, для чего необходимо хорошо освоить современную как отечественную, так и зарубежную технику и технологию разведочного бурения скважин и совершенствовать ее дальше.
Для дальнейшего наращивания необходимых запасов полезных ископаемых для обеспечения сырьем промышленности и сельского хозяйства является основной задачей геологической службы. Для этого необходимо готовить качественных, хорошообразованных специалистов, владеющих современной техникой и технологией бурения.
На вооружение специалистов каждый год поступает новая техника, разрабатываются новые материалы, новая технология.
Для повышения уровня знаний и умений требуется высококачественная литература, учебники и другие учебные пособия по разведочному бурению.
Глава I понятие о сважине и ее конструкции
1.1 Понятие о скважине
Буровая скважина - эго горная выработка небольшого круглого сечения и значительной длины, предназначенная для изучения геологического строения, поисков, разведки, добычи полезных ископаемых и инженерно - геологических изысканий.
Боковую поверхность скважины называют стенкой, а дно - забоем скважины. Диаметры скважины колеблются от 36 до 150 мм, глубина - от 10 до 2000 м.
Бурение - это процесс сооружения скважин преимущественно с помощью буровых установок.
В зависимости от назначения, скважины подразделяют на геологопоисковые, геологоразведочные, гидрогеологические, инженерно-геологические, эксплуатационные и технические. Изучение качественной характеристики строительных материалов и руд, определение их запасов осуществляют с помощью бурения геологоразведочных скважин. По расположению в пространстве разведочные скважины делят на вертикальные (восстающие и нисходящие), расположенные под углом 900 к горизонту, горизонтальные под углом 00 и наклонные (нисходящие и восстающие) под
углом от 00 до 900 .
По глубине геологоразведочные скважины С. С. Сулакшин делит на неглубокие (до 100 м), глубокие (до 2000 м) и сверхглубокие (свыше 2000 м).
1.2 Понятие о конструкции скважины
Основная задача бурения геологоразведочных скважин – извлечение из исследуемых пластов полезных ископаемых и вмещающих горных пород образцов (керна) для лабораторных анализов и их визуального изучения.
Объем пробы (диаметр и длина керна) определяется специальными требованиями, разработанными геологической службой для различных типов полезных ископаемых. В соответствии с установленным минимально допустимым диаметром керна проектируют и конструируют скважину.
Под конструкцией скважины подразумевается ее форма в массиве горных пород с определенными размерами (длиной, диаметром) и размерами обсадных труб, закрепляющих стенки скважины.
Конструкция скважины влияет на все виды работ, составляющих процесс бурения, определяет их стоимость и качественное выполнение геологического задания. Для получения высокого качества геологической информации не только по полезному ископаемому, но и по всей продуктивной толще конструкция скважины должна гарантировать выполнение этого требования как за счет получения керна нужного диаметра, так и за счет возможности размещения в исследуемых интервалах скважины геофизической и другой современной исследовательской аппаратуры. От конструкции скважины зависит создание благоприятных условий для эффективного применения технологических режимов бурения. Оптимальная конструкция скважин позволяет максимально сократить металлоемкость и снизить стоимость 1 м бурения.
Конструкция скважины определяется ее целевым назначением, свойствами горных пород геологического разреза, размерами и прочностью бурильных колонн и используемого оборудования. Она характеризуется рядом параметров, к числу которых относят глубину скважины, длину интервалов неустойчивых горных пород, закрепляемых обсадными трубами, диаметр скважины этих интервалов и конечный диаметр скважины, диаметры обсадных труб различных интервалов, количество ступеней скважины.
Глубину скважины устанавливают в зависимости от глубины залегания полезного ископаемого. Скважину необходимо углублять на 10-20 м ниже пласта полезного ископаемого для определения достоверности подсечения подошвы пласта и возможности его исследования геофизическими методами.
Минимальный диаметр скважины на проектной глубине определяют в зависимости, с одной стороны, от требований геологической службы и условий эффективности бурения (длины рейса, механической скорости бурения, качества опробования и стоимости 1 м скважины) - с другой стороны.
В мировой и отечественной практике в целях повышения производительности бурения, качества опробования и снижения стоимости бурения существует тенденция к уменьшению конечного диаметра скважины и переходу к одноступенчатой конструкции.
С уменьшением диаметра скважины резко возрастает механическая скорость бурения, снижается расход коронок, повышается устойчивость стенок скважины, что, в конечном счете, снижает стоимость бурения. Но снижать диаметр скважин можно до разумных пределов: во-первых, полученный объем пробы должен обеспечить все виды лабораторных исследований, во-вторых, диаметр скважин должен позволять различного рода геофизические исследования. Наконец, с уменьшением диаметра скважины уменьшается диаметр применяемых бурильных труб, а значит, их прочность, что заставляет понижать параметры технологических режимов бурения.
В большинстве случаев в скважинах наблюдается осложнённые интервалы, расположенные чаще всего, в верхних горизонтах. Здесь встречаются трещиноватые, набухающие, раздельнозернистые породы. Такие породы легко осыпаются, обваливаются, набухают.
Нередко встречаются горизонты с низким пластовым давлением, что приводит к осложнениям. Низкое пластовое давление часто ведет к водопоглащению (при водопоглощении возможны, прижег коронки и зашламовка скважин).
Верхние горизонты (до 30% глубины скважины) таких неустойчивых пород необходимо крепить обсадными трубами, а нижние - тампонажными смесями.
Как правило, в устье скважин для крепления (обычно легкоразмываемых выветренных и разрушенных) пород и направления промывочной жидкости из скважин в желоб устанавливают направляющую трубу (3-6 м). Башмак колонны тампонируют глиной или цементным раствором.
Если верхние горизонты на глубину свыше 6 м представлены выветренными слабоустойчивыми, трещиноватыми и кавернозными породами, их закрепляют кондуктором. Для этого скважины бурят на глубину неустойчивых пород и ниже на (1 м в устойчивых (коренных) породах). Стенки кондуктора смазывают маслом, его башмак тампонируют цементным раствором, а в устье скважины устанавливают пеньковый сальник.
Если в верхнем интервале, составляющем 30% от глубины скважины, встречаются еще осложненные зоны, спускают промежуточную обсадную колонну, низ которой тампонируют, а в зазор между колонной и стенками скважины заливают глинистый раствор.
Рациональной конструкцией скважины считается, скважина у которой:
- конечный диаметр выбран минимально возможным с учетом получения достоверных проб полезных ископаемых, возможности проведения геофизических и других исследований и применения соответствующих буровых снарядов;
- число обсадных колонн и глубины их спуска минимально возможные, обусловленные только сложностью геологического разреза.
При креплении стенок скважин в зависимости от устойчивости горных пород кондуктор скважины устанавливать не обязательно, может быть только направляющая труба и промежуточная обсадная колонна или только направляющая труба.
Диаметры обсадных труб подбирают в соответствии с диаметром скважины:
Диаметр скважины |
В46 |
.59 |
?76 |
993 |
1112 |
1132 |
/151 |
Диаметр обсадных труб |
*44 |
557 |
£73 |
<89 |
1108 |
1127 |
/146 |
…………………………………………………………………………….